CN215199175U - 一种带侧滑块的切边模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带侧滑块的切边模，包括上模组件、下模组件、侧滑块组件和下支撑板，上模组件四角设有四个上限位柱，上限位柱为中空柱状，下模组件四角对应于上限位柱的位置设置有四个下限位柱，下限位柱为中空柱状，下限位柱下端固定有下导柱，下导柱上端为圆柱形，向上穿过下限位柱延伸至上限位柱内，侧滑块组件固定在下模组件上，下模组件固定连接在下支撑板上端；本实用新型中，导柱设置在限位柱内，节省了模具空间，可以减小模板的尺寸，节约成本。

Description

一种带侧滑块的切边模

技术领域

本实用新型涉及切边模领域，尤其是带侧滑块的切边模。

背景技术

在压铸产品成型后，需要对产品的浇口和冒口进行切除，并且去除周边残留毛刺和多余的飞边，这个工序一般都是由人工打磨完成，而打磨很费时费力；目前还有一些压铸厂使用冲裁模进行冲切切除，但是由于定位不准，经常也会造成产品开裂或者多余料残留的现象，而且冲裁模具由于是针对某一款产品定制，适用范围不是很广；再者冲裁模上下模座合模过程中需要有限位柱和导向柱，占用了模具的空间，如果需要使用侧滑块时，就需要增大模具尺寸来实现。

实用新型内容

为解决上述模具空间、适用范围的问题，本实用新型提供一种带侧滑块的切边模。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种带侧滑块的切边模，包括上模组件、下模组件、侧滑块组件和下支撑板，所述上模组件四角设有四个上限位柱，所述上限位柱为中空柱状，所述下模组件四角对应于上限位柱的位置设置有四个下限位柱，所述下限位柱为中空柱状，所述下限位柱下端固定有下导柱，所述下导柱上端为圆柱形，向上穿过下限位柱延伸至上限位柱内，所述侧滑块组件固定在下模组件上，所述下模组件固定连接在下支撑板上端。

其中，所述上模组件包括上模座、上固定板、凹模和上冲刀模，所述上固定板固定连接在上模座的下端面上，所述凹模固定连接在上固定板的下端面，所述上冲刀模固定设置在凹模四周。

其中，所述下模组件包括下模座、下垫板、下推板、凸模和下冲刀模，所述下模座固定连接在下支撑板上，所述下垫板固定连接在下模座上端面上，所述下推板与下垫板滑动连接，所述凸模固定在下推板上端面上，所述下冲刀模固定设置在凸模前端。

其中，所述下推板下端设置有弹簧。

其中，所述侧滑块组件包括滑座、刀座和侧冲刀模，所述滑座与下模座滑动连接，所述刀座固定连接在滑座前端且前端固定连接侧冲刀模，所述侧冲刀模与下冲刀模形成下冲刀模组件。

其中，所述上冲刀模与下冲刀模组件位置对应。

其中，所述上冲刀模上端设置有弹簧。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、本实用新型中，侧滑块组件有3组，其侧冲刀模与下冲刀模拼接在一起，共同构成了下冲刀模组件，与上冲刀模位置对齐，对产品进行冲裁，由于拼接的侧冲刀模为可拆卸并且可以根据需要冲裁的产品进行调整，使模具的适用性更广，通用性更强；

2、本实用新型中，导向柱和限位柱合成一体，节约了模具空间，减少了模具尺寸，节约了成本；

3、本实用新型中，上冲刀模上端和下推板下端分别设置有弹簧，保证上冲刀模和下冲刀模一直保持接触状态，冲刀均可以撑住浇口，保证模具在冲切过程中不会出现裂痕与错牙现象，大大的提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型轴测图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型图2中沿A-A剖视图；

图4为本实用新型图2中沿B-B剖视图；

图5为本实用新型图3中沿C-C剖视图。

附图标记说明：

10、上模组件；11、上限位柱；12、上模座；13、上固定板；14、凹模；15、上冲刀模；20、下模组件；21、下限位柱；22、下导柱；23、下模座；24、下垫板；25、下推板；26、凸模；27、下冲刀模；30、侧滑块组件；31、滑座；32、刀座；33、侧冲刀模；34、下冲刀模组件；40、下支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”“纵”、“横”、“竖”、“前”、“后”等指示的方位和位置关系为基于附图主视图所示的方位和位置关系，仅为了描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图所示，本实用新型提供一种带侧滑块的切边模，包括上模组件10、下模组件20、侧滑块组件30和下支撑板40，上模组件10四角设有四个上限位柱11，上限位柱11为中空柱状，下模组件20四角对应于上限位柱的位置设置有四个下限位柱21，下限位柱21为中空柱状，下限位柱21下端固定有下导柱22，下导柱22上端为圆柱形，向上穿过下限位柱21延伸至上限位柱11内，侧滑块组件30固定在下模组件20上，下模组件20固定连接在下支撑板40上端。

其中，上模组件10包括上模座12、上固定板13、凹模14和上冲刀模15，上固定板13固定连接在上模座12的下端面上，凹模14固定连接在上固定板13的下端面，上冲刀模15固定设置在凹模14四周。

其中，下模组件20包括下模座23、下垫板24、下推板25、凸模26和下冲刀模27，下模座23固定连接在下支撑板40上，下垫板24固定连接在下模座23上端面上，下推板25与下垫板24滑动连接，凸模26固定在下推板25上端面上，下冲刀模27固定设置在凸模26前端。

其中，下推板25下端设置有弹簧。

其中，侧滑块组件30包括滑座31、刀座32和侧冲刀模33，滑座31与下模座23滑动连接，刀座32固定连接在滑座31前端且前端固定连接侧冲刀模33，侧冲刀模33与下冲刀模27形成下冲刀模组件34。

其中，上冲刀模27与下冲刀模组件34位置对应。

其中，上冲刀模27上端设置有弹簧。

本实用新型的工作原理如下：

1、本实用新型中，侧滑块组件有3组，其侧冲刀模与下冲刀模拼接在一起，共同构成了下冲刀模组件，与上冲刀模位置对齐，对产品进行冲裁，由于拼接的侧冲刀模为可拆卸并且可以根据需要冲裁的产品进行调整，使模具的适用性更广，通用性更强；

2、本实用新型中，导向柱和限位柱合成一体，节约了模具空间，减少了模具尺寸，节约了成本；

3、本实用新型中，上冲刀模上端和下推板下端分别设置有弹簧，保证上冲刀模和下冲刀模一直保持接触状态，冲刀均可以撑住浇口，保证模具在冲切过程中不会出现裂痕与错牙现象，大大的提高了产品的合格率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带侧滑块的切边模，其特征在于，包括上模组件、下模组件、侧滑块组件和下支撑板，所述上模组件四角设有四个上限位柱，所述上限位柱为中空柱状，所述下模组件四角对应于上限位柱的位置设置有四个下限位柱，所述下限位柱为中空柱状，所述下限位柱下端固定有下导柱，所述下导柱上端为圆柱形，向上穿过下限位柱延伸至上限位柱内，所述侧滑块组件固定在下模组件上，所述下模组件固定连接在下支撑板上端；

所述上模组件包括上模座、上固定板、凹模和上冲刀模，所述上固定板固定连接在上模座的下端面上，所述凹模固定连接在上固定板的下端面，所述上冲刀模固定设置在凹模四周。

2.根据权利要求1所述的一种带侧滑块的切边模，其特征在于，所述下模组件包括下模座、下垫板、下推板、凸模和下冲刀模，所述下模座固定连接在下支撑板上，所述下垫板固定连接在下模座上端面上，所述下推板与下垫板滑动连接，所述凸模固定在下推板上端面上，所述下冲刀模固定设置在凸模前端。

3.根据权利要求2所述的一种带侧滑块的切边模，其特征在于，所述下推板下端设置有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种带侧滑块的切边模，其特征在于，所述侧滑块组件包括滑座、刀座和侧冲刀模，所述滑座与下模座滑动连接，所述刀座固定连接在滑座前端且前端固定连接侧冲刀模，所述侧冲刀模与下冲刀模形成下冲刀模组件；

上冲刀模与下冲刀模组件位置在竖直方向对齐。

5.根据权利要求4所述的一种带侧滑块的切边模，其特征在于，所述侧滑块组件有3组，3组所述侧滑块组件中的侧冲刀模拼接在一起，构成侧冲刀模。

6.根据权利要求1所述的一种带侧滑块的切边模，其特征在于，所述上冲刀模上端设置有弹簧。

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