CN218575428U - 集装箱底架翻转机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了集装箱底架翻转机，包括多个等间距设置的支撑架，所述支撑架的上端面滑动连接有移动箱，所述移动箱远离支撑架的一侧侧壁固定连接有转动架，所述转动架内转动连接有连接轴，所述连接轴的侧壁固定连接有鹅颈槽，所述鹅颈槽位于移动箱上方的一端开设有转动槽，所述转动槽内设有驱动盘。本实用新型通过设置鹅颈槽、驱动盘，减速电机、齿轮以及移动箱等结构，在对底架进行翻转的过程中，齿轮与驱动盘的啮合在驱动盘的限位作用下，通过多个鹅颈槽实现底架的翻转，同时配合牵引链条对移动箱的移动牵引，可实现底架在翻转过程中的移动，即实现在单个工位内完成底架的翻转过程，避免造厂房空间的占用。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱底架加工技术领域，尤其涉及集装箱底架翻转机。
背景技术
集装箱是一种多式联运的国际通用的标准运输工具，它能够层叠堆放，从而降低运输和贮存费用，提高运输和贮存效率，也在全球被广泛使用。现有的通用的集装箱均由一对侧墙、门端、前端、顶板、地板和底架结构组成。底架结构和地板共同组成箱内货物的承载结构。
集装箱底架在生产的过程中通过焊接固定，但由于钢板在焊接的过程中其连接处的焊点分布在侧面以及上下方向上，因此在焊接过程中需要将焊接面翻转后将上下焊点交换位置，或工作人员蹲在底架下方进行焊接，其中的翻转焊接，由于需要对底架进行翻转，因此焊接过程需要占用较大的厂房面积，同时翻转过程中由于支撑点分布不均匀，容易出现原上焊点与侧面焊点出现脱焊的现象，对焊接质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的集装箱底架翻转机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
集装箱底架翻转机，包括多个等间距设置的支撑架，所述支撑架的上端面滑动连接有移动箱，所述移动箱远离支撑架的一侧侧壁固定连接有转动架，所述转动架内转动连接有连接轴，所述连接轴的侧壁固定连接有鹅颈槽，所述鹅颈槽位于移动箱上方的一端开设有转动槽，所述转动槽内设有驱动盘，所述驱动盘固定连接连接轴，所述移动箱的侧壁设有用于对鹅颈槽转动过程中驱动的驱动机构，两个所述支撑架的相对侧壁之间设有两个对称设置的输送架，所述输送架的侧壁固定连接有驱动电机，两个所述输送架的相对侧壁均转动连接有多个等间距设置的驱动辊，所述驱动辊的转动轴均固定连接有传动链轮，多个所述传动链轮之间套设有传动链条，所述支撑架的两端端部分别设有导向箱与牵引箱，所述导向箱与牵引箱内设有用于对移动箱移动过程中牵引的牵引机构。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在移动箱远离输送架一侧侧壁上的减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿转动连接移动箱，所述减速电机输出轴位于移动箱内的侧壁固定连接有齿轮，所述驱动盘的侧壁固定连接有多个圆周设置的驱动齿，所述驱动齿与齿轮配合。
优选地，所述移动箱的两侧侧壁均固定连接有导向架，所述导向架的侧壁转动连接有导向轮，所述导向轮滚动连接支撑架。
优选地，所述牵引机构包括转动连接在牵引箱与导向箱内牵引链轮，两端所述牵引链轮之间套设有牵引链条，所述牵引链条的连接端分别固定连接在移动箱的相对侧壁。
优选地，所述支撑架的侧壁固定连接有导向链条，所述导向链条远离支撑架的一端端部固定连接移动箱。
优选地，相邻的两个所述牵引箱中设有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接牵引链轮，两个所述牵引链轮的相对侧壁固定连接有同步轴，所述同步轴贯穿转动连接牵引箱。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置鹅颈槽、驱动盘，减速电机、齿轮以及移动箱等结构，在对底架进行翻转的过程中，齿轮与驱动盘的啮合在驱动盘的限位作用下，通过多个鹅颈槽实现底架的翻转，同时配合牵引链条对移动箱的移动牵引，可实现底架在翻转过程中的移动，即实现在单个工位内完成底架的翻转过程，避免造厂房空间的占用。
2、通过设置多个鹅颈槽同时对底架进行支撑翻转，实现底架在翻转过程中各个部位的受力均匀，避免底架受力不均匀而出现焊接点质量受到影响的现象。
3、通过设置输送架、输送轮以及驱动电机等结构，可实现底架在焊接过程中具备翻转功能的同时可对底架进行前移推进，便捷底架的焊接过程。
4、通过设置牵引箱、转动电机以及同步轴等结构，通过转动电机带动牵引链轮对牵引链条的移动进行驱动，配合同步轴实现一组内两个牵引链条的同步移动，即实现同组内移动箱的同步移动，避免对底架的翻转过程造成影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的集装箱底架翻转机的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的集装箱底架翻转机的图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的集装箱底架翻转机的支撑架侧面结构示意图；
图4为本实用新型提出的集装箱底架翻转机的图3中B处结构放大示意图；
图5为本实用新型提出的集装箱底架翻转机的同步轴连接结构示意图；
图6为本实用新型提出的集装箱底架翻转机的驱动盘侧面结构示意图；
图7为本实用新型提出的集装箱底架翻转机的鹅颈槽立体结构示意图。
图中：1支撑架、2导向箱、3移动箱、4减速电机、5驱动盘、6鹅颈槽、 7齿轮、8导向架、9导向轮、10导向链条、11输送架、12驱动电机、13驱动辊、14牵引链条、15牵引箱、16同步轴、17传动链轮。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-7，集装箱底架翻转机，包括多个等间距设置的支撑架1，支撑架 1的上端面滑动连接有移动箱3，移动箱3的两侧侧壁均固定连接有导向架8，导向架8的侧壁转动连接有导向轮9，导向轮9滚动连接支撑架1，支撑架1的侧壁固定连接有导向链条10，导向链条10远离支撑架1的一端端部固定连接移动箱3；
移动箱3远离支撑架1的一侧侧壁固定连接有转动架，转动架内转动连接有连接轴，连接轴的侧壁固定连接有鹅颈槽6，鹅颈槽6位于移动箱3上方的一端开设有转动槽，转动槽内设有驱动盘5，驱动盘5固定连接连接轴，其中连接轴与驱动盘5的转动中心重合，且驱动盘5对的非圆面与鹅颈槽6的侧壁相抵，用于对鹅颈槽6转动过程中的限位；
移动箱3的侧壁设有用于对鹅颈槽6转动过程中驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在移动箱3远离输送架11一侧侧壁上的减速电机4，减速电机 4的输出轴贯穿转动连接移动箱3，减速电机4输出轴位于移动箱3内的侧壁固定连接有齿轮7，驱动盘5的侧壁固定连接有多个圆周设置的驱动齿，驱动齿与齿轮7配合。
两个支撑架1的相对侧壁之间设有两个对称设置的输送架11，输送架11的侧壁固定连接有驱动电机12，两个输送架11的相对侧壁均转动连接有多个等间距设置的驱动辊13，驱动辊13的转动轴均固定连接有传动链轮17，多个传动链轮17之间套设有传动链条，支撑架1的两端端部分别设有导向箱2与牵引箱 15，相邻的两个牵引箱15中设有转动电机，转动电机的输出轴固定连接牵引链轮，两个牵引链轮的相对侧壁固定连接有同步轴16，同步轴16贯穿转动连接牵引箱15；
导向箱2与牵引箱15内设有用于对移动箱3移动过程中牵引的牵引机构，牵引机构包括转动连接在牵引箱15与导向箱2内牵引链轮，两端牵引链轮之间套设有牵引链条14，牵引链条14的连接端分别固定连接在移动箱3的相对侧壁。
本实用新型使用时，如图1-7所示，使用时，首先通过驱动电机12通过传动链条与传动链轮17对处于输送架11上的多个驱动辊13进行转动驱动，通过多个驱动辊13与底架的接触，实现对底架移动过程中输送牵引，随后对底架上方以及侧面的焊点进行焊接处理，当需要处理底架下方的焊点时，此时启动多个减速电机4，通过减速电机4的输出轴带动齿轮7与的驱动盘5侧壁的驱动啮，通过齿轮7的转动带动驱动盘5的转动此时转动轴与驱动盘5为同心安装，因此驱动盘5转动的过程中通过其两侧缺口与转动槽侧壁的相抵，可带动鹅颈槽6 跟随连接轴转动，并绕连接轴为中心转动，此时底架处于鹅颈槽6内，通过鹅颈槽6的转动带动，并通过内部的接触相抵，可实现底架在翻转过程中的固定，即实现底架沿着连接轴为中心旋转，此过程中转动电机处于牵引箱15内的牵引链轮转动，通过与牵引链条14的接触配合，同时在导向箱2内的牵引链轮的连接与导向可实现牵引链条14的运转，牵引链条14在移动的过程中对移动箱3 进行牵引，即实现移动箱3在导向架8与导向轮9的导向作用下在支撑架1上移动，移动箱3由支撑架1大的一端移动至另一端，此时鹅颈槽6在转动的过程中，连接轴由一侧移动至另一侧，同时伴随旋转，即实现底架的翻转，此时底架的翻转过程一直处于工作面上，并不会占用多余的厂房面积；
移动箱3在移动带动过程中支撑架1上的导向链条10对移动箱3起到支撑与导向的作用下，同时驱动电机12输出轴与驱动辊13转动轴上的传动链轮17 在传动链条的驱动作用下可实现多个驱动辊13的同时同步转动，用于对底架在输送架11上的移动驱动；
此过程中两个相邻的牵引箱15内，转动电机电机通过同步轴16可实现处于牵引箱15内同组的牵引链轮的同步运转，即实现一组内的两个移动箱3在移动过程中的同步，避免对底架在翻转过程造成影响与结构间的相对干涉。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.集装箱底架翻转机，包括多个等间距设置的支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的上端面滑动连接有移动箱(3)，所述移动箱(3)远离支撑架(1)的一侧侧壁固定连接有转动架，所述转动架内转动连接有连接轴，所述连接轴的侧壁固定连接有鹅颈槽(6)，所述鹅颈槽(6)位于移动箱(3)上方的一端开设有转动槽，所述转动槽内设有驱动盘(5)，所述驱动盘(5)固定连接连接轴，所述移动箱(3)的侧壁设有用于对鹅颈槽(6)转动过程中驱动的驱动机构，两个所述支撑架(1)的相对侧壁之间设有两个对称设置的输送架(11)，所述输送架(11)的侧壁固定连接有驱动电机(12)，两个所述输送架(11)的相对侧壁均转动连接有多个等间距设置的驱动辊(13)，所述驱动辊(13)的转动轴均固定连接有传动链轮(17)，多个所述传动链轮(17)之间套设有传动链条，所述支撑架(1)的两端端部分别设有导向箱(2)与牵引箱(15)，所述导向箱(2)与牵引箱(15)内设有用于对移动箱(3)移动过程中牵引的牵引机构。
2.根据权利要求1所述的集装箱底架翻转机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在移动箱(3)远离输送架(11)一侧侧壁上的减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出轴贯穿转动连接移动箱(3)，所述减速电机(4)输出轴位于移动箱(3)内的侧壁固定连接有齿轮(7)，所述驱动盘(5)的侧壁固定连接有多个圆周设置的驱动齿，所述驱动齿与齿轮(7)配合。
3.根据权利要求2所述的集装箱底架翻转机，其特征在于，所述移动箱(3)的两侧侧壁均固定连接有导向架(8)，所述导向架(8)的侧壁转动连接有导向轮(9)，所述导向轮(9)滚动连接支撑架(1)。
4.根据权利要求3所述的集装箱底架翻转机，其特征在于，所述支撑架(1)的侧壁固定连接有导向链条(10)，所述导向链条(10)远离支撑架(1)的一端端部固定连接移动箱(3)。
5.根据权利要求4所述的集装箱底架翻转机，其特征在于，相邻的两个所述牵引箱(15)中设有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接牵引链轮，两个所述牵引链轮的相对侧壁固定连接有同步轴(16)，所述同步轴(16)贯穿转动连接牵引箱(15)。
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