CN215200695U - 一种换热管或冷凝管裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热管或冷凝管裁切设备，包括机架，设置于机架上的工作台及裁切机构，所述裁切机构包括电机及裁切刀，所述裁切刀的中部经一连轴与所述电机的输出轴相连，其特征在于：所述工作台上设有一送料管，所述送料管的中部设有一缺槽，所述裁切刀正对所述缺槽设置；所述电机与一驱动机构相连，所述驱动机构推动所述电机及裁切刀移动，使所述裁切刀移动于所述缺槽内或远离所述缺槽；所述送料管的右端设有一可移动调节的限位挡板，所述限位挡板经一连接机构安装于所述工作台上，所述限位挡板的中部设有一碰触传感器，所述碰触传感器与所述驱动机构电控连接。本实用新型提高了裁切效率，降低了操作人员劳动强度。

Description

一种换热管或冷凝管裁切设备

技术领域

本实用新型涉及一种铜管，尤其涉及一种换热管或冷凝管裁切设备。

背景技术

冷凝管或换热管在生产之后，一般长度较长，需要客户所需裁切成对应的长度。现有技术中，裁切的时候，一般情况都是人工手动测量距离，然后利用电动裁切工具手动进行裁切，效率相对比较低，操作人员劳动强度也比较高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种换热管或冷凝管裁切设备，通过使用该结构，实现了自动裁切加工，有效提高了加工效率，降低了操作人员劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种换热管或冷凝管裁切设备，包括机架，设置于机架上的工作台及裁切机构，所述裁切机构包括电机及裁切刀，所述裁切刀的中部经一连轴与所述电机的输出轴相连，所述工作台上设有一送料管，所述送料管的中部设有一缺槽，所述裁切刀正对所述缺槽设置；所述电机与一驱动机构相连，所述驱动机构推动所述电机及裁切刀移动，使所述裁切刀移动于所述缺槽内或远离所述缺槽；所述送料管的右端设有一可移动调节的限位挡板，所述限位挡板经一连接机构安装于所述工作台上，所述限位挡板的中部设有一碰触传感器，所述碰触传感器与所述驱动机构电控连接。

上述技术方案中，所述工作台上设有一立板，所述驱动机构安装于所述立板上，所述立板上设有一竖向滑轨，所述驱动机构包括竖向气缸及滑块，所述滑块滑动设置于所述竖向滑轨上，所述电机安装于所述滑块上，所述竖向气缸安装于所述竖向滑轨上方的立板上，所述竖向气缸的输出轴与所述滑块顶部相连，所述竖向气缸输出轴的伸出及回缩，带动所述裁切刀的底部移动设置于所述缺槽内或者移动设置于所述缺槽的上方，所述碰触传感器与所述竖向气缸电控连接。

上述技术方案中，所述立板设置于所述缺槽的左侧，所述竖向滑轨及竖向气缸设置于所述立板的右侧面上，所述立板的底部设有一通槽，所述送料管穿于所述通槽内。

上述技术方案中，所述连接机构包括连接杆及旋转气缸，所述连接杆的两端分别经一安装板安装于所述工作台上，所述连接杆与所述安装板转动相连，所述旋转气缸安装于一组所述安装板上，所述旋转气缸的输出轴与所述连接杆的端部相连，所述旋转气缸带动所述连接杆转动，所述限位挡板的底部安装于所述连接杆上。

上述技术方案中，所述限位挡板的下方设有一通孔，所述限位挡板经所述通孔移动套设于所述连接杆上，所述限位挡板的底部设有一限位螺栓，所述限位螺栓的顶端抵于所述连接杆的外缘面上，所述限位螺栓将所述限位挡板锁紧安装于所述连接杆上；所述限位挡板的左侧上方设有一安装孔，所述碰触传感器安装于所述安装孔内。

上述技术方案中，所述连接杆的外缘面上设有一条形槽，所述限位螺栓的顶部卡设于所述条形槽内。

上述技术方案中，所述旋转气缸顺时针转动状态下，带动所述限位挡板正对所述送料管的右端设置；所述旋转气缸逆时针转动状态下，带动所述限位挡板设置于所述送料管的右端后侧。

上述技术方案中，所述连接杆上设有一横向刻度尺条，所述横向刻度尺条设置于所述条形槽的旁侧。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过送料管对产品进行输送定位，利用限位挡板对产品进行阻挡定位，再利用裁切机构中的裁切到对产品进行裁切，实现自动裁切工作，效率高，质量好，操作人员劳动强度也低。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中送料管与限位挡板处的局部右视图。

其中：1、机架；2、工作台；3、电机；4、裁切刀；5、送料管；6、缺槽；7、限位挡板；8、碰触传感器；9、立板；10、竖向滑轨；11、竖向气缸；12、滑块；13、通槽；14、连接杆；15、旋转气缸；16、安装板；17、通孔；18、限位螺栓；19、安装孔；20、条形槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种换热管或冷凝管裁切设备，包括机架1，设置于机架上的工作台2及裁切机构，所述裁切机构包括电机3及裁切刀4，所述裁切刀的中部经一连轴与所述电机的输出轴相连，所述工作台上设有一送料管5，所述送料管的中部设有一缺槽6，所述裁切刀正对所述缺槽设置；所述电机与一驱动机构相连，所述驱动机构推动所述电机及裁切刀移动，使所述裁切刀移动于所述缺槽内或远离所述缺槽；所述送料管的右端设有一可移动调节的限位挡板7，所述限位挡板经一连接机构安装于所述工作台上，所述限位挡板的中部设有一碰触传感器8，所述碰触传感器与所述驱动机构电控连接。

在本实施例中，使用时，产品从送料管的左侧送入，朝右进行输送，当产品的右侧抵在限位挡板上面，并且碰触传感器检测到之后，驱动机构驱动裁切机构移动，使得高速转动的裁切刀移动到缺槽内，将产品切断，然后限位挡板移走脱离，产品继续朝右输送，可以将已经裁切好的产品从送料管内送出掉落，然后限位挡板继续回复到原位，对产品的右端限位，等待下一次裁切工作。本实施例中，实现了自动裁切，效率高，质量好，操作人员劳动强度也更低。其中，限位挡板与缺槽之间的距离，为所需裁切产品的长度。

参见图1所示，所述工作台上设有一立板9，所述驱动机构安装于所述立板上，所述立板上设有一竖向滑轨10，所述驱动机构包括竖向气缸11及滑块12，所述滑块滑动设置于所述竖向滑轨上，所述电机安装于所述滑块上，所述竖向气缸安装于所述竖向滑轨上方的立板上，所述竖向气缸的输出轴与所述滑块顶部相连，所述竖向气缸输出轴的伸出及回缩，带动所述裁切刀的底部移动设置于所述缺槽内或者移动设置于所述缺槽的上方，所述碰触传感器与所述竖向气缸电控连接。

所述立板设置于所述缺槽的左侧，所述竖向滑轨及竖向气缸设置于所述立板的右侧面上，所述立板的底部设有一通槽13，所述送料管穿于所述通槽内。

在本实施例中，电机通过滑块滑动在立板的竖向滑轨上面，利用竖向气缸带动滑块上下移动，这样能够带动裁切刀插入到缺槽内，或者从缺槽内脱离，这样裁切的时候，裁切刀插入到缺槽内对产品进行裁切，不需要裁切的时候，裁切刀上升脱离缺槽，不影响产品的移动输送。

参见图1、2所示，所述连接机构包括连接杆14及旋转气缸15，所述连接杆的两端分别经一安装板16安装于所述工作台上，所述连接杆与所述安装板转动相连，所述旋转气缸安装于一组所述安装板上，所述旋转气缸的输出轴与所述连接杆的端部相连，所述旋转气缸带动所述连接杆转动，所述限位挡板的底部安装于所述连接杆上。

在本实施例中，旋转气缸及连接杆的设置，用于限位挡板的安装，旋转气缸能够带动连接杆的转动，使得限位挡板转动到送料管的正右侧或者处在送料管右端的后侧，这样需要利用限位挡板对产品右端定位的时候，旋转气缸带动连接杆及限位挡板转动，使得限位挡板正对送料管，这样产品朝右输送的时候，会被限位挡板所阻挡，这样能够保证产品裁切的长度是所需的长度。当产品需要落料的时候，旋转气缸带动限位挡板反向转动，使得限位挡板处在产品的后侧，这样产品能够继续向右移动，使得产品能够从送料管内脱离，实现落料，这样限位挡板既能够对产品进行限位，也不会影响产品的落料。

参见图1、2所示，所述限位挡板的下方设有一通孔17，所述限位挡板经所述通孔移动套设于所述连接杆上，所述限位挡板的底部设有一限位螺栓18，所述限位螺栓的顶端抵于所述连接杆的外缘面上，所述限位螺栓将所述限位挡板锁紧安装于所述连接杆上；所述限位挡板的左侧上方设有一安装孔19，所述碰触传感器安装于所述安装孔内。

在本实施例中，采用限位螺栓的设置，如果说产品裁切长度需要调节的时候，只需要将限位螺栓拧松，限位挡板即可在连接杆上面移动，调节限位挡板与缺槽之间的距离，也就是能够调节产品的裁切长度，调节完成之后，将限位螺栓锁紧即可。安装孔的设置，便于碰触传感器的安装，保证产品朝右移动与限位挡板接触的时候，能够与碰触传感器接触。

参见图2所示，所述连接杆的外缘面上设有一条形槽20，所述限位螺栓的顶部卡设于所述条形槽内。

在本实施例中，限位挡板容易围绕着连接杆转动，使得连接杆转动的时候，限位挡板的位置出现偏差，使得产品无法与限位挡板上面的碰触传感器接触。因此，通过条形槽的设置，限位螺栓抵在条形槽内，这样即可限位挡板在连接杆上面进行位置调节的时候，限位挡板与连接板之间不会出现相对转动，会利用限位螺栓及条形槽进行限位，保证限位质量。

其中，所述连接杆上设有一横向刻度尺条，所述横向刻度尺条设置于所述条形槽的旁侧。通过横向刻度尺条的设置，这样对限位挡板位置进行调节的时候，能够根据横向刻度尺条进行精确的位置调节，保证产品的裁切精度。

其中，所述旋转气缸顺时针转动状态下，带动所述限位挡板正对所述送料管的右端设置；所述旋转气缸逆时针转动状态下，带动所述限位挡板设置于所述送料管的右端后侧。其中，可以在连接杆的右端外缘面上设置连接板，在连接板前端及后端的工作台上分别设置档杆，这样旋转气缸带动连接杆转动的时候，连接板跟转，会碰触到对应的档杆利用对应的档杆进行转动限位，保证连接杆及限位挡板转动的稳定性及质量。

Claims (8)

1.一种换热管或冷凝管裁切设备，包括机架，设置于机架上的工作台及裁切机构，所述裁切机构包括电机及裁切刀，所述裁切刀的中部经一连轴与所述电机的输出轴相连，其特征在于：所述工作台上设有一送料管，所述送料管的中部设有一缺槽，所述裁切刀正对所述缺槽设置；所述电机与一驱动机构相连，所述驱动机构推动所述电机及裁切刀移动，使所述裁切刀移动于所述缺槽内或远离所述缺槽；所述送料管的右端设有一可移动调节的限位挡板，所述限位挡板经一连接机构安装于所述工作台上，所述限位挡板的中部设有一碰触传感器，所述碰触传感器与所述驱动机构电控连接。

2.根据权利要求1所述的换热管或冷凝管裁切设备，其特征在于：所述工作台上设有一立板，所述驱动机构安装于所述立板上，所述立板上设有一竖向滑轨，所述驱动机构包括竖向气缸及滑块，所述滑块滑动设置于所述竖向滑轨上，所述电机安装于所述滑块上，所述竖向气缸安装于所述竖向滑轨上方的立板上，所述竖向气缸的输出轴与所述滑块顶部相连，所述竖向气缸输出轴的伸出及回缩，带动所述裁切刀的底部移动设置于所述缺槽内或者移动设置于所述缺槽的上方，所述碰触传感器与所述竖向气缸电控连接。

3.根据权利要求2所述的换热管或冷凝管裁切设备，其特征在于：所述立板设置于所述缺槽的左侧，所述竖向滑轨及竖向气缸设置于所述立板的右侧面上，所述立板的底部设有一通槽，所述送料管穿于所述通槽内。

4.根据权利要求1所述的换热管或冷凝管裁切设备，其特征在于：所述连接机构包括连接杆及旋转气缸，所述连接杆的两端分别经一安装板安装于所述工作台上，所述连接杆与所述安装板转动相连，所述旋转气缸安装于一组所述安装板上，所述旋转气缸的输出轴与所述连接杆的端部相连，所述旋转气缸带动所述连接杆转动，所述限位挡板的底部安装于所述连接杆上。

5.根据权利要求4所述的换热管或冷凝管裁切设备，其特征在于：所述限位挡板的下方设有一通孔，所述限位挡板经所述通孔移动套设于所述连接杆上，所述限位挡板的底部设有一限位螺栓，所述限位螺栓的顶端抵于所述连接杆的外缘面上，所述限位螺栓将所述限位挡板锁紧安装于所述连接杆上；所述限位挡板的左侧上方设有一安装孔，所述碰触传感器安装于所述安装孔内。

6.根据权利要求5所述的换热管或冷凝管裁切设备，其特征在于：所述连接杆的外缘面上设有一条形槽，所述限位螺栓的顶部卡设于所述条形槽内。

7.根据权利要求4所述的换热管或冷凝管裁切设备，其特征在于：所述旋转气缸顺时针转动状态下，带动所述限位挡板正对所述送料管的右端设置；所述旋转气缸逆时针转动状态下，带动所述限位挡板设置于所述送料管的右端后侧。

8.根据权利要求6所述的换热管或冷凝管裁切设备，其特征在于：所述连接杆上设有一横向刻度尺条，所述横向刻度尺条设置于所述条形槽的旁侧。

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