CN112756187A - 一种工字钢均匀上漆设备 - Google Patents

一种工字钢均匀上漆设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112756187A
CN112756187A CN202110058386.1A CN202110058386A CN112756187A CN 112756187 A CN112756187 A CN 112756187A CN 202110058386 A CN202110058386 A CN 202110058386A CN 112756187 A CN112756187 A CN 112756187A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sides
sliding
rods
shafts
painting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110058386.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112756187B (zh
Inventor
廖明雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qujing Shoufeng Mining Accessories Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202110058386.1A priority Critical patent/CN112756187B/zh
Publication of CN112756187A publication Critical patent/CN112756187A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112756187B publication Critical patent/CN112756187B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/12Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being fed round the roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0813Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1039Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/14Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254After-treatment

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种上漆设备,尤其涉及一种工字钢均匀上漆设备。本发明要解决的技术问题是如何设计一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的工字钢均匀上漆设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种工字钢均匀上漆设备,包括有:安装板,其下部连接有支撑杆;第一侧板,其为两块设置,两块第一侧板分别连接在安装板顶部两侧;第二侧板,其为两块设置,两块第二侧板分别连接在安装板顶部两侧;刷漆装置,其设置在第二侧板上。本发明通过刷漆装置、下料装置、传动装置和驱动装置配合运作对工字钢进行上漆,从而达到对工字钢进行上漆的效果。

Description

一种工字钢均匀上漆设备
技术领域
本发明涉及一种上漆设备,尤其涉及一种工字钢均匀上漆设备。
背景技术
工字钢也称为钢梁,是截面为工字形状的长条钢材。是截面形状为工字型的型钢。工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢、低合金轻型工字钢三种。工字钢在使用的过程中经常需要对其进行上漆,上漆后再投入使用,使得整体更加美观。
目前,对工字钢进行上漆的方式通常是由人工运用涂抹刷沾上染料,随后再由人工运用涂抹刷在工字钢上反复刷动,从而对工字钢进行上漆,上述方式操作过程较为繁琐,工作效率较低,并且操作时较为耗费人力,不能够满足人们的需求。
因此,需要研发一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的工字钢均匀上漆设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐,工作效率较低,并且操作时较为耗费人力,不能够满足人们的需求的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的工字钢均匀上漆设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种工字钢均匀上漆设备,包括有安装板,其下部连接有支撑杆;第一侧板,其为两块设置,两块第一侧板分别连接在安装板顶部两侧;第二侧板,其为两块设置,两块第二侧板分别连接在安装板顶部两侧;刷漆装置,其设置在第二侧板上;下料装置,其设置在第二侧板上;传动装置,其设置在第一侧板上;驱动装置,其设置在安装板上,驱动装置与传动装置传动连接。
优选地,刷漆装置包括有刷辊,其为两个设置,两个刷辊分别转动式连接在两侧第二侧板两侧之间;圆板,其为多块设置,多块圆板分别连接在两个刷辊两侧,多块圆板与两个刷辊相互靠近的一侧都沿周向均匀间隔转动式连接有多个内辊。
优选地,下料装置包括有支杆,其为两根设置,两根支杆分别连接在两侧第二侧板顶部;圆框,其连接在两根支杆之间,圆框顶部连接有下料斗,圆框与下料斗内连通;下料管,其为多根设置,多块下料管均匀间隔的连接在下料斗底部,下料管的出料端对准其中一个刷辊及其上全部装置;底框,其连接在两侧第二侧板下部之间,另一个的刷辊及其上全部装置均能转入底框内。
优选地,传动装置包括有转轴,其为两根设置,两根转轴分别转动式连接在两块第一侧板两侧之间,转轴两侧均连接有传动齿轮,两根转轴上的传动齿轮相互啮合;传动辊,其为两个设置,两个传动辊分别连接在两根转轴上;连接板,其为两块设置,两块连接板分别连接在两侧第一侧板一侧,两块连接板之间转动式连接有支辊。
优选地,驱动装置包括有安装座,其为两个设置,两个安装座分别连接在安装板顶部两侧;双轴电机,其安装在两侧安装座之间,双轴电机的两根输出轴分别与下方的转轴两侧传动连接。
优选地,还包括有导向装置,导向装置包括有第一立杆,其为两根设置,两根第一立杆分别连接在安装板顶部两侧;第二立杆,其为两根设置,两根第二立杆分别连接在安装板顶部靠近第一立杆两侧;连接轴,其为四根设置,四根连接轴分别转动式连接在两根第一立杆之间和两根第二立杆之间,其中两根连接轴相互传动连接;导向轮,其为多个设置,多个导向轮分别连接在四根连接轴两侧;连接齿轮,其为四个设置,四个连接齿轮分别连接在第二立杆上的两根连接轴两侧,两根连接轴上的连接齿轮相互啮合;皮带传动组,其绕在其中一个连接有连接齿轮的连接轴与其中一根转轴之间。
优选地,还包括有接料框,其放置在安装板顶部。
优选地,还包括有推动装置,推动装置包括有滑框,其连接在安装板远离双轴电机的一侧;滑套,其连接在安装板顶部靠近滑框的一侧,滑套内滑动式连接有T形推杆,T形推杆能够伸入滑框内;复位弹簧,其连接在滑套与T形推杆之间;套筒,其连接在两根第二立杆下部之间,套筒与T形推杆滑动配合;滑动连板,其滑动式连接在接料框上,滑动连板与套筒之间连接有压力弹簧;楔形滑块,其为两块设置,两块楔形滑块分别滑动式连接在滑动连板两侧,楔形滑块与滑动连板之间连接有弹性件;卡杆,其为两根设置,两根卡杆分别连接在两个皮带传动组上,卡杆与楔形滑块配合;横杆,其为两根设置,两根横杆分别连接在两侧第二侧板上,横杆与楔形滑块配合。
优选地,还包括有烘干装置,烘干装置包括有滑板,其为两块设置,两块滑板分别滑动式连接在滑框外两侧,滑板上连接有连接杆;烘干机,其为多个设置,多个烘干机分别安装在连接杆两侧;侧轴,其为两根设置,两根侧轴分别转动式连接在其中一根连接轴两侧,侧轴上转动式连接有绕线轮,绕线轮与侧轴之间连接有涡卷弹簧;拉杆,其为两根设置,两根拉杆分别连接在两侧第二侧板上部,拉杆上滑动式连接有连套,连套与拉杆之间连接有推力弹簧;拉线,其为两根设置,两根拉线分别连接在两个连套上,拉线穿过拉杆和绕过绕线轮与连接杆连接。
(3)有益效果
1.本发明通过刷漆装置、下料装置、传动装置和驱动装置配合运作对工字钢进行上漆,从而达到对工字钢进行上漆的效果。
2.本发明通过导向装置、推动装置和烘干装置配合运作对上漆完毕的工字钢进行干燥处理,从而达到对工字钢进行干燥处理的效果。
3.本发明在操作时只需要放置好工字钢和添加染料即可,操作简单,有效的提高了工作效率,并且节省了人力。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。
图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。
图4为本发明的A部分立体结构放大示意图。
图5为本发明的第三种局部立体结构示意图。
附图中的标记为:1-安装板,2-支撑杆,3-第一侧板,4-第二侧板,5-刷漆装置,51-刷辊,52-圆板,53-内辊,6-下料装置,61-支杆,62-圆框,63-下料斗,64-下料管,65-底框,7-传动装置,71-转轴,72-传动辊,73-传动齿轮,74-连接板,75-支辊,8-驱动装置,81-双轴电机,82-安装座,9-导向装置,91-第一立杆,92-连接轴,93-导向轮,94-连接齿轮,95-第二立杆,96-皮带传动组,10-接料框,11-推动装置,111-滑框,112-滑套,113-T形推杆,114-复位弹簧,115-套筒,116-滑动连板,117-压力弹簧,118-楔形滑块,119-卡杆,110-弹性件,1111-横杆,12-烘干装置,121-滑板,122-连接杆,123-烘干机,124-侧轴,125-绕线轮,126-涡卷弹簧,127-拉杆,128-拉线,129-连套,120-推力弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种工字钢均匀上漆设备,如图1-2所示,包括有安装板1、支撑杆2、第一侧板3和第二侧板4,安装板1下部连接有支撑杆2,安装板1顶部前侧的左右两侧均连接有第一侧板3,安装板1顶部中间的左右两侧均连接有第二侧板4,还包括有刷漆装置5、下料装置6、传动装置7和驱动装置8,第二侧板4上设有刷漆装置5和下料装置6,第一侧板3上设有传动装置7,安装板1上设有驱动装置8,驱动装置8与传动装置7传动连接。
刷漆装置5包括有刷辊51、圆板52和内辊53,两侧第二侧板4上下两侧之间均转动式连接有刷辊51,刷辊51两侧均连接有圆板52,多块圆板52与两个刷辊51相互靠近的一侧都沿周向均匀间隔转动式连接有多个内辊53。
下料装置6包括有支杆61、圆框62、下料斗63、下料管64和底框65,两侧第二侧板4顶部均连接有支杆61,两根支杆61之间连接有圆框62,圆框62顶部连接有下料斗63,圆框62与下料斗63内连通,下料斗63底部均匀间隔连接有多个下料管64,下料管64的出料端对准上方的刷辊51及其上全部装置,两侧第二侧板4下部之间连接有底框65,下方的刷辊51及其上全部装置均能转入底框65内。
传动装置7包括有转轴71、传动辊72、传动齿轮73、连接板74和支辊75,两块第一侧板3上下两侧之间均转动式连接有转轴71,转轴71上连接有传动辊72,转轴71两侧均连接有传动齿轮73,两根转轴71上的传动齿轮73相互啮合,两侧第一侧板3前侧均连接有连接板74,两块连接板74之间转动式连接有支辊75。
驱动装置8包括有安装座82和双轴电机81,安装板1顶部前侧的左右两侧均连接有安装座82,两侧安装座82之间安装有双轴电机81,双轴电机81的两根输出轴分别与下方的转轴71两侧传动连接。
当需要对工字钢进行上漆时,可以使用本设备,首先使用者可以将染料分别倒入下料斗63和底框65内,下料斗63内的染料通过圆框62和下料管64滴在上方的刷辊51和其上全部装置上,下方的刷辊51及其上全部装置能够沾上底框65上的染料,随后使用者可以使工字钢穿过两个传动辊72和两个刷辊51之间,随后再启动双轴电机81与传动齿轮73配合带动两根转轴71转动,转轴71转动带动传动辊72转动,传动辊72转动能够推动工字钢向后移动,工字钢在向后移动时能够带动刷辊51转动,刷辊51在转动时能够将其上的染料沾在工字钢上,工字钢两侧的侧板则通过内辊53进行上漆,如此,就能够对工字钢进行上漆,上漆完毕后,关闭双轴电机81,再将上漆完毕的工字钢取出即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3所示,还包括有导向装置9,导向装置9包括有第一立杆91、连接轴92、导向轮93、连接齿轮94、第二立杆95和皮带传动组96,安装板1顶部后侧的左右两侧均连接有第一立杆91,两根第一立杆91前侧的安装板1顶部均连接有第二立杆95,两根第一立杆91之间和两根第二立杆95之间均转动式连接有两根连接轴92,两根连接轴92分上下设置,两根上方的连接轴92通过皮带轮和皮带传动连接,连接轴92两侧均连接有导向轮93,前侧的两根连接轴92两侧均连接有连接齿轮94,两根连接轴92上的连接齿轮94相互啮合,前侧下方的连接轴92两侧与下方的转轴71两侧之间均绕有皮带传动组96。
上漆完毕的工字钢继续向后移动会使得其上的侧板移动至多个导向轮93之间,下方的转轴71在转动时通过皮带传动组96和连接齿轮94配合带动前侧的两个连接轴92转动,前侧上方的连接轴92在转动时带动后侧上方的连接轴92转动,从而带动其上的导向轮93转动,导向轮93在转动时能够辅助工字钢的输送,并且起到导向作用。
如图3所示,还包括有接料框10,安装板1顶部后侧放置有接料框10。
工字钢在输送的过程中多出的染料会滴在接料框10上。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图3-4所示,还包括有推动装置11,推动装置11包括有滑框111、滑套112、T形推杆113、复位弹簧114、套筒115、滑动连板116、压力弹簧117、楔形滑块118、卡杆119和横杆1111,安装板1后侧连接有滑框111,安装板1顶部后侧连接有滑套112,滑套112内滑动式连接有T形推杆113,T形推杆113能够伸入滑框111内,滑套112与T形推杆113之间连接有复位弹簧114,两根第二立杆95下部之间连接有套筒115,套筒115与T形推杆113滑动配合,接料框10上滑动式连接有滑动连板116,滑动连板116与套筒115之间连接有压力弹簧117,滑动连板116左右两侧均滑动式连接有楔形滑块118,楔形滑块118与滑动连板116之间连接有弹性件110,两个皮带传动组96上均连接有卡杆119,卡杆119与楔形滑块118配合,两侧第二侧板4上均连接有横杆1111,横杆1111与楔形滑块118配合。
工字钢在向后移动后会位于滑框111上方,当工字钢向后移动一段距离后,工字钢落在滑框111上,这时即可进行晾干,皮带传动组96在转动时带动卡杆119转动,当卡杆119转动至与楔形滑块118接触后,卡杆119继续转动推动楔形滑块118向前移动,楔形滑块118向前移动带动滑动连板116向前移动,压力弹簧117被拉伸,滑动连板116向前移动带动其上全部装置一起向前移动,当楔形滑块118移动至与横杆1111接触后,楔形滑块118继续移动通过横杆1111向下移动,弹性件110被压缩,当楔形滑块118移动至不再抵住卡杆119时,在压力弹簧117的作用下滑动连板116复位,滑动连板116在复位时能够推动T形推杆113向后移动,复位弹簧114被压缩,这时工字钢也晾干完毕,T形推杆113向后移动能够将工字钢推出,如此,就能够对工字钢进行晾干。
实施例4
在实施例3的基础之上,如图5所示,还包括有烘干装置12,烘干装置12包括有滑板121、连接杆122、烘干机123、侧轴124、绕线轮125、涡卷弹簧126、拉杆127、拉线128、连套129和推力弹簧120,滑框111外左右两侧均滑动式连接有滑板121,滑板121上连接有连接杆122,连接杆122两侧均安装有烘干机123,后侧下方的连接轴92两侧均转动式连接有侧轴124,侧轴124上转动式连接有绕线轮125,绕线轮125与侧轴124之间连接有涡卷弹簧126,两侧第二侧板4上部均连接有拉杆127,拉杆127上滑动式连接有连套129,连套129与拉杆127之间连接有推力弹簧120,连套129上连接有拉线128,拉线128穿过拉杆127和绕过绕线轮125与连接杆122连接。
初始时,涡卷弹簧126为压缩状态,这时可以启动烘干机123对工字钢进行烘干,卡杆119在转动时会与连套129接触,当卡杆119转动至与连套129接触后,卡杆119继续转动推动连套129向后移动,推力弹簧120被压缩,连套129向后移动不再拉紧拉线128,这时在涡卷弹簧126的作用下绕线轮125转动,绕线轮125在转动时拉线128也不再拉紧连接杆122,这时连接杆122在重力的作用下通过滑板121沿滑框111移动,连接杆122在移动时带动烘干机123一起移动,烘干机123在移动时能够对工字钢进行烘干,如此,就能够辅助对工字钢进行干燥处理。当卡杆119与连套129脱离时,在推力弹簧120的作用下连套129拉动拉线128向前移动,涡卷弹簧126被压缩,同时拉线128拉动滑板121沿滑框111向上移动复位。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种工字钢均匀上漆设备,其特征在于,包括有:安装板(1),其下部连接有支撑杆(2);第一侧板(3),其为两块设置,两块第一侧板(3)分别连接在安装板(1)顶部两侧;第二侧板(4),其为两块设置,两块第二侧板(4)分别连接在安装板(1)顶部两侧;刷漆装置(5),其设置在第二侧板(4)上;下料装置(6),其设置在第二侧板(4)上;传动装置(7),其设置在第一侧板(3)上;驱动装置(8),其设置在安装板(1)上,驱动装置(8)与传动装置(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种工字钢均匀上漆设备,其特征在于,刷漆装置(5)包括有:刷辊(51),其为两个设置,两个刷辊(51)分别转动式连接在两侧第二侧板(4)两侧之间;圆板(52),其为多块设置,多块圆板(52)分别连接在两个刷辊(51)两侧,多块圆板(52)与两个刷辊(51)相互靠近的一侧都沿周向均匀间隔转动式连接有多个内辊(53)。
3.根据权利要求2所述的一种工字钢均匀上漆设备,其特征在于,下料装置(6)包括有:支杆(61),其为两根设置,两根支杆(61)分别连接在两侧第二侧板(4)顶部;圆框(62),其连接在两根支杆(61)之间,圆框(62)顶部连接有下料斗(63),圆框(62)与下料斗(63)内连通;下料管(64),其为多根设置,多块下料管(64)均匀间隔的连接在下料斗(63)底部,下料管(64)的出料端对准其中一个刷辊(51)及其上全部装置;底框(65),其连接在两侧第二侧板(4)下部之间,另一个的刷辊(51)及其上全部装置均能转入底框(65)内。
4.根据权利要求3所述的一种工字钢均匀上漆设备,其特征在于,传动装置(7)包括有:转轴(71),其为两根设置,两根转轴(71)分别转动式连接在两块第一侧板(3)两侧之间,转轴(71)两侧均连接有传动齿轮(73),两根转轴(71)上的传动齿轮(73)相互啮合;传动辊(72),其为两个设置,两个传动辊(72)分别连接在两根转轴(71)上;连接板(74),其为两块设置,两块连接板(74)分别连接在两侧第一侧板(3)一侧,两块连接板(74)之间转动式连接有支辊(75)。
5.根据权利要求4所述的一种工字钢均匀上漆设备,其特征在于,驱动装置(8)包括有:安装座(82),其为两个设置,两个安装座(82)分别连接在安装板(1)顶部两侧;双轴电机(81),其安装在两侧安装座(82)之间,双轴电机(81)的两根输出轴分别与下方的转轴(71)两侧传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种工字钢均匀上漆设备,其特征在于,还包括有导向装置(9),导向装置(9)包括有:第一立杆(91),其为两根设置,两根第一立杆(91)分别连接在安装板(1)顶部两侧;第二立杆(95),其为两根设置,两根第二立杆(95)分别连接在安装板(1)顶部靠近第一立杆(91)两侧;连接轴(92),其为四根设置,四根连接轴(92)分别转动式连接在两根第一立杆(91)之间和两根第二立杆(95)之间,其中两根连接轴(92)相互传动连接;导向轮(93),其为多个设置,多个导向轮(93)分别连接在四根连接轴(92)两侧;连接齿轮(94),其为四个设置,四个连接齿轮(94)分别连接在第二立杆(95)上的两根连接轴(92)两侧,两根连接轴(92)上的连接齿轮(94)相互啮合;皮带传动组(96),其绕在其中一个连接有连接齿轮(94)的连接轴(92)与其中一根转轴(71)之间。
7.根据权利要求6所述的一种工字钢均匀上漆设备,其特征在于,还包括有:接料框(10),其放置在安装板(1)顶部。
8.根据权利要求7所述的一种工字钢均匀上漆设备,其特征在于,还包括有推动装置(11),推动装置(11)包括有:滑框(111),其连接在安装板(1)远离双轴电机(81)的一侧;滑套(112),其连接在安装板(1)顶部靠近滑框(111)的一侧,滑套(112)内滑动式连接有T形推杆(113),T形推杆(113)能够伸入滑框(111)内;复位弹簧(114),其连接在滑套(112)与T形推杆(113)之间;套筒(115),其连接在两根第二立杆(95)下部之间,套筒(115)与T形推杆(113)滑动配合;滑动连板(116),其滑动式连接在接料框(10)上,滑动连板(116)与套筒(115)之间连接有压力弹簧(117);楔形滑块(118),其为两块设置,两块楔形滑块(118)分别滑动式连接在滑动连板(116)两侧,楔形滑块(118)与滑动连板(116)之间连接有弹性件(110);卡杆(119),其为两根设置,两根卡杆(119)分别连接在两个皮带传动组(96)上,卡杆(119)与楔形滑块(118)配合;横杆(1111),其为两根设置,两根横杆(1111)分别连接在两侧第二侧板(4)上,横杆(1111)与楔形滑块(118)配合。
9.根据权利要求8所述的一种工字钢均匀上漆设备,其特征在于,还包括有烘干装置(12),烘干装置(12)包括有:滑板(121),其为两块设置,两块滑板(121)分别滑动式连接在滑框(111)外两侧,滑板(121)上连接有连接杆(122);烘干机(123),其为多个设置,多个烘干机(123)分别安装在连接杆(122)两侧;侧轴(124),其为两根设置,两根侧轴(124)分别转动式连接在其中一根连接轴(92)两侧,侧轴(124)上转动式连接有绕线轮(125),绕线轮(125)与侧轴(124)之间连接有涡卷弹簧(126);拉杆(127),其为两根设置,两根拉杆(127)分别连接在两侧第二侧板(4)上部,拉杆(127)上滑动式连接有连套(129),连套(129)与拉杆(127)之间连接有推力弹簧(120);拉线(128),其为两根设置,两根拉线(128)分别连接在两个连套(129)上,拉线(128)穿过拉杆(127)和绕过绕线轮(125)与连接杆(122)连接。
CN202110058386.1A 2021-01-16 2021-01-16 一种工字钢均匀上漆设备 Active CN112756187B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110058386.1A CN112756187B (zh) 2021-01-16 2021-01-16 一种工字钢均匀上漆设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110058386.1A CN112756187B (zh) 2021-01-16 2021-01-16 一种工字钢均匀上漆设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112756187A true CN112756187A (zh) 2021-05-07
CN112756187B CN112756187B (zh) 2022-05-24

Family

ID=75702161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110058386.1A Active CN112756187B (zh) 2021-01-16 2021-01-16 一种工字钢均匀上漆设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112756187B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114905798A (zh) * 2022-06-17 2022-08-16 江西省新华丽印务包装有限公司 一种防火防爆型纸质包装箱合制设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3716520A1 (de) * 1987-05-16 1988-12-01 Kleinewefers Gmbh Vorrichtung und verfahren zum auftragen von klebemittel
CN101254493A (zh) * 2007-02-26 2008-09-03 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 一种集装箱钢板油漆预处理系统
CN201279495Y (zh) * 2008-09-18 2009-07-29 上海怡晓涂装设备有限公司 板材涂漆装置
CN106040523A (zh) * 2016-08-18 2016-10-26 沙洲职业工学院 一种导轨侧面滚动涂油装置
CN108311337A (zh) * 2018-04-27 2018-07-24 吴江市通宇电梯轨道有限公司 一种t型电梯导轨轨身涂层系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3716520A1 (de) * 1987-05-16 1988-12-01 Kleinewefers Gmbh Vorrichtung und verfahren zum auftragen von klebemittel
CN101254493A (zh) * 2007-02-26 2008-09-03 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司 一种集装箱钢板油漆预处理系统
CN201279495Y (zh) * 2008-09-18 2009-07-29 上海怡晓涂装设备有限公司 板材涂漆装置
CN106040523A (zh) * 2016-08-18 2016-10-26 沙洲职业工学院 一种导轨侧面滚动涂油装置
CN108311337A (zh) * 2018-04-27 2018-07-24 吴江市通宇电梯轨道有限公司 一种t型电梯导轨轨身涂层系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114905798A (zh) * 2022-06-17 2022-08-16 江西省新华丽印务包装有限公司 一种防火防爆型纸质包装箱合制设备
CN114905798B (zh) * 2022-06-17 2023-08-04 江西省新华丽印务包装有限公司 一种防火防爆型纸质包装箱合制设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN112756187B (zh) 2022-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201483347U (zh) 钢管自动除锈、刷漆、烘干一体机
CN209337840U (zh) 一种供电局用电线收线装置
CN112756187B (zh) 一种工字钢均匀上漆设备
CN110615319B (zh) 一种电缆旋转式收卷装置
CN109576858B (zh) 一种纺织纱线上蜡机
CN111793917A (zh) 一种无纺布可双面喷涂且可回收染料的涂布机
CN113877777A (zh) 一种家具工业木板打磨滚涂机械装置
CN211971388U (zh) 一种抗洪抢险用水带收卷装置
CN109746156A (zh) 一种鞋垫加工粘胶水装置
CN206607443U (zh) 一种皮革安全型染色装置
CN111576804A (zh) 一种用于建筑施工可收回落料的涂墙装置及使用方法
CN208373779U (zh) 全自动外擦桶机
CN113564835A (zh) 一种抗菌面料喷涂工艺
CN111547572B (zh) 一种具有收卷清洗滴灌带功能的移动节能灌溉设备
CN201058927Y (zh) 全自动皮革揉纹机
CN115055324A (zh) 一种课桌椅生产用uv滚涂机
CN211199712U (zh) 一种移动式的染槽装置
CN209759777U (zh) 一种布料上色设备
CN112176576B (zh) 一种气流染色机
CN106925543A (zh) 一种用于不同厚度布料表面的除尘装置
CN208857505U (zh) 一种轧车
CN215592123U (zh) 一种面料成卷装置
CN213010467U (zh) 一种料果打蜡烘干用清洗装置
CN220617390U (zh) 坯布车自动翻布输送装置
CN219124975U (zh) 一种农业生产灌溉设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220505

Address after: 655000 Xiaozhai circular economy area, industrial park, Malong District, Qujing City, Yunnan Province

Applicant after: Qujing Shoufeng Mining Accessories Co.,Ltd.

Address before: 410008 Room 201, building 1, No. 163, yinziwu group, Jinxia village, Xingang Town, Kaifu District, Changsha City, Hunan Province

Applicant before: Liao Mingxiong

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant