CN202056513U - 液体活塞式气体处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体活塞式气体处理装置，应用于气体抽真空或者压缩领域，包含有通过管道连接的罐体A（1）、罐体B（2）、气体收集罐（3）和泵体（5），罐体A（1）和罐体B（2）与泵体（5）之间的管道上均设置有阀门（6），罐体A（1）、罐体B（2）和气体收集罐（3）之间的管道上均设置有止回阀（7）。本实用新型采用管道连接、阀门自动控制的方式将罐体、气体收集罐、泵体组合在一起为一个压缩或抽真空单元，可以设计多级压缩单元的串联、并联，或者多个抽真空单元并联，占用空间小，可以根据实际需要安置在合理的空间，噪音小，效率高，通过管道连接成本低廉，使用过程中各部件无磨损，无检修，使用寿命长。

Description

液体活塞式气体处理装置

技术领域

   本实用新型涉及气体处理领域，主要应用于气体的抽真空或者压缩领域，具体地说是一种液体活塞式气体处理装置。

背景技术

   空气处理装置在某些行业的生产过程中使用广泛，目前所使用的空压机大多为机械传动，结构复杂，占用空间大，使用过程中易磨损，噪音大，维修不便，因此导致其成本高、效率低，使用寿命短。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种液体活塞式气体处理装置，主要用于气体的抽真空或者压缩过程，结构简单，占地面积小，管道连接无磨损，成本低廉，使用寿命长。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

包含有通过管道连接的罐体A、罐体B、气体收集罐和泵体，罐体A和罐体B与泵体之间的管道上均设置有阀门，罐体A、罐体B和气体收集罐之间的管道上均设置有止回阀。

所述罐体A和罐体B的上部设置有排气阀、下部设置有补水阀。

还包含有箱体,所述罐体A、罐体B、泵体与箱体之间均设置有阀门。

所述的罐体A、罐体B与泵体的连接组合单元可以为多个。

所述的泵体为通过阀门连接的泵体A和泵体B。

所述的阀门为液压阀、电磁阀或电动阀。

所述的罐体A、罐体B的外侧设置有电接点液位器、上部设置有电接点压力表。

本实用新型采用管道连接、阀门自动控制的方式将罐体、气体收集罐、泵体组合在一起为一个压缩或抽真空单元，可以设计多级压缩单元的串联、并联，或者多个抽真空单元并联，占用空间小，可以根据实际需要安置在合理的空间，噪音小，效率高，通过管道连接成本低廉，使用过程中各部件无磨损，无检修，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的俯视结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3的结构示意图；

图5为本实用新型实施例4的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1和图2所示为本实用新型的一个实施例，包含有通过管道连接的罐体A1、罐体B2、气体收集罐3和泵体5，罐体A1和罐体B2与泵体5之间的管道上均设置有阀门6，罐体A1、罐体B2和气体收集罐3之间的管道上均设置有止回阀7，罐体A1和罐体B2的上部设置有排气阀10、下部设置有补水阀4。

本实施例中，罐体A1、罐体B2和泵体5的连接组合为1个，为一级压缩单元。

可根据回收、压缩的各种气体选用相应的液体如水、油、水银、液态蜡、液态锡等，然后选用相应的泵体5，比如通过补水阀4内可以向罐体A1或罐体B2内注满水或者油，相应的泵体5可以为水泵或者油泵，本实施例中假设补水阀4向罐体A1内注满水，泵体5为水泵。

泵体5采用通过阀门6连接的泵体A51和泵体B52。

阀门6可以采用液压阀、电磁阀或者电动阀，可以快速开关，效率高。本实施例中阀门6采用液压阀门。

罐体A1和罐体B2没有注入水时，两罐体内充满空气。需要压缩空气时，将所有液压阀门6和止回阀7处于关闭状态。打开补水阀4向罐体A1内注水，同时打开排气阀10排出空气，到电接点液位计8的最高点时排气阀10、补水阀4关闭。

启动泵体A51，液压阀门61、67、65、63自动打开，开始向罐体B2内注水压缩空气，当罐体B2内压缩空气压力大于气体收集罐3内的压力时，止回阀73自动打开，压缩气体进入气体收集罐3内，当水位到达电接点液位器8的最高点时，液压阀门63自动关闭，罐体A1内的水位到达电接点液位计8的最低点时，液压阀门61关闭，压缩气体的压力到达电接点压力表9的设定值时，压缩气体收集完毕，止回阀73自动关闭、止回阀74自动打开，液压阀门64、62自动打开，通过泵体A51向罐体A1内注水压缩空气；

当罐体A1内压缩空气压力大于气体收集罐3内的压力时，止回阀72自动打开，压缩气体进入收集罐3内，当水位到达电接点液位器8的最高点时，液压阀门62自动关闭，罐体B2内的水位到达电接点液位计8的最低点时液压阀门64自动关闭，压缩气体的压力到达电接点压力表的设定值时，压缩气体收集完毕，止回阀72自动关闭、止回阀71自动打开，止回阀61、63自动打开，再向罐体B2注水压缩空气，如此循环往复，实现压缩空气的整个过程。整个过程中如果进入一个罐体内的水位不足以到电接点液位器8的最高点位置，可以打开另一个罐体的补水阀4进行补水，使得水位到达电接点液位器8的最高点，然后关闭补水阀4继续工作。

从上述过程中可以看出，罐体B2在罐体A1排水的时候注水压缩空气，罐体A1在罐体B2排水的时候压缩空气，如此循环往复，实现了连续向气体收集罐3内压缩空气。

实际上，从节约成本的角度上，作为一级压缩单元，可以采用一个泵体5。采用两个泵体，一方面是可以单独使用一个，另一个作为备用，方便连续工作，如上述实施例属于单独使用一个的情况；另一方面，两个泵体通过一个阀门连接，在使用过程中可以根据需要实现串联和并联两种连接关系，达到不同的效果。

泵体A51和泵体B52之间连接有液压阀门69，液压阀门69一直处于打开状态，将液压阀门65、68一直处于关闭状态，则两个泵体串联，同时开启两个泵体，可以增加对空气的压力，提高空气压缩量。

将液压阀门69一直处于关闭状态，液压阀门65、67、66、68都打开，则两个泵体并联，在给每个罐体注水时可以同时开启两个泵体，这样增加注水量，减少了空气压缩时间，增大了压缩的频率，提高效率。

如图3所示为本实用新型的实施例2，在本实施例中，罐体、罐体和泵体的连接组合有三个，为三级压缩单元。泵体可以根据需要采用低压泵、中压泵和高压泵。压缩时首先经过一级压缩单元，将压缩空气进入二级压缩单元，再进入三级压缩单元，最后进入气体收集罐，工作过程与上述实施例相类似，这里不做过多描述，为了减少在罐体上开孔太多，影响整个过程的密闭性，只在每个罐体的顶部和顶部开孔，利用一个三通将管道和阀门连接，这样增强了罐体的密闭性。

如图4所示为本实用新型的实施例3，在本实施例中，主要是针对第一次进入罐体内的气体为负压气体的情况，在两级压缩单元之前，设置一个抽真空单元。

罐体A11、罐体B21和泵体5形成一个气体抽真空的系统，首先通过补水阀4向罐体注水，过程中通过排气阀10排出空气，罐体A11内水位到电接点液位计8的最高点。如果需要压缩的气体为负压气体，不能直接进入罐体A11内，打开泵体5将水抽出进入罐体B21，罐体A11内形成一个真空，负压空气进入罐体A11，罐体B21内的水注入罐体A11压缩气体，当气体的压力大于罐体A12内的压力时，止回阀打开气体进入罐体A12，进行压缩，气体的压力达到电接点压力表9的设定值时，止回阀关闭停止向罐体A12内进气；罐体B21内的水进入抽出后形成真空，其外部的负压空气通过止回阀进入罐内，罐体B21内的水位达到电接点液位计8的最低点时阀门关闭停止注水，当罐体A11内水位达到电接点液位计8的最高点时注水停止，阀门打开向罐体B21内注水，当罐体B21内的气体压力大于罐体B22内的压力时，止回阀打开，气体进入罐体B22，当罐体B22内气体压力到达电接点压力表9的设定值时，进气停止，罐体B21内水位到达电接点液位计8的最高点，注水停止，再通过罐体和阀门的配合将向罐体A11内注水，如此循环往复，实现气体抽真空的过程，将负压气体通过抽真空单元之后再进入压缩单元，实现气体的压缩。进入罐体A12和罐体B22内的气体压缩过程与上述几个实施例相同，不做过多讲述。

对于两个泵体采用串联、并联连接的情形与实施例1中一致，这里不过多赘述。

在实际应用过程中，还可以根据需要，单独使用气体抽真空的单元进行气体抽真空工作，为提高工作效率，可以将几个抽真空单元并联；也可以将多级压缩单元并联到一个气体收集罐，提高工作效率。

如图5所示为本实用新型的实施例4，罐体A1、罐体B2和泵体的连接单元上通过管道和阀门连接箱体13，可以减少使用补水阀和排气阀的数量，只在箱体13上安装一个补水阀即可。使用过程中，罐体A1从箱体13内通过泵体5注水，到达液位最高点、空气压缩结束后再将水直接注入箱体13内，然后再通过泵体5向罐体B2内注水，实现空气压缩的过程，整个工作过程原理与前面几个实施例相同，这里对于气体压缩或抽真空的过程不做过多讲述。

根据实际应用过程的需要，罐体、罐体和泵体的连接组合单元的个数、采用补水阀或者箱体、采用的液体均可以自行选择，相应的选择泵体及其连接关系，并设计使用高压泵或者低压泵，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种液体活塞式气体处理装置，其特征在于，包含有通过管道连接的罐体A（1）、罐体B（2）、气体收集罐（3）和泵体（5），罐体A（1）和罐体B（2）与泵体（5）之间的管道上均设置有阀门（6），罐体A（1）、罐体B（2）和气体收集罐（3）之间的管道上均设置有止回阀（7）。

2.根据权利要求1所述的液体活塞式气体处理装置，其特征在于，所述罐体A（1）和罐体B（2）的上部设置有排气阀（10）、下部设置有补水阀（4）。

3.根据权利要求1所述的液体活塞式气体处理装置，其特征在于，还包含有箱体（13）,所述罐体A（1）、罐体B（2）、泵体（5）与箱体（13）之间均设置有阀门（6）。

4.根据权利要求1所述的液体活塞式气体处理装置，其特征在于，所述的罐体A（1）、罐体B（2）与泵体（5）的连接组合单元可以为多个。

5.根据权利要求1所述的液体活塞式气体处理装置，其特征在于，所述的泵体（5）为通过阀门（6）连接的泵体A（51）和泵体B（52）。

6.根据权利要求1所述的液体活塞式气体处理装置，其特征在于，所述的阀门（6）为液压阀、电磁阀或电动阀。

7.根据权利要求1所述的液体活塞式气体处理装置，其特征在于，所述的罐体A（1）、罐体B（2）的外侧设置有电接点液位器（8）、上部设置有电接点压力表（9）。

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