CN203826474U - 一种抽酸装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种抽酸装置，包括储酸罐(1)、缓冲罐(2)、过滤桶(3)和第一真空泵(4)；过滤桶(3)装有酸雾洗涤液；储酸罐(1)、缓冲罐(2)、过滤桶(3)和第一真空泵(4)顺次密封连通；当本申请提供的抽酸装置开始工作时，储酸罐(1)内的酸雾先经过缓冲罐(2)冷却成酸水并集中于缓冲罐(2)内，而没有及时冷却的酸雾进入过滤桶(3)内，因为过滤桶(3)装有酸雾洗涤液，使得酸雾洗涤液对没有及时冷却的酸雾进行吸收，从而保证了整个抽酸过程中，酸雾不与真空泵直接接触，进而避免了酸雾进入真空泵内，避免酸雾对真空泵内部零件造成严重的腐蚀，提高了生产的正常进行。

Description

一种抽酸装置

技术领域

本申请涉及一种抽酸装置。 

背景技术

目前蓄电池在生产时，一般采用定量灌酸和富液抽酸两种方式，而对于中大密电池来说，因电池单体之间的吸酸量存在较大差异，很多电池厂家采用的都是富液灌酸，以便于在充电末期把电池多余的稀硫酸抽出，目前国内多采用真空抽酸设备进行抽酸，以满足批量生产的需要，真空抽酸机的目的就是保证把多余的稀硫酸抽出来。

申请号200820083087.3公开了一种蓄电池生产用抽酸装置，该申请提供的蓄电池的生产用抽酸装置，包括依次串联的真空泵、缓冲酸缸和主酸缸，通过真空泵将缓冲酸缸和主酸缸内部的空气抽出后，依靠内外压差将酸快速抽出，抽出的酸液首先进入主酸缸，然后通过缓冲酸缸，可以将抽酸过程中的酸雾减压集中收集在缓冲酸缸中。

但是，由于上述已公开的方案中真空泵与缓冲酸缸直接连通，抽酸过程中，部分酸雾因没有足够的冷却时间，很容易直接进入真空泵内，产生对真空泵内部零件造成严重的腐蚀，导致真空泵内部零件报废，影响了生产的正常进行。 

发明内容

针对酸雾与真空泵直接接触，产生酸雾对真空泵内部零件造成腐蚀的问题，本申请提供一种抽酸装置，包括第一真空泵、缓冲罐、储酸罐和过滤桶；过滤桶装有酸雾洗涤液；

储酸罐、缓冲罐、过滤桶和真空泵顺次密封连通。

在一种实施例中，抽酸装置还包括第二真空泵，第二真空泵与过滤桶密封连通。

在一种实施例中，酸雾洗涤液是自来水或呈碱性的水源。

在一种实施例中，过滤桶设有用于观察酸雾洗涤液的液面高度的液位观察窗和用于注入酸雾洗涤液的可开合的注入口。

在一种实施例中，过滤桶还设有可开合的排污口。

在一种实施例中，第一真空泵或第二真空泵是水环真空泵。

在一种实施例中，抽酸装置还括供水机构，供水机构分别与第一真空泵和第二真空泵连通。

在一种实施例中，供水机构是一个上端具有开口的储水腔，储水腔下端面设有排水口；

排水口分别与第一真空泵和第二真空泵的进水口密封连通。

在另一种实施例中，供水机构是汽水分离器，汽水分离器包括吸气口、出气口和排水口；

吸气口与第一真空泵的出气口连通，出气口与外界大气连通，排水口分别与第一真空泵和第二真空泵的进水口密封连通。

本申请的有益效果是：由于本申请提供的抽酸装置在缓冲罐和真空泵之间加入了过滤桶，使储酸罐、缓冲罐、过滤桶和真空泵依次连通，当本申请提供的抽酸装置开始工作时，储酸罐内的酸雾先经过缓冲罐冷却成酸水并集中于缓冲罐内，而没有及时冷却的酸雾进入过滤桶内，因为过滤桶装有酸雾洗涤液，使得酸雾洗涤液对没有及时冷却的酸雾进行吸收，从而保证了整个抽酸过程中，酸雾不与真空泵直接接触，进而避免了酸雾进入真空泵内，避免酸雾对真空泵内部零件造成严重的腐蚀，提高了生产的正常进行。

附图说明

图1为抽酸装置的简单结构示意图；

图2为抽酸装置的具体结构示意图；

图3为具有双真空泵的抽酸装置结构示意图；

图4为供水机构是汽水分离器的抽酸装置结构示意图。

具体实施方式

在蓄电池抽酸系统中，本申请提供的抽酸装置采用两级过滤酸雾的办法，避免酸雾与真空泵直接接触，即：第一级过滤是通过缓冲罐冷却酸雾，使酸雾冷却成酸水滴，第二级过滤是通过过滤桶内的酸雾洗涤液吸收缓冲罐中没有及时冷却的酸雾。

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

如图1所示，本申请提供的抽酸装置包括储酸罐1、缓冲罐2、过滤桶3、第一真空泵4和供水机构6，储酸罐1、缓冲罐2、过滤桶3和第一真空泵4通过连接管5顺次密封连通，供水机构6与第一真空泵4连通。

如图2所示，本例的储酸罐1通过抽酸管11与被抽酸的蓄电池连通，抽酸管11上设有控制抽酸流量的开启或关闭的流量调节阀111；储酸罐1设有液位计12，液位计12用于测量储酸罐1内的酸液的液面高度是否达到预设液面高度，防止储酸罐1内的酸液的液面高度大于预设液面高度时，导致酸液被抽进缓冲罐2内，其中，预设高度是根据具体的储酸罐1的大小设定的高度值，本例的液位计12采用的是磁翻板液位计；为了排出储酸罐1内的酸液，储酸罐1还设有可开合的排酸口13和可开合的充气口14，排酸口13的开合是这样实现的：从排酸口13引出连接管，在该连接管上设置阀门131，通过阀门131的开合控制排酸口13开合，同样的，在充气口14引出的连接管上设置阀门141，通过阀门141的开合控制充气口14开合。

如图2所示，本例的缓冲罐2是一个密封的具有冷却功能的腔体，缓冲罐2设有可开合的排污口21，排污口21的开合是这样实现的：从排污口21引出连接管，在该连接管上设置阀门211，通过阀门211的开合控制排污口21开合，进而通过排污口21对缓冲罐2进行清理；连接管5一端与储酸罐1密封连通，另一端与缓冲罐2密封连通，进而实现储酸罐1与缓冲罐2密封连通，储酸罐1与缓冲罐2之间的连接管5上设有抽真空阀51，且靠近储酸罐2端处的连接管5上设有压力传感器52。

如图2所示，本例的过滤桶3也是一个密封的腔体，且腔体内装有酸雾洗涤液，过滤桶3设有可开合的注入口31，注入口31用于向过滤桶3注入新的酸雾洗涤液，注入口31的开合是这样实现的：从注入口31引出连接管，该连接管与外界提供的酸雾洗涤液连通，并在该连接管上设置阀门311，通过阀门311的开合控制注入口31开合；本例中，要求过滤桶3内的酸雾洗涤液的液面高度要保持预设的液面高度，其预设的液面高度是根据实际抽酸情况设定的，以达到过滤桶3完全吸收酸雾为目的，为了观察过滤桶3内的酸雾洗涤液是否达到预设的液面高度，过滤桶3还设有液位观察窗32，通过液位观察窗32可以观察到过滤桶3内的酸雾洗涤液的液面高度情况；另外，为了使酸雾洗涤液高效吸收酸雾，还需要定期更换过滤桶3内的酸雾洗涤液，即每隔预设时间段更换一次酸雾洗涤液，其预设时间段也是根据实际抽酸情况设定的，酸雾洗涤液可以是自来水也可以是呈碱性的水源，本例采用自来水。

过滤桶3还设有可开合的排污口33，排污口33的开合是这样实现的：从排污口33引出连接管，在该连接管上设置阀门331，通过阀门331的开合控制排污口33开合，进而通过排污口33对过滤桶3进行清理，具体的，排污口33设置于过滤桶3的下端面；连接管5一端缓冲罐2密封连通，另一端与过滤桶3密封连通，进而实现缓冲罐2与过滤桶3密封连通。

如图2所示，本例的第一真空泵4采用的是水环真空泵，主要包括吸气口41、排气口42和进水口43，水环真空泵是本技术领域人员所熟知的，不作具体赘述。连接管5一端与吸气口41密封连通，另一端与过滤桶3密封连通，进而实现第一真空泵4与过滤桶3密封连通，过滤桶3与第一真空泵4之间的连接管5上也设有压力传感器52，且靠近第一真空泵4一端的连接管5上还依次设有手动阀53和气动阀54。

如图2所示，本例的供水机构6用于向第一真空泵4提供水源，供水机构6采用上端具有开口的储水腔61，储水腔61设有排水口611，排水口611与第一真空泵4的进水口43通过连接管5连通，且该连接管5上设有供水电磁阀55和过滤器56，过滤器56靠近进水口43处设置，储水腔61还设有排污口(图中未标示)，通过排污口对储水腔61进行卫生清理。

为了提高储酸罐1内的空气抽出的工作效率，本例的抽酸装置还包括第二真空泵7，本例的第二真空泵7也采用水环真空泵，第二真空泵7与储水腔6的连接方式与第一真空泵4与储水腔6的连接方式类同，不作赘述，在其他实施例中，第二真空泵7可以是除水环真空泵外的其他类型真空泵。

本例中，第二真空泵7的吸气口与过滤桶3密封连通，第二真空泵7的吸气口可以采用单独的连接管与过滤桶3密封连通，也可以与第一真空泵4共用连接管与过滤桶3密封连通，如本例采用第二真空泵7与第一真空泵4共用部分连接管与过滤桶3密封连通，且共用的连接管上设有压力传感器51，如图3所示。

使用时，关闭充气口14的阀门141、排酸口13的阀门131、缓冲罐2的排污口21的阀门211以及过滤桶3的排污口33的阀门331，将抽酸管11插入充电水浴槽抽酸口中；打开抽真空阀61，开启第一真空泵4和第二真空泵7，在储酸罐1、缓冲罐2和过滤桶中形成负压，当压力传感器62和压力传感器64上显示的压力值达到预设压力值时，打开抽酸管11上的流量调节阀111，在负压的作用下，蓄电池中多余的酸液抽入到储酸罐1中；在第一真空泵4和第二真空泵7工作过程中，储酸罐1内的酸雾先进入缓冲罐2中，缓冲罐2对酸雾进行冷却，使酸雾冷却成酸水滴，而没有及时冷却的酸雾则进入过滤桶3中，由于过滤桶3中装有酸雾洗涤液，酸雾洗涤液再次对没有及时冷却的酸雾进行吸收。

在抽酸过程中，通过液位观察窗32观察过滤桶3内的酸雾洗涤液的液面高度情况：如果过滤桶3内的酸雾洗涤液的液面高度低于预设的液面高度，需通过打开注入口31的连接管上的阀门311，通过连接管向过滤桶3内注入酸雾洗涤液，直到达到预设的液面高度；如果过滤桶3内的酸雾洗涤液的液面高度高于预设的液面高度，需通过打开排污口33的连接管上的阀门331，将多余的酸雾洗涤液排出；另外，需要每隔预设时间段更换一次酸雾洗涤液，其操作过程是：打开排污口33的连接管上的阀门331，将过滤桶3内的酸雾洗涤液完全排出；关闭阀门331，打开注入口31的连接管上的阀门311，通过连接管向过滤桶3内注入新的酸雾洗涤液，直到达到预设的液面高度，关闭阀门311。

本申请提供的抽酸装置可以回收储酸罐1中的酸液，当储酸罐1上设置的液位计12显示的液面高度达到预设液面高度时，需要排出储酸罐1内的酸液，此时，先关闭抽酸管11上的流量调节阀111、再关闭第一真空泵4和第二真空泵7，再打开充气口14的阀门141，最后打开排酸口13的阀门131，进行收集储酸罐1内的酸液。

本申请提供的抽酸装置，先通过缓冲罐2冷却酸雾，再通过过滤桶3内的酸雾洗涤液吸收缓冲罐2中没有及时冷却的酸雾，致使第一真空泵4和第二真空泵7在过滤桶3中抽出的空气不含有酸雾，从而避免了酸雾与第一真空泵4和第二真空泵7直接接触，避免了酸雾腐蚀第一真空泵4和第二真空泵7内部的零件，提高了生产效率。

实施例二：

如图4所示，本例与实施例一不同的是供水机构6采用汽水分离器62，本例的其他部分与实施例一相同，不作赘述，请参考实施例一。汽水分离器62包括吸气口621、排气口622和出水口623，汽水分离器62是本技术领域人员所熟知的，不作具体赘述，吸气口621与第一真空泵4的排气口42连通，排气口622与外界大气连通，出水口623与第一真空泵4的进水口43连通，所以本例的第一真空泵4与汽水分离器62是循环连通的，同样的，第二真空泵7与汽水分离器62也是循环连通的，本例提供的抽酸装置的使用方式与实施例一的抽酸装置的使用方式类同，不作赘述。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。 

Claims (9)

1.一种抽酸装置, 包括储酸罐(1)、缓冲罐(2)和第一真空泵(4)，其特征在于，还包括：过滤桶(3)，所述过滤桶(3)装有酸雾洗涤液；

所述储酸罐(1)、缓冲罐(2)、过滤桶(3)和第一真空泵(4)顺次密封连通。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括第二真空泵(7)，所述第二真空泵(7)与所述过滤桶(3)密封连通。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述酸雾洗涤液是自来水或呈碱性的水源。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述过滤桶(3)设有用于注入所述酸雾洗涤液的可开合的注入口(31)和用于观察所述酸雾洗涤液的液面高度的液位观察窗(32)。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述过滤桶(3)还设有可开合的排污口(33)。

6.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一真空泵(4)或第二真空泵是水环真空泵。

7.如权利要求2所述的装置，其特征在于，还包括供水机构(6)，所述供水机构(6) 分别与所述第一真空泵(4)和第二真空泵(7)连通。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述供水机构(6)是一个上端具有开口的储水腔(61)，所述储水腔(61)下端面设有排水口(611)；

所述排水口(611) 分别与所述第一真空泵(4)和第二真空泵(7)的进水口密封连通。

9.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述供水机构(6)是汽水分离器(62)，所述汽水分离器(62)包括吸气口(621)、出气口(622)和排水口(623)；

所述吸气口(621)与所述第一真空泵(4)的出气口连通，所述出气口(622)与外界大气连通，所述排水口(623) 分别与所述第一真空泵(4)和第二真空泵(7)的进水口密封连通。