CN215197882U - 一种塑胶保护膜网格涂胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶保护膜网格涂胶设备,涉及塑胶保护膜生产技术领域,包括底座,所述底座的上方分别转动连接有出料辊、涂胶辊、防皱辊以及收料辊,所述底座的一侧位于收料辊的一侧面固定安装有卸料板,该塑胶保护膜网格涂胶设备可对保护膜进行收卷限位,保证收卷的保护膜能够整齐收卷,使得收卷后的保护膜便于存放和运输,方便收料辊的拆卸安装,便于保护膜的卸料,提高了工作人员的工作效率,提高了生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶保护膜生产技术领域,具体为一种塑胶保护膜网格涂胶设备。
背景技术
塑胶保护膜在生产时需要对保护膜的外表面进行胶液涂抹,而现有技术中的涂胶设备在涂胶完毕后进行保护膜收卷时,由于各保护膜的尺寸不相同,导致在收卷时膜卷的收卷状态不整齐,对保护膜的存放运输产生不便,且在卸料时需要将整个收料辊拆装,卸料步骤太过繁杂影响工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑胶保护膜网格涂胶设备,解决了收卷不整齐以及卸料步骤繁杂的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种塑胶保护膜网格涂胶设备,包括底座,所述底座的上方分别转动连接有出料辊、涂胶辊、防皱辊以及收料辊,所述底座的一侧位于收料辊的一侧面固定安装有卸料板;
所述收料辊包括收料转轴,所述收料转轴的两端均滑动安装限料盘,两个所述限料盘之间滑动连接有四个卷料杆,两个所述限料盘的外侧面均固定安装有限料盘固定环,所述收料转轴的一端外表面滑动安装有皮带轮固定轴,所述皮带轮固定轴转动连接在底座的一侧面;
所述卸料板包括第一卸料板,所述第一卸料板的内侧滑动安装有第二卸料板,所述第二卸料板的上表面与收料转轴对应开设有转轴固定槽,所述第一卸料板的外表面开设有卸料板限位孔。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述涂胶辊的一端贯穿底座的一侧固定连接有第一驱动齿轮,所述第一驱动齿轮的下端啮合连接有第二驱动齿轮,所述第二驱动齿轮的内侧位于涂胶辊的下方固定连接有与涂胶辊相同的辊轴,所述第一驱动齿轮的一侧固定安装有涂胶驱动电机,所述涂胶辊的另一端位于底座的外表面固定安装有喷胶泵。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述防皱辊的内侧固定安装有防皱辊转轴,所述防皱辊转轴的外表面位于底座的一侧固定安装有第一皮带轮,所述第一皮带轮的外表面安装有传动皮带,所述皮带轮固定轴的外表面位于第一皮带轮的同侧固定安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带相连接。
作为本实用新型进一步的技术方案,两个所述限料盘的表面与卷料杆均对应开设有卷料杆滑行槽,所述皮带轮固定轴的外表面开设有通孔,所述皮带轮固定轴的通孔的内侧插接有转轴限位销,所述收料转轴的外表面与转轴限位销对应开设有通孔,所述皮带轮固定轴和收料转轴通过转轴限位销相连接。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述限料盘固定环的外表面插接有限料盘固定螺丝,所述限料盘固定环的内径与收料转轴的外径相匹配,所述限料盘固定环滑动安装于收料转轴的外表面,所述收料转轴的外表面与限料盘固定螺丝对应开设有多个限料盘固定孔。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述第二卸料板的外表面与卸料板限位孔对应开设有通孔,所述卸料板限位孔的内侧插接有卸料板固定销,所述第一卸料板和第二卸料板通过卸料板限位孔和卸料板固定销相连接。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述防皱辊的下方位于底座的内侧转动安装有辊轴,所述防皱辊为防静电塑胶材质。
有益效果
本实用新型提供了一种塑胶保护膜网格涂胶设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种塑胶保护膜网格涂胶设备,通过收料转轴的两端均滑动安装有限料盘,且通过限料盘固定环对其进行固定移动,可对保护膜进行收卷限位,保证收卷的保护膜能够整齐收卷,使得收卷后的保护膜便于存放和运输。
2、一种塑胶保护膜网格涂胶设备,通过在收料辊的一侧安装有卸料板,第一卸料板可通过卸料板固定销和卸料板限位孔在第二下料板的内侧上下滑动,转轴限位销对转轴进行限位,方便收料辊的拆卸安装,便于保护膜的卸料,提高了工作人员的工作效率,提高了生产效益。
附图说明
图1为一种塑胶保护膜网格涂胶设备的结构示意图;
图2为一种塑胶保护膜网格涂胶设备的后视图;
图3为一种塑胶保护膜网格涂胶设备的前视图;
图4为一种塑胶保护膜网格涂胶设备的收料辊的分解结构示意图;
图5为一种塑胶保护膜网格涂胶设备的卸料板的分解结构示意图。
图中:1、底座;2、出料辊;3、涂胶辊;31、第一驱动齿轮;32、第二驱动齿轮;33、涂胶驱动电机;34、喷胶泵;4、防皱辊;41、防皱辊转轴;42、第一皮带轮;43、第二皮带轮;44、防皱驱动电机;45、传动皮带;5、收料辊;51、收料转轴;52、限料盘;53、卷料杆;54、限料盘固定环;55、限料盘固定螺丝;56、卷料杆滑行槽;57、皮带轮固定轴;58、转轴限位销;59、限料盘固定孔;6、卸料板;61、第一卸料板;62、第二卸料板;63、转轴固定槽;64、卸料板限位孔;65、卸料板固定销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种塑胶保护膜网格涂胶设备技术方案:一种塑胶保护膜网格涂胶设备,包括底座1,底座1的上方分别转动连接有出料辊2、涂胶辊3、防皱辊4以及收料辊5,底座1的一侧位于收料辊5的一侧面固定安装有卸料板6,收料辊5包括收料转轴51,收料转轴51的两端均滑动安装限料盘52,两个限料盘52之间滑动连接有四个卷料杆53,两个限料盘52的外侧面均固定安装有限料盘固定环54,收料转轴51的一端外表面滑动安装有皮带轮固定轴57,皮带轮固定轴57转动连接在底座1的一侧面,卸料板6包括第一卸料板61,第一卸料板61的内侧滑动安装有第二卸料板62,第二卸料板62的上表面与收料转轴51对应开设有转轴固定槽63,第一卸料板61的外表面开设有卸料板限位孔64,涂胶辊3的一端贯穿底座1的一侧固定连接有第一驱动齿轮31,第一驱动齿轮31的下端啮合连接有第二驱动齿轮32,第二驱动齿轮32的内侧位于涂胶辊3的下方固定连接有与涂胶辊3相同的辊轴,第一驱动齿轮31的一侧固定安装有涂胶驱动电机33,涂胶辊3的另一端位于底座1的外表面固定安装有喷胶泵34,防皱辊4的内侧固定安装有防皱辊转轴41,防皱辊转轴41的外表面位于底座1的一侧固定安装有第一皮带轮42,第一皮带轮42的外表面安装有传动皮带45,皮带轮固定轴57的外表面位于第一皮带轮42的同侧固定安装有第二皮带轮43,第一皮带轮42与第二皮带轮43通过传动皮带45相连接,两个限料盘52的表面与卷料杆53均对应开设有卷料杆滑行槽56,皮带轮固定轴57的外表面开设有通孔,皮带轮固定轴57的通孔的内侧插接有转轴限位销58,收料转轴51的外表面与转轴限位销58对应开设有通孔,皮带轮固定轴57和收料转轴51通过转轴限位销58相连接。
限料盘固定环54的外表面插接有限料盘固定螺丝55,限料盘固定环54的内径与收料转轴51的外径相匹配,限料盘固定环54滑动安装于收料转轴51的外表面,收料转轴51的外表面与限料盘固定螺丝55对应开设有多个限料盘固定孔59,限料盘固定环54通过卷料杆滑行槽56可在收料转轴51外表面来回滑动,调节收料辊5的收料尺寸大小。
第二卸料板62的外表面与卸料板限位孔64对应开设有通孔,卸料板限位孔64的内侧插接有卸料板固定销65,第一卸料板61和第二卸料板62通过卸料板限位孔64和卸料板固定销65相连接,防皱辊4的下方位于底座1的内侧转动安装有辊轴,防皱辊4为防静电塑胶材质,第二卸料板62可通过卸料板固定销65上下调节高度,方便卸料。
本实用新型的工作原理:在使用时,将保护膜从出料辊2拉出一端固定在收料辊5的外表面,通过涂胶驱动电机33带动第一驱动齿轮31的转动,并通过第二驱动齿轮32将出料辊2外表面的保护膜向前拉动,在通过涂胶辊3的时候喷胶泵34将胶液喷洒在涂胶辊3的外表面,将胶液滚动喷涂在保护膜的表面,启动防皱驱动电机44,带动防皱辊转轴41的转动,通过防皱辊转轴41的转动带动第一皮带轮42的转动,并通过传动皮带45带动第二皮带轮43的转动,使得防皱辊4和收料辊5同步转动,进行防皱挤压和收卷;
当需要调整收料辊5的收卷尺寸时,将限料盘固定螺丝55从限料盘固定孔59的内侧取下,并将两端的限料盘52顺着收料转轴51和卷料杆53滑动,并在合适位置将限料盘固定螺丝55插接入限料盘固定孔59的内侧,即可完成对收卷尺寸的调整;
当卸料时,将转轴限位销58从皮带轮固定轴的外表面拔出,再将卸料板固定销65从卸料板限位孔64内侧拔出,将第二卸料板62在第一卸料板61的内侧向下滑动,直至能够取出收卷后的收料辊5,再将收料转轴51的一端从皮带轮固定轴57内侧抽出再换上新的收料辊5,即可完成卸料。
Claims (7)
1.一种塑胶保护膜网格涂胶设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方分别转动连接有出料辊(2)、涂胶辊(3)、防皱辊(4)以及收料辊(5),所述底座(1)的一侧位于收料辊(5)的一侧面固定安装有卸料板(6);
所述收料辊(5)包括收料转轴(51),所述收料转轴(51)的两端均滑动安装限料盘(52),两个所述限料盘(52)之间滑动连接有四个卷料杆(53),两个所述限料盘(52)的外侧面均固定安装有限料盘固定环(54),所述收料转轴(51)的一端外表面滑动安装有皮带轮固定轴(57),所述皮带轮固定轴(57)转动连接在底座(1)的一侧面;
所述卸料板(6)包括第一卸料板(61),所述第一卸料板(61)的内侧滑动安装有第二卸料板(62),所述第二卸料板(62)的上表面与收料转轴(51)对应开设有转轴固定槽(63),所述第一卸料板(61)的外表面开设有卸料板限位孔(64)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶保护膜网格涂胶设备,其特征在于,所述涂胶辊(3)的一端贯穿底座(1)的一侧固定连接有第一驱动齿轮(31),所述第一驱动齿轮(31)的下端啮合连接有第二驱动齿轮(32),所述第二驱动齿轮(32)的内侧位于涂胶辊(3)的下方固定连接有与涂胶辊(3)相同的辊轴,所述第一驱动齿轮(31)的一侧固定安装有涂胶驱动电机(33),所述涂胶辊(3)的另一端位于底座(1)的外表面固定安装有喷胶泵(34)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶保护膜网格涂胶设备,其特征在于,所述防皱辊(4)的内侧固定安装有防皱辊转轴(41),所述防皱辊转轴(41)的外表面位于底座(1)的一侧固定安装有第一皮带轮(42),所述第一皮带轮(42)的外表面安装有传动皮带(45),所述皮带轮固定轴(57)的外表面位于第一皮带轮(42)的同侧固定安装有第二皮带轮(43),所述第一皮带轮(42)与第二皮带轮(43)通过传动皮带(45)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶保护膜网格涂胶设备,其特征在于,两个所述限料盘(52)的表面与卷料杆(53)均对应开设有卷料杆滑行槽(56),所述皮带轮固定轴(57)的外表面开设有通孔,所述皮带轮固定轴(57)的通孔的内侧插接有转轴限位销(58),所述收料转轴(51)的外表面与转轴限位销(58)对应开设有通孔,所述皮带轮固定轴(57)和收料转轴(51)通过转轴限位销(58)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶保护膜网格涂胶设备,其特征在于,所述限料盘固定环(54)的外表面插接有限料盘固定螺丝(55),所述限料盘固定环(54)的内径与收料转轴(51)的外径相匹配,所述限料盘固定环(54)滑动安装于收料转轴(51)的外表面,所述收料转轴(51)的外表面与限料盘固定螺丝(55)对应开设有多个限料盘固定孔(59)。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶保护膜网格涂胶设备,其特征在于,所述第二卸料板(62)的外表面与卸料板限位孔(64)对应开设有通孔,所述卸料板限位孔(64)的内侧插接有卸料板固定销(65),所述第一卸料板(61)和第二卸料板(62)通过卸料板限位孔(64)和卸料板固定销(65)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶保护膜网格涂胶设备,其特征在于,所述防皱辊(4)的下方位于底座(1)的内侧转动安装有辊轴,所述防皱辊(4)为防静电塑胶材质。
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