CN218358408U - 一种负离子微高压氧舱的二氧化碳吸收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种负离子微高压氧舱的二氧化碳吸收装置,包括二氧化碳吸收器外壳,所述二氧化碳吸收器外壳的上端连设置有上端圆盖,所述二氧化碳吸收器外壳的内部一侧连接有吸气泵,所述吸气泵的一端连接有吸气管,所述吸气泵的另一端连接有进气管,所述进气管的一端连接有内储存罐,所述内储存罐上端的一侧插装设置有出气管。本实用新型通过将储存罐配合安装在二氧化碳吸收器外壳内部的配合框架中,配合框架极大的提高了对整体内储存罐的固定,使得整体的内储存罐在二氧化碳吸收器外壳中不用倾倒,且二氧化碳吸收器外壳和内储存罐的双层保护使得内部的氢氧化钠溶液不易向外流出,则避免了氢氧化钠会腐蚀外部的部件。

Description

一种负离子微高压氧舱的二氧化碳吸收装置
技术领域
本实用新型涉及二氧化碳吸收装置技术领域,具体为一种负离子微高压氧舱的二氧化碳吸收装置。
背景技术
二氧化碳吸收装置中通过装有氢氧化钠溶液对二氧化碳吸收进行吸收,氢氧化钠溶可装在密封的玻璃器皿中进行储存,二氧化碳在通过氢氧化钠溶液中生成了无毒无害的碳酸氢钠和水,且氢氧化钠溶液是常见的化工品之一,利用氢氧化钠溶液吸收二氧化碳溶液成本较低。
二氧化碳吸收装置也可以和负离子微高压氧舱进行连接,从而使得二氧化碳吸收装置可对负离子微高压氧舱内的二氧化碳进行吸收,避免高压氧舱内的二氧化碳含量过高。
然而氢氧化钠溶液是具有强腐蚀性的强碱性溶液,需要一种特制的储存器皿对其进行储存,防止氢氧化钠溶液外溢或者被撞倒时,氢氧化钠会腐蚀外部的部件,造成人员财产上的损失;且现有的二氧化碳吸收装置大多为一体结构,其结构使得内部的氢氧化钠溶液不易更换,导致氢氧化钠溶液吸收二氧化碳的效果逐渐降低。因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种负离子微高压氧舱的二氧化碳吸收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种负离子微高压氧舱的二氧化碳吸收装置,以解决上述背景技术中提出的一种特制的储存器皿对其进行储存,防止氢氧化钠溶液外溢或者被撞倒时,氢氧化钠会腐蚀外部的部件,造成人员财产上的损失;且现有的二氧化碳吸收装置大多为一体结构,其结构使得内部的氢氧化钠溶液不易更换,导致氢氧化钠溶液吸收二氧化碳的效果逐渐降低等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种负离子微高压氧舱的二氧化碳吸收装置,包括二氧化碳吸收器外壳,所述二氧化碳吸收器外壳的上端连设置有上端圆盖,所述二氧化碳吸收器外壳的内部一侧连接有吸气泵,所述吸气泵的一端连接有吸气管,所述吸气泵的另一端连接有进气管,所述进气管的一端连接有内储存罐,所述内储存罐上端的一侧插装设置有出气管,所述出气管的一端连接有排气泵,所述排气泵的端连接有排气管,所述二氧化碳吸收器外壳外侧的一端固定设置有排气口,所述排气口的内侧和排气管之间连接,所述二氧化碳吸收器外壳上端的中间处贯穿设置有通口,所述上端圆盖配合位于通口处,所述上端圆盖上端的两处均固定设置有凸台,所述上端圆盖和凸台内部固定设置下有活动内腔,所述活动内腔内部的一侧活动设置有活动板,所述活动板的一侧均连接设置有两个连接型弹簧,所述二氧化碳吸收器外壳底端的两处均固定设置有插装槽,所述二氧化碳吸收器外壳内部底端的中间处固定设置有配合框架。
优选的,所述活动板设置为L型结构,所述活动板的下侧的一段插装位于插装槽内。
优选的,所述二氧化碳吸收器外壳上端中间处的通口四周均固定设置有环形槽,所述上端圆盖的四周均固定设置有环形板,所述环形板配合位于环形槽内。
优选的,所述进气管和出气管表面的四周均固定连接有配合块,所述内储存罐上端的两侧均固定设置有凹槽,所述凹槽内的两侧均固定设置有小型腔,所述小型腔内部连接设置有伸张弹簧,所述伸张弹簧的外侧端连接有卡接块。
优选的,所述卡接块和小型腔内部的一端之间通过伸张弹簧连接,所述配合块的两侧均固定设置有卡槽,所述卡接块的一端卡装位于配合块上的卡槽内。
优选的,所述二氧化碳吸收器外壳的一侧固定设置有高压氧仓,所述高压氧仓的内部固定设置有高压氧仓内腔。
优选的,所述高压氧仓和高压氧仓内腔之间通过多个螺栓连接,所述高压氧仓内腔底端的一侧贯穿设置有通孔,所述吸气泵下端的吸气管插装位于高压氧仓内腔上的通孔处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将储存罐配合安装在二氧化碳吸收器外壳内部的配合框架中,配合框架极大的提高了对整体内储存罐的固定,使得整体的内储存罐在二氧化碳吸收器外壳中不用倾倒,且二氧化碳吸收器外壳和内储存罐的双层保护使得内部的氢氧化钠溶液不易向外流出,则避免了氢氧化钠会腐蚀外部的部件,造成人员财产上的损失;
2、本实用新型通过拨动上端圆盖上端凸台内的活动板,使得活动板向一侧活动,活动板竖向的一端面可对两个连接型弹簧进行低压,从而使得整体活动板下侧横向的一段可从二氧化碳吸收器外壳上的插装槽中脱出,这解除了对整体上端圆盖的安装,从而使得整体的上端圆盖可从二氧化碳吸收器外壳的上端进行拆卸,接着将内储存罐上端一侧的内储存罐可从凹槽内拔出,由于卡接块和卡槽均设置为梯形结构,使得整体的配合块向上活动时可使得卡接块和卡槽之间活动,而卡接块内侧连接的伸张弹簧提供了这种活动的弹性,使得配合块从凹槽内快速的脱出,其中进气管也可通过以上的方式进行拔出,接着拉动内储存罐上端中间处的把手,使得整体的出气管从内储存罐内抽出,倒掉内储存罐内部的反应完毕的氢氧化钠溶液,倒入新的氢氧化钠溶液。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图;
图2为本实用新型整体上端圆盖内部的正视剖切放大图;
图3为本实用新型图2中A处的结构放大图;
图4为本实用新型图2中B处的结构放大图。
图中:1、二氧化碳吸收器外壳;2、高压氧仓;3、高压氧仓内腔;4、上端圆盖;5、排气口;6、排气管;7、排气泵;8、吸气管;9、配合框架;10、内储存罐;11、进气管;12、出气管;13、吸气泵;14、凸台;15、活动内腔;16、活动板;17、连接型弹簧;18、插装槽;19、环形板;20、配合块;21、小型腔;22、伸张弹簧;23、卡接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种负离子微高压氧舱的二氧化碳吸收装置,包括二氧化碳吸收器外壳1,二氧化碳吸收器外壳1的上端连设置有上端圆盖4,二氧化碳吸收器外壳1的内部一侧连接有吸气泵13,吸气泵13的一端连接有吸气管8,吸气泵13的另一端连接有进气管11,进气管11的一端连接有内储存罐10,内储存罐10上端的一侧插装设置有出气管12,出气管12的一端连接有排气泵7,排气泵7的端连接有排气管6,二氧化碳吸收器外壳1外侧的一端固定设置有排气口5,排气口5的内侧和排气管6之间连接,二氧化碳吸收器外壳1上端的中间处贯穿设置有通口,上端圆盖4配合位于通口处,上端圆盖4上端的两处均固定设置有凸台14,上端圆盖4和凸台14内部固定设置下有活动内腔15,活动内腔15内部的一侧活动设置有活动板16,活动板16的一侧均连接设置有两个连接型弹簧17,二氧化碳吸收器外壳1底端的两处均固定设置有插装槽18,二氧化碳吸收器外壳1内部底端的中间处固定设置有配合框架9,活动板16设置为L型结构,活动板16的下侧的一段插装位于插装槽18内,二氧化碳吸收器外壳1的一侧固定设置有高压氧仓2,高压氧仓2的内部固定设置有高压氧仓内腔3,则以上的设置使得二氧化碳吸收器外壳1和内储存罐10之间对氢氧化钠溶液进行双层的保护,防止氢氧化钠溶液外溢。
进一步,二氧化碳吸收器外壳1上端中间处的通口四周均固定设置有环形槽,上端圆盖4的四周均固定设置有环形板19,环形板19配合位于环形槽内。
通过采用上述技术方案,二氧化碳吸收器外壳1上端四周的环形槽极大的提高了对整体上端圆盖4的配合固定性。
进一步,进气管11和出气管12表面的四周均固定连接有配合块20,内储存罐10上端的两侧均固定设置有凹槽,凹槽内的两侧均固定设置有小型腔21,小型腔21内部连接设置有伸张弹簧22,伸张弹簧22的外侧端连接有卡接块23。
通过采用上述技术方案,小型腔21内部的伸张弹簧22弹性极大的提高了整体卡接块23横向的活动性。
进一步,卡接块23和小型腔21内部的一端之间通过伸张弹簧22连接,配合块20的两侧均固定设置有卡槽,卡接块23的一端卡装位于配合块20上的卡槽内,卡接块23和卡槽之间的固定进一步提高了对整体配合块20的卡在固定。
进一步,高压氧仓2和高压氧仓内腔3之间通过多个螺栓连接,高压氧仓内腔3底端的一侧贯穿设置有通孔,吸气泵13下端的吸气管8插装位于高压氧仓内腔3上的通孔处。
通风管在二氧化碳吸收器外壳1内部的一侧连接设置吸气泵13,吸气泵13可通过吸气管8将高压氧仓内腔3内部的二氧化碳进行抽取,且吸气管8必须插装在高压氧仓内腔3的下端,因为二氧化碳比氧气重,则富集在高压氧仓内腔3的内部下端,则吸气泵13可将二氧化碳运输至内储存罐10内部的氢氧化钠溶液中,和氢氧化钠溶液进行反应生成碳酸氢钠和水,则多余的气体可从排气泵7中抽出并处排气管6和排气口5中排出,避免了内储存罐10内部的气压过大,其中进气管11必须延伸至氢氧化钠溶液液面底端,使得碳酸氢钠和二氧化碳充分反应,出气管12的一端要远离氢氧化钠溶液液面,避免氢氧化钠溶液从内储存罐10内部流出。
其中内储存罐10可配合安装在二氧化碳吸收器外壳1内部的配合框架9中,配合框架9极大的提高了对整体内储存罐10的固定,使得整体的内储存罐10在二氧化碳吸收器外壳1中不用倾倒,且二氧化碳吸收器外壳1和内储存罐10的双层保护使得内部的氢氧化钠溶液不易向外流出,则避免了氢氧化钠会腐蚀外部的部件,造成人员财产上的损失。
若对内储存罐10内部的氢氧化钠溶液进行更换时,则先拨动上端圆盖4上端凸台14内的活动板16,使得活动板16向一侧活动,活动板16竖向的一端面可对两个连接型弹簧17进行低压,从而使得整体活动板16下侧横向的一段可从二氧化碳吸收器外壳1上的插装槽18中脱出,这解除了对整体上端圆盖4的安装,从而使得整体的上端圆盖4可从二氧化碳吸收器外壳1的上端进行拆卸,接着将内储存罐10上端一侧的内储存罐10可从凹槽内拔出,由于卡接块23和卡槽均设置为梯形结构,使得整体的配合块20向上活动时可使得卡接块23和卡槽之间活动,而卡接块23内侧连接的伸张弹簧22提供了这种活动的弹性,使得配合块20从凹槽内快速的脱出,其中进气管11也可通过以上的方式进行拔出,接着拉动内储存罐10上端中间处的把手,使得整体的出气管12从内储存罐10内抽出,倒掉内储存罐10内部的反应完毕的氢氧化钠溶液,倒入新的氢氧化钠溶液。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种负离子微高压氧舱的二氧化碳吸收装置,包括二氧化碳吸收器外壳(1),其特征在于:所述二氧化碳吸收器外壳(1)的上端连设置有上端圆盖(4),所述二氧化碳吸收器外壳(1)的内部一侧连接有吸气泵(13),所述吸气泵(13)的一端连接有吸气管(8),所述吸气泵(13)的另一端连接有进气管(11),所述进气管(11)的一端连接有内储存罐(10),所述内储存罐(10)上端的一侧插装设置有出气管(12),所述出气管(12)的一端连接有排气泵(7),所述排气泵(7)的端连接有排气管(6),所述二氧化碳吸收器外壳(1)外侧的一端固定设置有排气口(5),所述排气口(5)的内侧和排气管(6)之间连接,所述二氧化碳吸收器外壳(1)上端的中间处贯穿设置有通口,所述上端圆盖(4)配合位于通口处,所述上端圆盖(4)上端的两处均固定设置有凸台(14),所述上端圆盖(4)和凸台(14)内部固定设置下有活动内腔(15),所述活动内腔(15)内部的一侧活动设置有活动板(16),所述活动板(16)的一侧均连接设置有两个连接型弹簧(17),所述二氧化碳吸收器外壳(1)底端的两处均固定设置有插装槽(18),所述二氧化碳吸收器外壳(1)内部底端的中间处固定设置有配合框架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种负离子微高压氧舱的二氧化碳吸收装置,其特征在于:所述活动板(16)设置为L型结构,所述活动板(16)的下侧的一段插装位于插装槽(18)内。
3.根据权利要求1所述的一种负离子微高压氧舱的二氧化碳吸收装置,其特征在于:所述二氧化碳吸收器外壳(1)上端中间处的通口四周均固定设置有环形槽,所述上端圆盖(4)的四周均固定设置有环形板(19),所述环形板(19)配合位于环形槽内。
4.根据权利要求1所述的一种负离子微高压氧舱的二氧化碳吸收装置,其特征在于:所述进气管(11)和出气管(12)表面的四周均固定连接有配合块(20),所述内储存罐(10)上端的两侧均固定设置有凹槽,所述凹槽内的两侧均固定设置有小型腔(21),所述小型腔(21)内部连接设置有伸张弹簧(22),所述伸张弹簧(22)的外侧端连接有卡接块(23)。
5.根据权利要求4所述的一种负离子微高压氧舱的二氧化碳吸收装置,其特征在于:所述卡接块(23)和小型腔(21)内部的一端之间通过伸张弹簧(22)连接,所述配合块(20)的两侧均固定设置有卡槽,所述卡接块(23)的一端卡装位于配合块(20)上的卡槽内。
6.根据权利要求1所述的一种负离子微高压氧舱的二氧化碳吸收装置,其特征在于:所述二氧化碳吸收器外壳(1)的一侧固定设置有高压氧仓(2),所述高压氧仓(2)的内部固定设置有高压氧仓内腔(3)。
7.根据权利要求6所述的一种负离子微高压氧舱的二氧化碳吸收装置,其特征在于:所述高压氧仓(2)和高压氧仓内腔(3)之间通过多个螺栓连接,所述高压氧仓内腔(3)底端的一侧贯穿设置有通孔,所述吸气泵(13)下端的吸气管(8)插装位于高压氧仓内腔(3)上的通孔处。
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