CN215179484U - 一种中空纤维脱气膜的评价装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空纤维脱气膜的评价装置，涉及脱气膜评价领域，针对能十分直观的对中空纤维脱气膜的效果进行判断，无法对其进行评价，进而不能够确定装置的脱气效率，导致工作人员不清楚装置内部中空纤维脱气膜的质量等问题，现提出如下方案，包括脱气筒体，所述脱气筒体的一侧设置有过滤装置，所述过滤装置背离脱气筒体的一侧设置有进水组件，以使水体进入到过滤装置内进行过滤，所述脱气筒体的另一侧设置有压力箱，所述压力箱的一侧设置有位于脱气筒体内的中空纤维脱气膜。本实用新型能够对中空脱气膜的脱气质量进行直观的表达，使工作人员能够了解脱气膜的脱气效率，便于对装置进行评价，使用方便。

Description

一种中空纤维脱气膜的评价装置

技术领域

本实用新型涉及脱气膜评价领域，尤其涉及一种中空纤维脱气膜的评价装置。

背景技术

脱气膜内装有大量的中空纤维，纤维的壁上有微小的孔，水分子不能通过这种小孔，而气体分子却能够穿过。工作时，水流在一定的压力下从中空纤维的里面通过，而中空纤维的外面在真空泵的作用下将气体不断的抽走，并形成一定的负压，这样水中的气体就不断从水中经中空纤维向外溢出，从而达到去除水中气体的目的，脱气膜中装有大量的中空纤维可以扩大气液界面的面积，从而使脱气速度加快。国内已有最新研发的具有高效脱除率的脱气膜产品，膜脱气装置的，出水二氧化碳浓度可小于1ppm，低浓度氨水的可小于2ppb也能到达5ppm。可广泛用于电子、锅炉补给水系统和氨氮废水的处理。

而中空纤维脱气膜在使用过程中，人们并不能十分直观的对中空纤维脱气膜的效果进行判断，无法对其进行评价，进而不能够确定装置的脱气效率，导致工作人员不清楚装置内部中空纤维脱气膜的质量，故而提出一种中空纤维脱气膜的评价装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种中空纤维脱气膜的评价装置，该装置能够对中空脱气膜的脱气质量进行直观的表达，使工作人员能够了解脱气膜的脱气效率，便于对装置进行评价，使用方便。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种中空纤维脱气膜的评价装置，包括脱气筒体，所述脱气筒体的一侧设置有过滤装置，所述过滤装置背离脱气筒体的一侧设置有进水组件，以使水体进入到过滤装置内进行过滤，所述脱气筒体的另一侧设置有压力箱，所述压力箱的一侧设置有位于脱气筒体内的中空纤维脱气膜，所述中空纤维脱气膜背离压力箱的一侧与脱气筒体的内壁连接，所述脱气筒体被中空纤维脱气膜分隔成液体室和气体室，所述液体室位于气体室的外侧，所述脱气筒体上设置有两个出水组件，所述出水组件与液体室相接通，以使液体室内的水通过出水组件运出脱气筒体，所述气体室内设置有真空泵，所述真空泵与压力箱连接，以使气体室内形成负压，进而将水中的气体运输进压力箱内，所述压力箱的另一侧设置有泄气塞，用于释放压力箱内的气体，所述脱气筒体位于压力箱的一侧设置有两个指示装置，所述指示装置与压力箱之间设置有连接管，所述连接管分别与指示装置以及压力箱相接通，所述脱气筒体位于过滤装置的一侧设置有若干通水孔，以使被过滤的水体能够进入到液体室内进行脱气。

进一步而言，所述指示装置包括有透明刻度管、指示标以及挡块，所述透明刻度管内形成有空腔，所述挡块位于空腔内与透明刻度管内壁连接，所述指示标位于挡块上，所述连接管与所述空腔相接通，所述透明刻度管的外侧设置有刻度线，所述透明刻度管上设有透气孔。

进一步而言，所述过滤装置包括有过滤箱和过滤板，所述过滤板位于脱气筒体内，介于进水组件与脱气筒体之间，用于对水体进行过滤。

进一步而言，所述进水组件包括有进水管和第二连接管件，所述第二连接管件与过滤板相连接，所述进水管通过第二连接管件与过滤箱相接通。

进一步而言，所述出水组件包括有出水管和第一连接管件，所述出水管通过第一连接管件与液体室相接通。

进一步而言，所述中空纤维脱气膜的外侧沿高度设有若干凹槽，所述真空泵与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

该装置通过安装进水组件、过滤装置、中空纤维脱气膜、压力箱、连接管、指示装置以及出水组件等结构，其中通过进水组件将所需要脱气的水体运送进过滤装置内进行过滤，从而去除其中的杂质，进一步的通过真空泵对气体室进行真空，通过中空纤维脱气膜将水体中的气体和液体分离，使气体通过压力箱进入到指示装置内，最终通过指示标对中空纤维脱气膜的质量进行显示。该装置结构简单，设计新颖，能够对中空脱气膜的脱气质量进行直观的表达，使工作人员能够了解脱气膜的脱气效率，便于对装置进行评价，使用方便。

附图说明

图1为正面剖视结构示意图。

图2为俯视结构示意图。

图3为过滤装置水平剖视结构示意图。

图4为图1中A部分局部放大结构示意图

附图标记：1、脱气筒体；11、中空纤维脱气膜；12、第一连接管件；13、出水管；14、通水孔；2、透明刻度管；21、指示标；22、挡块；3、压力箱；31、泄气塞；4、真空泵；5、连接管；6、过滤箱；61、第二连接管件；62、进水管；63、过滤板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种中空纤维脱气膜的评价装置，包括脱气筒体1，脱气筒体1的一侧设置有过滤装置，过滤装置背离脱气筒体1的一侧设置有进水组件，以使水体进入到过滤装置内进行过滤，脱气筒体1的另一侧设置有压力箱3，压力箱3的一侧设置有位于脱气筒体1内的中空纤维脱气膜11，中空纤维脱气膜11背离压力箱3的一侧与脱气筒体1的内壁连接，脱气筒体1被中空纤维脱气膜11分隔成液体室和气体室，脱气筒体1位于过滤装置的一侧设置有若干通水孔14，液体室位于气体室的外侧，过滤之后的水体则会通过通水孔14进入到脱气筒体1内的液体室内，气体室内设置有真空泵4，真空泵4与压力箱3连接，以使气体室内形成负压，进而对被过滤的水体进行脱气，而水中的气体能够通过中空纤维脱气膜11运输进压力箱3内，脱气筒体1位于压力箱3的一侧设置有两个指示装置，指示装置与压力箱3之间设置有连接管5，连接管5分别与指示装置以及压力箱3相接通，而进入到压力箱3内的气体则会通过连接管5进入到指示装置内，控制指示装置进行显示，压力箱3的另一侧设置有泄气塞31，通过打开泄气塞31，能够释放压力箱3内的气体，脱气筒体1上设置有两个出水组件，出水组件与液体室相接通，以使液体室内被脱气的水通过出水组件运出脱气筒体1。

进水组件包括有进水管62和第二连接管件61，第二连接管件61与过滤板63相连接，进水管62通过第二连接管件61与过滤箱6相接通，通过进水管62以及第二连接管件61能够将所需要的脱气的水体运送进过滤装置内，而过滤装置包括有过滤箱6和过滤板63，过滤板63位于脱气筒体1内，介于进水组件与脱气筒体1之间，用于对水体进行过滤，当水体进入到过滤箱6内时，能够被过滤板63进行过滤，进而降低水中的杂质，提高中空纤维脱气膜11的使用寿命；

指示装置包括有透明刻度管2、指示标21以及挡块22，透明刻度管2内形成有空腔，挡块22位于空腔内与透明刻度管2内壁连接，指示标21位于挡块22上，连接管5与空腔相接通，透明刻度管2的外侧设置有刻度线，透明刻度管2上设有透气孔，当挡块22向上运动时，便于排气，当真空泵4对气体室内进行抽空时，气体室内的负压条件能够对水体内的气体进行脱气，进而使气体通过中空纤维脱气膜11进入到气体室内，进一步的通过真空泵4进入到压力箱3内，当气体进入到压力箱3内时，通过连接管5能够进入到透明刻度管2内，进而带动指示标21上浮，通过指示标21上浮的程度进而能够对中空纤维脱气膜11的质量进行评价，当脱气完成后，通过打开泄气塞31，能够使水体内脱出的气体运出压力箱3外，而出水组件包括有出水管13和第一连接管件12，出水管13通过第一连接管件12与液体室相接通，进而使被脱气的水体流出脱气筒体1外，中空纤维脱气膜11的外侧沿高度设有若干凹槽，增加与水体之间的接触面积，进一步的提高中空纤维脱气膜11的透气效率，真空泵4与外接电源电性连接，为真空泵4提供电力。

工作原理：将所需要脱气的水体通过进水组件进入到过滤装置内，进而通过过滤装置对其进行过滤，过滤之后的水体又能够通过通水孔14进入到液体室内，这是通过真空泵4对气体室内进行真空，使气体室内形成负压条件，进而通过中空纤维脱气膜11对其进行脱气，从水体中分离的气体则会在真空泵4的作用下进入到压力箱3内，进一步的通过连接管5进入到指示装置内，控制指示装置内指示标21的运动，而工作人员通过观察指示标21的运动进而进而能够对脱气筒体1内的中空纤维脱气膜11的质量进行评价，使工作人员对中空纤维脱气膜11的脱气效率有一个直观的了解，而脱完气的水体通过出水组件流出脱气筒体1外。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中空纤维脱气膜的评价装置，包括脱气筒体(1)，其特征在于，所述脱气筒体(1)的一侧设置有过滤装置，所述过滤装置背离脱气筒体(1)的一侧设置有进水组件，以使水体进入到过滤装置内进行过滤，所述脱气筒体(1)的另一侧设置有压力箱(3)，所述压力箱(3)的一侧设置有位于脱气筒体(1)内的中空纤维脱气膜(11)，所述中空纤维脱气膜(11)背离压力箱(3)的一侧与脱气筒体(1)的内壁连接，所述脱气筒体(1)被中空纤维脱气膜(11)分隔成液体室和气体室，所述液体室位于气体室的外侧，所述脱气筒体(1)上设置有两个出水组件，所述出水组件与液体室相接通，以使液体室内的水通过出水组件运出脱气筒体(1)，所述气体室内设置有真空泵(4)，所述真空泵(4)与压力箱(3)连接，以使气体室内形成负压，进而将水中的气体运输进压力箱(3)内，所述压力箱(3)的另一侧设置有泄气塞(31)，用于释放压力箱(3)内的气体，所述脱气筒体(1)位于压力箱(3)的一侧设置有两个指示装置，所述指示装置与压力箱(3)之间设置有连接管(5)，所述连接管(5)分别与指示装置以及压力箱(3)相接通，所述脱气筒体(1)位于过滤装置的一侧设置有若干通水孔(14)，以使被过滤的水体能够进入到液体室内进行脱气。

2.根据权利要求1所述的一种中空纤维脱气膜的评价装置，其特征在于，所述指示装置包括有透明刻度管(2)、指示标(21)以及挡块(22)，所述透明刻度管(2)内形成有空腔，所述挡块(22)位于空腔内与透明刻度管(2)内壁连接，所述指示标(21)位于挡块(22)上，所述连接管(5)与所述空腔相接通，所述透明刻度管(2)的外侧设置有刻度线，所述透明刻度管(2)上设有透气孔。

3.根据权利要求1所述的一种中空纤维脱气膜的评价装置，其特征在于，所述过滤装置包括有过滤箱(6)和过滤板(63)，所述过滤板(63)位于脱气筒体(1)内，介于进水组件与脱气筒体(1)之间，用于对水体进行过滤。

4.根据权利要求3所述的一种中空纤维脱气膜的评价装置，其特征在于，所述进水组件包括有进水管(62)和第二连接管件(61)，所述第二连接管件(61)与过滤板(63)相连接，所述进水管(62)通过第二连接管件(61)与过滤箱(6)相接通。

5.根据权利要求1所述的一种中空纤维脱气膜的评价装置，其特征在于，所述出水组件包括有出水管(13)和第一连接管件(12)，所述出水管(13)通过第一连接管件(12)与液体室相接通。

6.根据权利要求1所述的一种中空纤维脱气膜的评价装置，其特征在于，所述中空纤维脱气膜(11)的外侧沿高度设有若干凹槽，所述真空泵(4)与外接电源电性连接。

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