CN209282304U - 一种电池电解液真空抽放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池电解液真空抽放装置，所述支架下部设有电解液储存罐，所述支架下部左侧固定设有水箱，所述支架上部左侧设有电动气缸，所述支架上部右侧设有真空泵，所述支架顶部设有电解液导出罐，所述电解液导出罐左端底部设有进液管，所述电解液导出罐右端连接有出液管，该装置整个工作过程只需启动、关闭第一截止阀、第二截止阀和真空泵进行吸液、注液，操作简单方便，通过电动气缸和截止阀对电解液导出速率进行调节，准确控制流量。

Description

一种电池电解液真空抽放装置

技术领域

本实用新型涉及电池电解液处理技术领域，尤其涉及一种电池电解液真空抽放装置。

背景技术

电池在正常工作时，由负极集流体引出的负极端和由正极集流体引出的正极端与外电路形成电子通路，电解液和正负极活性物质中锂离子形成离子通路，电子通路和离子通路共同形成回路，以达到正常工作的目的。随着电池需求量逐渐增大，人们对其各方面的性能要求也越来越高，尤其是对于电池的循环性能的要求，而电池的注液量是保证电池循环的重要参数，注液量过少会导致循环衰减过快，造成电池的使用寿命衰减过快，但过多的注液量又会造成电池胀液，破坏电池的整体结构。

传统的锂电池注液生产时，采用人工注液方式，进行一对一的注液加工，注液精度低、生产效率低、安全性差，现有技术也出现了正向注液和真空倒吸两种形式的电解液注液机，但都存在注液流量不准确，装置不便于清洗、易受到污染的问题，并且工作人员工作量大，不便于操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有的正向注液和真空倒吸两种形式的电解液注液机，存在注液流量不准确，装置不便于清洗、易受到污染，并且工作人员工作量大，不便于操作的问题，本实用新型提供一种电池电解液真空抽放装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种电池电解液真空抽放装置，包括支架，所述支架下部设有电解液储存罐，所述电解液储存罐顶部左端设有出液口一，所述支架下部左侧固定设有水箱，所述水箱顶部设有出液口二，所述支架上部左侧设有电动气缸，所述电解液储存罐顶部设有真空泵，所述支架外顶部设有电解液导出罐，所述电动气缸通过升降杆与电解液导出罐连接，所述真空泵通过真空管与电解液导出罐右侧顶部密封连接，所述电解液导出罐左端底部设有进液管，所述进液管上设有第一截止阀，所述电解液导出罐右端连接有出液管，所述出液管上设有第二截止阀。

工作原理：首先将进液管从出液口一插入到电解液储存罐中，打开第一截止阀，关闭第二截止阀，然后启动真空泵，真空泵对电解液导出罐进行抽真空，将电解液储存罐内的电解液吸入到电解液导出罐内，当电解液导出罐内的电解液体积达到一定量后，关闭第一截止阀和真空泵，此时电解液在电解液导出罐内密封保存；当需要注入电解液时，将出液管插入到待加液容器内，打开第二截止阀，电解液顺着出液管流入到待加液容器内，工作人员启动电动气缸，电动气缸带动升降杆上升，升降杆上升带动电解液导出罐左端上升，使电解液导出罐发生倾斜，加快电解液的导出速率，当待加液容器内的液位将达到目标位置时，调节第二截止阀降低流速，使待加液容器内的液位缓慢上升，直至达到目标位置，关闭第二截止阀；需要对电解液导出罐内部进行清洗时，工作人员向水箱内部注水，水通过进液管导入电解液导出罐内，对电解液导出罐内部进行清洗，污水顺着出液管排出。

整个过程，工作人员只需要启动、关闭第一截止阀、第二截止阀和真空泵进行吸液、注液，无需搬动装置，操作简单，通过电动气缸升降以及调节截止阀的开闭程度，便于对电解液导出速率进行调节，从而准确控制流量，通过水箱便于对电解液导出罐进行清洗。

进一步地，所述真空管管路上设有缓冲罐，所述真空管连接在缓冲罐顶部两端，所述真空管上设有第三截止阀。

电解液充满电解液导出罐，真空泵依然在工作时，电解液会通过真空管进入缓冲罐，并在缓冲罐中储存，从而防止电解液被吸入真空泵造成污染；当电解液导出罐的真空度较高时，真空泵内的润滑油会被倒吸，通过缓冲罐进行收集储存，从而防止润滑油进入电解液导出罐造成污染；通过关闭第三截止阀，可中断真空泵对电解液导出罐继续抽真空，从而避免电解液继续溢出。

进一步地，所述真空管上连接有进气管，所述进气管另一端与外界连通，所述进气管上设有第四截止阀，通过打开第四截止阀，使电解液导出罐内的气压与大气压强一致，使电解液能够顺利排出。

进一步地，所述缓冲罐底部设有可开闭排液口，通过可开闭排液口可将缓冲罐内收集的电解液进行清理和排出，防止污染真空泵。

进一步地，所述电解液导出罐右端与支架活动铰接连接。

进一步地，所述支架底部设有多个万向轮，所述支架右侧设有手柄，所述手柄上设有凸起，设置万向轮、手柄以及凸起，便于工作人员对本装置进行移动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型整个工作过程只需启动、关闭第一截止阀、第二截止阀和真空泵进行吸液、注液，无需搬动装置，操作简单方便；通过电动气缸升降以及调节截止阀的开闭程度，便于对电解液导出速率进行调节，从而准确控制流量；通过水箱便于对电解液导出罐进行清洗。

2、本实用新型通过设置缓冲罐收集储存电解液和润滑油，能够防止电解液被吸入真空泵以及润滑油被吸入电解液导出罐造成污染。

3、本实用新型通过设置万向轮、手柄以及凸起，便于工作人员对装置进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1-支架，2-电解液储存罐，3-出液口一，4-水箱，5-出液口二，6-电动气缸，7-真空泵，8-电解液导出罐，9-升降杆，10-真空管，11-进液管，12-第一截止阀，13-出液管，14-第二截止阀，15-缓冲罐，16-第三截止阀，17-进气管，18-第四截止阀，19-可开闭排液口，20-万向轮，21-手柄。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

实施例1

一种电池电解液真空抽放装置，包括支架1，所述支架1下部设有电解液储存罐2，所述电解液储存罐2顶部左端设有出液口一3，所述支架1下部左侧固定设有水箱4，所述水箱4顶部设有出液口二5，所述支架1上部左侧设有电动气缸6，所述支架1上部右侧设有真空泵7，所述支架1外顶部设有电解液导出罐8，所述电动气缸6通过升降杆9与电解液导出罐8连接，所述真空泵7通过真空管10与电解液导出罐8右侧顶部密封连接，所述电解液导出罐8左端底部设有进液管11，所述进液管11上设有第一截止阀12，所述电解液导出罐8右端连接有出液管13，所述出液管13上设有第二截止阀14。

工作原理：首先将进液管11从出液口一3插入到电解液储存罐2中，打开第一截止阀12，关闭第二截止阀14，然后启动真空泵7，真空泵7对电解液导出罐8进行抽真空，将电解液储存罐2内的电解液吸入到电解液导出罐8内，当电解液导出罐8内的电解液体积达到一定量后，关闭第一截止阀12和真空泵7，此时电解液在电解液导出罐8内密封保存；当需要注入电解液时，将出液管13插入到待加液容器内，打开第二截止阀14，电解液顺着出液管13流入到待加液容器内，工作人员启动电动气缸6，电动气缸6带动升降杆9上升，升降杆9上升带动电解液导出罐8左端上升，使电解液导出罐8发生倾斜，加快电解液的导出速率，当待加液容器内的液位将达到目标位置时，调节第二截止阀14降低流速，使待加液容器内的液位缓慢上升，直至达到目标位置，关闭第二截止阀14；需要对电解液导出罐8内部进行清洗时，工作人员向水箱4内部注水，水通过进液管11导入电解液导出罐8内，对电解液导出罐8内部进行清洗，污水顺着出液管13排出。

整个过程，工作人员只需要启动、关闭第一截止阀12、第二截止阀14和真空泵7进行吸液、注液，无需搬动装置，操作简单，通过电动气缸6升降以及调节截止阀的开闭程度，便于对电解液导出速率进行调节，从而准确控制流量，通过水箱4便于对电解液导出罐8进行清洗。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述真空管10管路上设有缓冲罐15，所述真空管10连接在缓冲罐15顶部两端，所述真空管10上设有第三截止阀16。

电解液充满电解液导出罐8，真空泵7依然在工作时，电解液会通过真空管10进入缓冲罐15，并在缓冲罐15中储存，从而防止电解液被吸入真空泵7造成污染；当电解液导出罐8的真空度较高时，真空泵7内的润滑油会被倒吸，通过缓冲罐15进行收集储存，从而防止润滑油进入电解液导出罐8造成污染；通过关闭第三截止阀16，可中断真空泵7对电解液导出罐8继续抽真空，从而避免电解液继续溢出。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述真空管10上连接有进气管17，所述进气管17另一端与外界连通，所述进气管17上设有第四截止阀18，通过打开第四截止阀18，使电解液导出罐8内的气压与大气压强一致，使电解液能够顺利排出。

实施例4

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述缓冲罐15底部设有可开闭排液口19，通过可开闭排液口19可将缓冲罐15内收集的电解液进行清理和排出，防止污染真空泵7。

实施例5

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述电解液导出罐8右端与支架1活动铰接连接。

实施例6

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述支架1底部设有多个万向轮20，所述支架1右侧设有手柄21，所述手柄21上设有凸起，设置万向轮20、手柄21以及凸起，便于工作人员对本装置进行移动。

本实用新型不限于上述具体实施方式，本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。

Claims (6)

1.一种电池电解液真空抽放装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)下部设有电解液储存罐(2)，所述电解液储存罐(2)顶部左端设有出液口一(3)，所述支架(1)下部左侧固定设有水箱(4)，所述水箱(4)顶部设有出液口二(5)，所述支架(1)上部左侧设有电动气缸(6)，所述电解液储存罐(2)顶部设有真空泵(7)，所述支架(1)外顶部设有电解液导出罐(8)，所述电动气缸(6)通过升降杆(9)与电解液导出罐(8)连接，所述真空泵(7)通过真空管(10)与电解液导出罐(8)右侧顶部密封连接，所述电解液导出罐(8)左端底部设有进液管(11)，所述进液管(11)上设有第一截止阀(12)，所述电解液导出罐(8)右端连接有出液管(13)，所述出液管(13)上设有第二截止阀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电池电解液真空抽放装置，其特征在于：所述真空管(10)管路上设有缓冲罐(15)，所述真空管(10)连接在缓冲罐(15)顶部两端，所述真空管(10)上设有第三截止阀(16)。

3.根据权利要求1所述的一种电池电解液真空抽放装置，其特征在于：所述真空管(10)上连接有进气管(17)，所述进气管(17)另一端与外界连通，所述进气管(17)上设有第四截止阀(18)。

4.根据权利要求2所述的一种电池电解液真空抽放装置，其特征在于：所述缓冲罐(15)底部设有可开闭排液口(19)。

5.根据权利要求1所述的一种电池电解液真空抽放装置，其特征在于：所述电解液导出罐(8)右端与支架(1)活动铰接连接。

6.根据权利要求1所述的一种电池电解液真空抽放装置，其特征在于：所述支架(1)底部设有多个万向轮(20)，所述支架(1)右侧设有手柄(21)，所述手柄(21)上设有凸起。