CN220617390U - 坯布车自动翻布输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坯布车自动翻布输送装置，包括纵向储布传输带(1)，纵向储布传输带(1)的出料端设有横向输送带(2)，横向输送带(2)出料端设有换向输送带(3)；所述换向输送带(3)包括底部环形换向轨(301)，底部环形换向轨(301)上方设有输送机架(302)，输送机架(302)上方设有输送皮带(303)；所述输送机架(302)两端设有与底部环形换向轨(301)相配合的轨道轮(304)，输送机架(302)底部还设有旋转驱动组件(305)。本实用新型具有能够有效减轻劳动强度以及提高效率的特点。

Description

坯布车自动翻布输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种坯布车，特别是一种坯布车自动翻布输送装置。

背景技术

在印染纺织领域中，退卷、缝头和打卷是必不可少的工序。在退卷时，通过坯布车将多个成卷短坯布输送至退卷机一侧的输送带上，然后通过输送带依次将成卷短坯布送入退卷机内。然而，由于成卷短坯布在倒至输送带的过程中，其正反面可能会发生混乱，这样就需要人工进行调整，才能保证后续退卷操作时坯布正反面保持一致。在这过程中，由于坯布的重量较重，翻转较为困难，不仅所需时间较长，而且工人的劳动强度也较大。因此，现有的技术存在着劳动强度较大以及效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种坯布车自动翻布输送装置。本实用新型具有能够有效减轻劳动强度以及提高效率的特点。

本实用新型的技术方案：坯布车自动翻布输送装置，包括纵向储布传输带，纵向储布传输带的出料端设有横向输送带，横向输送带出料端设有换向输送带；所述换向输送带包括底部环形换向轨，底部环形换向轨上方设有输送机架，输送机架上方设有输送皮带；所述输送机架两端设有与底部环形换向轨相配合的轨道轮，输送机架底部还设有旋转驱动组件。

前述的坯布车自动翻布输送装置中，横向输送带上方的侧面设有接料挡板。

前述的坯布车自动翻布输送装置中，所述输送机架上方的两侧还设有挡板。

前述的坯布车自动翻布输送装置中，所述旋转驱动组件包括位于输送机架底面的环形齿盘，环形齿盘内设有相啮合的驱动齿轮，驱动齿轮下方设有驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型由纵向储布传输带、横向输送带和换向输送带构成，坯布车倒出的成卷坯布依次经纵向储布传输带和横向输送带的输送，输送至换向输送带，当需要调整成卷坯布的正反面方向时，只需换向输送带旋转180度，即可完成坯布卷正反面方向的调整，无需人工手动翻转，既可以有效提高效率，又可以极大的减轻工人劳动强度。综上所述，本实用新型具有能够有效减轻劳动强度以及提高效率的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旋转驱动组件的侧视图。

附图中的标记为：1-纵向储布传输带，2-横向输送带，3-换向输送带，4-接料挡板，301-底部环形换向轨，302-输送机架，303-输送皮带，304-轨道轮，305-旋转驱动组件，306-挡板，351-环形齿盘，352-驱动齿轮，353-驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。坯布车自动翻布输送装置，构成如图1-2所示，包括纵向储布传输带1，纵向储布传输带1的出料端设有横向输送带2，横向输送带2出料端设有换向输送带3；所述换向输送带3包括底部环形换向轨301，底部环形换向轨301上方设有输送机架302，输送机架302上方设有输送皮带303；所述输送机架302两端设有与底部环形换向轨301相配合的轨道轮304，输送机架302底部还设有旋转驱动组件305。

横向输送带2上方的侧面设有接料挡板4。

所述输送机架302上方的两侧还设有挡板306。

所述旋转驱动组件305包括位于输送机架302底面的环形齿盘351，环形齿盘351内设有相啮合的驱动齿轮352，驱动齿轮352下方设有驱动电机353。

换向输送带为180度换向输送带。

环形齿盘内壁面设有环形齿面。驱动齿轮与环形齿面相啮合。

所述输送机架两端分别设有主动辊和传动辊，中部设有一组并排分布的从动支撑辊，主动辊和传动辊之间设有输送皮带；主动辊连接有驱动电机。

纵向储布传输带和横向输送带均为主动传输机构，均设有独立的驱动电机来驱动相应的传输带移动工作。

本实用新型的工作过程：坯布车移动至纵向储布传输带的进布端，坯布车上的储布框翻转90度，成卷坯布就依次一个接一个的滚出储布框掉落至纵向储布传输带，纵向储布传输带依次将成卷坯布传输至横向输送带上，然后横向输送带将成卷坯布转运至换向输送带，人工检查成卷坯布的正反面，当需要调整换向时，人工操作换向输送带进行180度的换向，实现正反面的调整；最后，换向输送带上的输送皮带工作，将成卷坯布送入退卷机的退卷槽内。

挡板的设置，可以对成卷坯布进行限位，防止其发生移动。

换向输送带的换向作业：旋转驱动组件工作，带动输送机架的轨道轮沿着底部环形换向轨移动，旋转180度后停止，完成换向；旋转驱动组件工作时，通过驱动齿轮带动与其啮合的环形齿盘以及输送机架一起旋转。

Claims (4)

1.坯布车自动翻布输送装置，其特征在于，包括纵向储布传输带(1)，纵向储布传输带(1)的出料端设有横向输送带(2)，横向输送带(2)出料端设有换向输送带(3)；所述换向输送带(3)包括底部环形换向轨(301)，底部环形换向轨(301)上方设有输送机架(302)，输送机架(302)上方设有输送皮带(303)；所述输送机架(302)两端设有与底部环形换向轨(301)相配合的轨道轮(304)，输送机架(302)底部还设有旋转驱动组件(305)。

2.根据权利要求1所述的坯布车自动翻布输送装置，其特征在于：横向输送带(2)上方的侧面设有接料挡板(4)。

3.根据权利要求1所述的坯布车自动翻布输送装置，其特征在于：所述输送机架(302)上方的两侧还设有挡板(306)。

4.根据权利要求1所述的坯布车自动翻布输送装置，其特征在于：所述旋转驱动组件(305)包括位于输送机架(302)底面的环形齿盘(351)，环形齿盘(351)内设有相啮合的驱动齿轮(352)，驱动齿轮(352)下方设有驱动电机(353)。