CN203731076U - 一种含酸冷凝水回收系统 - Google Patents
一种含酸冷凝水回收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203731076U CN203731076U CN201420105440.9U CN201420105440U CN203731076U CN 203731076 U CN203731076 U CN 203731076U CN 201420105440 U CN201420105440 U CN 201420105440U CN 203731076 U CN203731076 U CN 203731076U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- collecting tank
- valve
- compressed air
- pipe
- drain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 45
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 29
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 29
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 9
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种含酸冷凝水回收系统,该系统由入口管道(1)、疏水收集箱(2)、恒低压密闭设备(3)、凝结水收集箱(4)、疏水阀(5)、压缩空气管(6)、气平衡管(7)、压缩空气阀(8)、气平衡阀(9)、排液管(10)和疏水管(11)组成;入口管道(1)与疏水管(11)连接;疏水管(11)与疏水收集箱(2)连接;疏水收集箱(2)的上方连有压缩空气管(6)和气平衡管(7),气平衡管(7)与恒低压密闭设备(3)连接;疏水收集箱(2)的下方连有排液管(10),排液管(10)连接凝结水收集箱(4)。本实用新型为全密闭系统,防止污染环境;本实用新型利用空气压力,不设泵,节约投资,减少维护工作,减小占地空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域,尤其涉及一种含酸冷凝水回收系统。
背景技术
通常凝结水回收采用疏水阀疏导方式,当下游压力超过疏水阀工作背压,如疏水阀后管道上升,出现水头反向压力;或终点集水容器是压力容器,内部压力较高等情况时,疏水阀就会失效。此时应使用疏水收集箱收集凝结水,再加压输送至终点集水容器。
常规的加压输送方式有气力输送和泵驱动方式,前者是使用气力输送泵将凝结水加压排出,后者是使用电动水泵排空水箱,两类泵的启停均由水箱液位控制,由于经济考虑凝结水收集箱体积不会很大,因此泵的启停将十分频繁。气力输送泵由压力空气驱动,不消耗电能,可频繁起停,但结构复杂,价格昂贵,易故障;电动泵易维护,但占地面积大,需并入DCS控制并接入保安电源,且长期运行耗电量可观。
实用新型内容
本实用新型提供了一种含酸冷凝水回收系统及其回收方法。
本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型的含酸冷凝水回收系统由入口管道、疏水收集箱、恒低压密闭设备、凝结水收集箱、疏水阀、压缩空气管、气平衡管、压缩空气阀、气平衡阀、排液管和疏水管组成;入口管道与疏水管连接;疏水管与疏水收集箱连接;疏水收集箱的上方连有压缩空气管和气平衡管,压缩空气管上设有压缩空气阀,气平衡管与恒低压密闭设备连接,气平衡管上设有气平衡阀;疏水收集箱的下方连有排液管,排液管连接凝结水收集箱。
入口管道与疏水管连接处设有三通集水段,三通集水段底部设置排水口接疏水管,三通集水段容积不得小于疏水收集箱的一个排空周期的凝结水量。
疏水阀的阀后设有止回阀。
疏水收集箱为全密闭耐高温不锈钢结构,可承受交变压力负荷。
气平衡阀连接疏水收集箱和恒低压密闭设备,并与疏水收集箱的液位测点连锁,低液位时打开,高液位时关闭。
压缩空气阀后设置止回阀,止回阀前管道与压缩空气系统的管道材质一致,止回阀及其后管道为耐高温不锈钢材质。
排液管上设置止回阀,均为耐高温不锈钢材质。
本实用新型的含酸冷凝水回收系统的回收方法如下:入口管道中的凝结水通过疏水阀排入疏水收集箱,同时打开气平衡阀,保持疏水收集箱内与入口管道的压差;当疏水收集箱达到高液位时,关闭气平衡阀,并打开压缩空气阀,疏水收集箱内压升高,将凝结水通过排液管排出;当疏水收集箱达到低液位时,再次打开气平衡阀,接收入口管道中的凝结水。
本实用新型的积极效果如下:
(1)、本实用新型的含酸冷凝水回收系统是全密闭系统,防止污染环境;
(2)、本实用新型的含酸冷凝水回收系统利用空气压力,不设泵,节约投资,减少维护工作,减小占地空间。
附图说明
图1是本实用新型的含酸冷凝水回收系统的示意图。
图2是本实用新型的含酸冷凝水回收系统利用在压缩风机上的示意图。
1入口管道、2疏水收集箱、3恒低压密闭设备、4凝结水收集箱、5疏水阀、6压缩空气管、7气平衡管、8压缩空气阀、9气平衡阀、10排液管、11疏水管、12三通集水段。
具体实施方式
下面的实施例是对本实用新型的进一步详细描述。
如附图1所示,本实用新型的含酸冷凝水回收系统由入口管道1、疏水收集箱2、恒低压密闭设备3、汽水分离器4、疏水阀5、压缩空气管6、气平衡管7、压缩空气阀8、气平衡阀9、排液管10和疏水管11组成;入口管道1与疏水管11连接;疏水管11与疏水收集箱2连接;疏水收集箱2的上方连有压缩空气管6和气平衡管7,压缩空气管6上设有压缩空气阀8,气平衡管7与恒低压密闭设备3连接,气平衡管7上设有气平衡阀9;疏水收集箱2的下方连有排液管10,排液管10连接汽水分离器4。
入口管道1与疏水管11连接处设有三通集水段12,三通集水段12底部设置排水口接疏水管11,三通集水段12容积不得小于疏水收集箱2的一个排空周期的凝结水量。
如图2所示,图2是本实用新型的回收系统应用在气体压缩机上的实例,气体压缩机入口管道中的凝结水通过疏水阀排入疏水收集箱,同时打开气平衡阀,保持疏水收集箱内与压缩机入口管道的压差;当疏水收集箱达到高液位时,关闭气平衡阀,并打开压缩空气阀,疏水收集箱内压升高,将凝结水通过排水管道排出,在本实施例中排入SO2汽水分离器;当疏水收集箱达到低液位时,再次打开气平衡阀,接收压缩机入口管道中的凝结水。气体压缩机入口管道设置三通集水段,底部设置排水口接疏水管,集水段容积不得小于疏水收集箱的一个排空周期的凝结水量。气体压缩机出口管道设置三通集水段,底部设置排水口及液位测点,与疏水管上的阀门连锁,当集水段达到一定液位,阀门自动打开,凝结水直接通过出口管道内压排出。气体压缩机入口管道的疏水管设置自动疏水阀,并在阀后设止回阀。气体压缩机出口管道的疏水管设置电动或气动阀门,与液位测点连锁,并设置检修旁路。疏水收集箱为全密闭耐高温不锈钢结构,可承受交变压力负荷。气平衡阀连接疏水收集箱和恒低压密闭设备,在本实施例中连通废液收集箱,并与疏水收集箱的液位测点连锁,低液位时打开,高液位时关闭。压缩空气阀后设置止回阀,止回阀前管道与压缩空气系统的管道材质一致,止回阀及其后管道为耐高温不锈钢材质。排水管道上设置止回阀,均为耐高温不锈钢材质。
本实用新型可有效排除压力管道内的冷凝水,并满足低位向高位、低压向高压疏水的特殊条件,同时不需设置泵(电动或气动),维护方便,节约投资。
疏水收集箱与废液收集箱连通可维持气平衡,废液收集箱与预洗涤塔连通,可持续保持低压力,疏水收集箱达到高液位时连通管封闭,通入压缩空气,升高内压,将冷凝水压进SO2汽水分离器;同时管道内凝结水无法排入收集箱,汇集于集水段,当疏水收集箱内达到低液位时,停止鼓入压缩空气,压力平衡管打开,降低箱内压力,继续接收凝结水。
废液收集箱、SO2汽水分离器、疏水收集箱均不和大气联通,防止出现污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种含酸冷凝水回收系统,其特征在于:该系统由入口管道(1)、疏水收集箱(2)、恒低压密闭设备(3)、凝结水收集箱(4)、疏水阀(5)、压缩空气管(6)、气平衡管(7)、压缩空气阀(8)、气平衡阀(9)、排液管(10)和疏水管(11)组成;入口管道(1)与疏水管(11)连接;疏水管(11)与疏水收集箱(2)连接;疏水收集箱(2)的上方连有压缩空气管(6)和气平衡管(7),压缩空气管(6)上设有压缩空气阀(8),气平衡管(7)与恒低压密闭设备(3)连接,气平衡管(7)上设有气平衡阀(9);疏水收集箱(2)的下方连有排液管(10),排液管(10)连接凝结水收集箱(4)。
2.如权利要求1所述的含酸冷凝水回收系统,其特征在于:入口管道(1)与疏水管(11)连接处设有三通集水段(12),三通集水段(12)底部设置排水口接疏水管(11),三通集水段(12)容积不得小于疏水收集箱(2)的一个排空周期的凝结水量。
3.如权利要求1所述的含酸冷凝水回收系统,其特征在于:疏水阀(5)的阀后设有止回阀。
4.如权利要求1所述的含酸冷凝水回收系统,其特征在于:疏水收集箱(2)为全密闭耐高温不锈钢结构,可承受交变压力负荷。
5.如权利要求1所述的含酸冷凝水回收系统,其特征在于:气平衡阀(9)连接疏水收集箱(2)和恒低压密闭设备,并与疏水收集箱(2)的液位测点连锁,低液位时打开,高液位时关闭。
6.如权利要求1所述的含酸冷凝水回收系统,其特征在于:压缩空气阀(8)后设置止回阀,止回阀前管道与压缩空气系统的管道材质一致,止回阀及其后管道为耐高温不锈钢材质。
7.如权利要求1所述的含酸冷凝水回收系统,其特征在于:排液管(10)上设置止回阀,均为耐高温不锈钢材质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420105440.9U CN203731076U (zh) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | 一种含酸冷凝水回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420105440.9U CN203731076U (zh) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | 一种含酸冷凝水回收系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203731076U true CN203731076U (zh) | 2014-07-23 |
Family
ID=51201151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420105440.9U Expired - Lifetime CN203731076U (zh) | 2014-03-10 | 2014-03-10 | 一种含酸冷凝水回收系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203731076U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109538920A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-03-29 | 苏州市朗吉科技有限公司 | 垃圾焚烧发电用空气预热器疏水系统 |
-
2014
- 2014-03-10 CN CN201420105440.9U patent/CN203731076U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109538920A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-03-29 | 苏州市朗吉科技有限公司 | 垃圾焚烧发电用空气预热器疏水系统 |
CN109538920B (zh) * | 2018-10-17 | 2024-04-09 | 苏州颜吉通新能源科技有限公司 | 垃圾焚烧发电用空气预热器疏水系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200949475Y (zh) | 瓦斯抽放自动放水装置 | |
CN203731076U (zh) | 一种含酸冷凝水回收系统 | |
CN201507918U (zh) | 一种锅炉蒸汽冷凝水回收装置 | |
CN209410921U (zh) | 垃圾转运站垃圾处理系统 | |
CN203199984U (zh) | 无负压无污染液体增压中转装置 | |
CN207493293U (zh) | 一种液体回收与转运装置 | |
CN215927939U (zh) | 一种通过压力排污的真空抽吸系统 | |
CN203613638U (zh) | 真空引流式污水抽吸收集系统 | |
CN205327887U (zh) | 一种真空积油自动排放系统 | |
CN202056513U (zh) | 液体活塞式气体处理装置 | |
CN204159067U (zh) | 排放废气中化学溶剂气体回收装置 | |
CN203826474U (zh) | 一种抽酸装置 | |
CN109399540B (zh) | 一种氨水回收系统及回收方法 | |
CN209443457U (zh) | 一种带有控制功能的真空预压排水装置 | |
CN206943061U (zh) | 多级压缩机的调节控制系统 | |
CN201908770U (zh) | 方便隔离检修的抽水蓄能电站调速器漏油箱装置 | |
CN201133570Y (zh) | 用于垃圾填埋气的集气管线上的排水器 | |
CN206339073U (zh) | 空调机组水侧换热测试系统水回收干燥装置 | |
CN205243967U (zh) | 连续产生压缩空气的装置 | |
CN202001720U (zh) | 一种自动排水器测试装置 | |
CN205939100U (zh) | 一种疏水加压装置 | |
CN215216190U (zh) | 一种管道疏水系统 | |
CN205116286U (zh) | 一种封闭式稳流补偿罐 | |
CN213577458U (zh) | 一种蒸汽凝结水闭式收集与自动输送装置 | |
CN203834565U (zh) | 一种智能增压型箱式无负压静音管中泵给水设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 100039 room 901, 9 / F, building 1, yard 16, West Fourth Ring Middle Road, Haidian District, Beijing Patentee after: Guoneng Longyuan environmental protection Co.,Ltd. Address before: 100039 room 911, 1 building, 16 West Fourth Ring Road, Haidian District, Beijing. Patentee before: BEIJING GUODIAN LONGYUAN ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140723 |
|
CX01 | Expiry of patent term |