CN215199032U - 一种适用不同料卷的钢带上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢带上料技术领域，尤其为一种适用不同料卷的钢带上料装置，包括装置本体，将钢带卷的内直径穿入两个支撑筒的外壁，手动转动转板，使转板带动连接筒转动，促使丝杆转动，使滑套在丝杆的外壁左右移动，使滑套带动连接杆在导轨的作用下倾斜角度发生改变，当连接杆与滑套之间的倾斜角度增大时，两个支撑筒向外扩张，当连接杆与滑套之间的倾斜角度变小时，两个支撑筒向内收缩，进而可根据钢带卷的内直径灵活调节，启动电推杆，使电推杆推动两个推杆在滑槽内移动，当移动至极限时，可使两个弧形板的右侧张开，进而可将钢带卷的外壁进行固定，从而实现了可根据不同直径的钢带卷进行固定的效果。

Description

一种适用不同料卷的钢带上料装置

技术领域

本实用新型涉及钢带上料技术领域，具体涉及一种适用不同料卷的钢带上料装置。

背景技术

钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带在加工之前一般都盘成卷状便于运输和存放，使用的时候，需要先将钢带上在绞盘上，通过拉动使得钢带释放。

但现有的钢带上料架绞盘直径比较固定，难以适应不同直径宽度的钢带上料且不能根据钢带的内直径与外直径的不同进行调节。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种适用不同料卷的钢带上料装置，具有对不同内直径与外直径的钢带卷进行支撑以及固定且达到了便于上料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用不同料卷的钢带上料装置，包括装置本体，所述装置本体的左侧安装有连接筒，所述连接筒的另一端固定连接有转板，所述连接筒的右侧贯穿装置本体的右侧并延伸至装置本体的内部，所述连接筒的内部安装有电推杆，所述装置本体的内部安装有丝杆，所述丝杆的内部开设有空腔，所述电推杆的输出端贯穿丝杆的左侧并延伸至空腔的内部，所述电推杆输出端外壁的上下两侧均通过活动轴固定连接有推杆，两个所述推杆的另一端均滑动连接有弧形板，所述丝杆的外壁滑动连接有滑套，所述滑套的上下两端面分别通过活动轴固定连接有两个连接杆，每两个所述连接杆的另一端均通过活动轴固定连接有支撑筒。

为了对钢带卷的内部直径进行支撑，作为本实用新型一种适用不同料卷的钢带上料装置优选的，所述装置本体内部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有两个与支撑筒相匹配的导轨，两个所述导轨与两个支撑筒滑动连接。

为了减小加强板与钢带卷之间的摩擦力，作为本实用新型一种适用不同料卷的钢带上料装置优选的，两个所述弧形板的内壁均固定连接有加强板，两个所述加强板的内部均固定连接有橡胶垫，位于滑套左侧丝杆的外壁均开设有滑轨。

为了根据钢带卷不同大小的直径进行调节夹持，作为本实用新型一种适用不同料卷的钢带上料装置优选的，两个所述弧形板的内部均开设有滑槽，两个所述推杆靠近弧形板的一端均固定连接有滑块，两个所述滑块均与滑槽滑动连接。

为了加强装置本体的稳定性和支撑强度，作为本实用新型一种适用不同料卷的钢带上料装置优选的，所述装置本体的右侧开设有弧形槽，所述弧形槽的下端面内部与装置本体之间固定连接有多个均匀分布的加强筋。

为了对装置本体进行支撑，使装置本体更加稳定，作为本实用新型一种适用不同料卷的钢带上料装置优选的，所述装置本体的下端面安装有两个进叉槽，所述装置本体的下端面固定连接有四个支撑腿，两个所述进叉槽位于四个支撑腿之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种适用不同料卷的钢带上料装置，将钢带卷的内直径穿入两个支撑筒的外壁，手动转动转板，使转板带动连接筒转动，促使丝杆转动，使滑套在丝杆的外壁左右移动，使滑套带动连接杆在导轨的作用下倾斜角度发生改变，当连接杆与滑套之间的倾斜角度增大时，两个支撑筒向外扩张，当连接杆与滑套之间的倾斜角度变小时，两个支撑筒向内收缩，进而可根据钢带卷的内直径灵活调节，启动电推杆，使电推杆推动两个推杆在滑槽内移动，当移动至极限时，可使两个弧形板的右侧张开，进而可将钢带卷的外壁进行固定，从而实现了可根据不同直径的钢带卷进行固定的效果。

2、该种适用不同料卷的钢带上料装置，当滑套受力在丝杆的外壁左右滑动时，可使滑套带动连接杆在导轨的作用下倾斜角度发生改变，当连接杆与滑套之间的倾斜角度增大时，两个支撑筒在导轨内相背移动，当连接杆与滑套之间的倾斜角度变小时，两个支撑筒在导轨内相对移动，进而可对两个支撑筒之间的距离进行调节以便于对钢带卷的内部直径进行支撑。

综上所述，该种适用不同料卷的钢带上料装置实现了对不同内直径与外直径的钢带卷进行支撑以及固定，且达到了便于上料的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的一种适用不同料卷的钢带上料装置结构图；

图2为本实用新型的适用不同料卷的钢带上料装置剖面图；

图3为本实用新型的弧形板俯视图；

图4为本实用新型的装置本体右视图。

图中，1、装置本体；101、弧形槽；2、转板；201、连接筒；202、丝杆；3、滑套；301、连接杆；302、支撑筒；4、电推杆；401、空腔；402、滑轨；403、推杆；404、弧形板；405、加强板；406、橡胶垫；407、滑槽；408、滑块；5、加强筋；6、固定板；601、导轨；7、进叉槽；8、支撑腿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种适用不同料卷的钢带上料装置，包括装置本体1，装置本体1的左侧安装有连接筒201，连接筒201的另一端固定连接有转板2，连接筒201的右侧贯穿装置本体1的右侧并延伸至装置本体1的内部，连接筒201的内部安装有电推杆4，装置本体1的内部安装有丝杆202，丝杆202的内部开设有空腔401，电推杆4的输出端贯穿丝杆202的左侧并延伸至空腔401的内部，电推杆4输出端外壁的上下两侧均通过活动轴固定连接有推杆403，两个推杆403的另一端均滑动连接有弧形板404，丝杆202的外壁滑动连接有滑套3，滑套3的上下两端面分别通过活动轴固定连接有两个连接杆301，每两个连接杆301的另一端均通过活动轴固定连接有支撑筒302。

本实施例中：将钢带卷的内直径穿入两个支撑筒302的外壁，手动转动转板2，使转板2带动连接筒201转动，促使丝杆202转动，使滑套3在丝杆202的外壁左右移动，使滑套3带动连接杆301在导轨601的作用下倾斜角度发生改变，当连接杆301与滑套3之间的倾斜角度增大时，两个支撑筒302向外扩张，当连接杆301与滑套3之间的倾斜角度变小时，两个支撑筒302向内收缩，进而可根据钢带卷的内直径灵活调节，启动电推杆4，电推杆4的型号为ANT-26，使电推杆4推动两个推杆403在滑槽407内移动，当移动至极限时，可使两个弧形板404的右侧张开，进而可将钢带卷的外壁进行固定，从而实现了可根据不同直径的钢带卷进行固定的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1内部的左侧固定连接有固定板6，固定板6的内部开设有两个与支撑筒302相匹配的导轨601，两个导轨601与两个支撑筒302滑动连接。

本实施例中：当滑套3受力在丝杆202的外壁左右滑动时，可使滑套3带动连接杆301在导轨601的作用下倾斜角度发生改变，当连接杆301与滑套3之间的倾斜角度增大时，两个支撑筒302在导轨601内相背移动，当连接杆301与滑套3之间的倾斜角度变小时，两个支撑筒302在导轨601内相对移动，进而可对两个支撑筒302之间的距离进行调节以便于对钢带卷的内部直径进行支撑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个弧形板404的内壁均固定连接有加强板405，两个加强板405的内部均固定连接有橡胶垫406，位于滑套3左侧丝杆202的外壁均开设有滑轨402。

本实施例中：通过加强板405加强了弧形板404的承重力，增加其使用寿命，通过橡胶垫406可减小加强板405与钢带卷之间的摩擦力，通过滑轨402以便于连接杆301在空腔401内左右滑动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个弧形板404的内部均开设有滑槽407，两个推杆403靠近弧形板404的一端均固定连接有滑块408，两个滑块408均与滑槽407滑动连接。

本实施例中：当电推杆4伸长推动推杆403带动滑块408在滑槽407内滑动，进而可促使两个弧形板404远离电推杆4的一端张开，进而可根据钢带卷不同大小的直径进行调节夹持。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的右侧开设有弧形槽101，弧形槽101的下端面内部与装置本体1之间固定连接有多个均匀分布的加强筋5。

本实施例中：可将成卷的钢带放置在弧形槽101的上端面，保证了钢带卷不会晃动掉落，通过加强筋5加强了装置本体1的稳定性和支撑强度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的下端面安装有两个进叉槽7，装置本体1的下端面固定连接有四个支撑腿8，两个进叉槽7位于四个支撑腿8之间。

本实施例中：通过进叉槽7，当叉车在搬运钢带时，可通过叉车的前叉插入进叉槽7内，进而可将装置本体1抬起进行上料，通过支撑腿8可对装置本体1进行支撑，使装置本体1更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将钢带卷的内直径穿入两个支撑筒302的外壁，接着手动转动转板2，使转板2带动连接筒201转动，促使丝杆202转动，使滑套3在丝杆202的外壁左右移动，使滑套3带动连接杆301在导轨601的作用下倾斜角度发生改变，当连接杆301与滑套3之间的倾斜角度增大时，两个支撑筒302向外扩张，当连接杆301与滑套3之间的倾斜角度变小时，两个支撑筒302向内收缩，进而可根据钢带卷的内直径灵活调节，其次启动电推杆4，当电推杆4伸长推动推杆403带动滑块408在滑槽407内滑动，当移动至极限时，可使两个弧形板404的右侧张开，进而可将钢带卷的外壁进行固定，最后当叉车在搬运钢带时，可通过叉车的前叉插入进叉槽7内，进而可将装置本体1抬起进行上料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用不同料卷的钢带上料装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的左侧安装有连接筒(201)，所述连接筒(201)的另一端固定连接有转板(2)，所述连接筒(201)的右侧贯穿装置本体(1)的右侧并延伸至装置本体(1)的内部，所述连接筒(201)的内部安装有电推杆(4)，所述装置本体(1)的内部安装有丝杆(202)，所述丝杆(202)的内部开设有空腔(401)，所述电推杆(4)的输出端贯穿丝杆(202)的左侧并延伸至空腔(401)的内部，所述电推杆(4)输出端外壁的上下两侧均通过活动轴固定连接有推杆(403)，两个所述推杆(403)的另一端均滑动连接有弧形板(404)，所述丝杆(202)的外壁滑动连接有滑套(3)，所述滑套(3)的上下两端面分别通过活动轴固定连接有两个连接杆(301)，每两个所述连接杆(301)的另一端均通过活动轴固定连接有支撑筒(302)。

2.根据权利要求1所述的一种适用不同料卷的钢带上料装置，其特征在于：所述装置本体(1)内部的左侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的内部开设有两个与支撑筒(302)相匹配的导轨(601)，两个所述导轨(601)与两个支撑筒(302)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用不同料卷的钢带上料装置，其特征在于：两个所述弧形板(404)的内壁均固定连接有加强板(405)，两个所述加强板(405)的内部均固定连接有橡胶垫(406)，位于滑套(3)左侧丝杆(202)的外壁均开设有滑轨(402)。

4.根据权利要求1所述的一种适用不同料卷的钢带上料装置，其特征在于：两个所述弧形板(404)的内部均开设有滑槽(407)，两个所述推杆(403)靠近弧形板(404)的一端均固定连接有滑块(408)，两个所述滑块(408)均与滑槽(407)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用不同料卷的钢带上料装置，其特征在于：所述装置本体(1)的右侧开设有弧形槽(101)，所述弧形槽(101)的下端面内部与装置本体(1)之间固定连接有多个均匀分布的加强筋(5)。

6.根据权利要求1所述的一种适用不同料卷的钢带上料装置，其特征在于：所述装置本体(1)的下端面安装有两个进叉槽(7)，所述装置本体(1)的下端面固定连接有四个支撑腿(8)，两个所述进叉槽(7)位于四个支撑腿(8)之间。

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