CN209366989U - 一种通用的正负液封呼吸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用的正负液封呼吸装置,包括液封呼吸装置,所述液封呼吸装置内部设有隔板,并通过隔板将液封呼吸装置内部分为正液封室和负液封室,所述正液封室上设置储罐通气呼出管及放空管,所述正液封室内设有液封介质,所述储罐通气呼出管插入正液封室的液封介质中,所述放空管与大气连通;所述负液封室上设有储罐通气吸入管及新鲜空气进入管,所述负液封室内设有液封介质,所述新鲜空气进入管插入负液封室液封介质中;本实用新型的有益效果是:该液封呼吸装置结构形式简单合理,通用性较高,能有效克服常规呼吸阀故障引起的储罐憋压和吸瘪的安全问题,还解决了呼吸阀的腐蚀问题,具有推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备领域,具体涉及一种通用的正负液封呼吸装置。
背景技术
常压储罐在日常生产中需要维持压力的稳定。当储罐进料或环境温度升高时,罐内液面上升,气相部分压缩,罐内压力升高,其压力超过呼吸阀呼出压力时罐内气体排出;当储罐出料或环境温度降低时,罐内液面下降,气相部分扩大,罐内压力降低,其真空度达到呼吸阀吸入压力时新鲜空气吸入。
目前常压储罐多采用机械呼吸阀来维持储罐压力的稳定,但常规呼吸阀有时容易堵塞,内部机械部件在日常使用中易发生故障,因此储罐有憋压和吸瘪的安全隐患。另外,当储存介质挥发出腐蚀性气体时,还可能遇到呼吸阀腐蚀的问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了通用性高、结构形式简单合理、防腐蚀的一种通用的正负液封呼吸装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种通用的正负液封呼吸装置,其特征在于,包括液封呼吸装置,所述液封呼吸装置内部设有隔板,并通过隔板将液封呼吸装置内部分为正液封室和负液封室,所述正液封室上设置储罐通气呼出管及放空管,所述正液封室内设有液封介质,所述储罐通气呼出管插入正液封室的液封介质中,所述放空管与大气连通;所述负液封室上设有储罐通气吸入管及新鲜空气进入管,所述负液封室内设有液封介质,所述新鲜空气进入管插入负液封室液封介质中,所述新鲜空气进入管与外接空气连通;所述液封呼吸装置通过储罐通气管连接储罐通气孔,所述储罐通气管分别与储罐通气呼出管及储罐通气吸入管相连通。
所述的一种通用的正负液封呼吸装置,其特征在于,所述正液封室及负液封室均设有液封介质进液管和液封介质出液管。
所述的一种通用的正负液封呼吸装置,其特征在于,所述正液封室及负液封室均设置有视镜。
所述的一种通用的正负液封呼吸装置,其特征在于,所述储罐通气管、储罐通气呼出管及储罐通气吸入管三者为一体结构,从而构成三通结构。
所述的一种通用的正负液封呼吸装置,其特征在于,所述新鲜空气进入管在液面以上的管长度大于正液封高度,且储罐通气呼出管在液面以上的管长度大于负液封高度。
本实用新型的有益效果是:该液封呼吸装置结构形式简单合理,通用性较高,能有效克服常规呼吸阀故障引起的储罐憋压和吸瘪的安全问题,还解决了呼吸阀的腐蚀问题,具有推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图中:1-液封呼吸装置,2-隔板,3-正液封室,4-负液封室,5-储罐通气管,6-储罐通气呼出管,7-放空管,8-储罐通气吸入管,9-新鲜空气进入管,10-液封介质进液管,11-液封介质出液管,12-视镜,h1-储罐通气呼出管插入深度,h2-新鲜空气进入管插入深度。
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,一种通用的正负液封呼吸装置,包括液封呼吸装置1、隔板2、正液封室3、负液封室4、储罐通气管5、储罐通气呼出管6、放空管7、储罐通气吸入管8、新鲜空气进入管9、液封介质进液管10、液封介质出液管11、视镜12。
液封呼吸装置带有正负液封呼吸功能,其内部结构是采用隔板2将液封呼吸装置1分为正液封室3和负液封室4,正液封室3设置储罐通气呼出管6和放空管7,负液封室4设有储罐通气吸入管8和新鲜空气进入管9。液封呼吸装置1采用储罐通气管5与储罐通气孔相连接,储罐通气管5采用三通结构分为储罐通气呼出管6、储罐通气吸入管8。储罐通气呼出管6插入正液封室3液封介质中,插入深度h1即为正液封高度。新鲜空气进入管9插入负液封室4液封介质中,插入深度h2即为负液封高度。
正液封室3和负液封室4均设有液封介质进液管10和液封介质出液管11,正液封室3和负液封室4均设置有视镜,以便于观察液位。液封介质采用如水、酸液、碱液、油类,还可以采用有机溶剂等。
新鲜空气进入管9在液面以上的管长度大于正液封高度h1,且储罐通气呼出管6在液面以上的管长度大于负液封高度h2。
h1、h2的计算:根据储罐的工作压力和设计压力,设定储罐液封装置的呼出压力p1和吸入压力p2。由于呼出压力p1、正液封高度h1以及液封介质密度存在一定的关系,计算得到正液封高度h1。由于吸入压力p2、负液封高度h2以及液封介质密度存在一定的关系,计算得到负液封高度h2。正液封高度h1的设置,主要与呼出压力和液封介质密度等因素有关,它们之间存在一定的关系,包括但不限于线性关系、正(反)比例关系;负液封高度h2的设置,主要与吸入压力和液封介质密度等因素有关,它们之间存在一定的关系,包括但不限于线性关系、正(反)比例关系。
本装置采用一根管道即储罐通气管5(三通)与储罐通气孔相连接,便可实现废气呼出和新鲜空气吸入的效果。
工作过程:
当储罐在物料进料过程中,罐内废气压力大于设定呼出压力p1时,罐内废气通过液封呼吸装置1的储罐通气呼出管6进入正液封室3,鼓泡后通过放空管7排入大气。当储罐在物料进料过程中,罐内真空度达到吸入压力p2时,新鲜空气通过液封呼吸装置1的新鲜空气进入管9进入负液封室4,经负液封后通过储罐通气吸入管8进入储罐。
工作过程中:呼气时管8会出气,同时新鲜空气进入管9会有液位上升,但只要保证新鲜空气进入管9在液面以上的管长度大于正液封高度h1,就不会有液体溢出新鲜空气进入管9。同理,吸气时也会有液体进入储罐通气呼出管6,只要保证储罐通气呼出管6在液面以上的管长度大于负液封高度h2,液体就不会进入储罐通气管5。
例如:化工常压罐呼吸装置设置压力基本在-0.3kPa~+2kPa。当罐内压力小于-0.3kPa(相当于3cm水柱)时吸气,当压力大于2kPa(相当于20cm水柱)时呼气。故设置新鲜空气进入管9在液面以上的管长度大于20cm,呼气时液体在管9不会溢出;设置储罐通气呼出管6在液面以上的管长度大于3cm,吸气时液体就不会进入储罐通气管5。
Claims (5)
1.一种通用的正负液封呼吸装置,其特征在于,包括液封呼吸装置(1),所述液封呼吸装置(1)内部设有隔板(2),并通过隔板(2)将液封呼吸装置(1)内部分为正液封室(3)和负液封室(4),所述正液封室(3)上设置储罐通气呼出管(6)及放空管(7),所述正液封室(3)内设有液封介质,所述储罐通气呼出管(6)插入正液封室(3)的液封介质中,所述放空管(7)与大气连通;所述负液封室(4)上设有储罐通气吸入管(8)及新鲜空气进入管(9),所述负液封室(4)内设有液封介质,所述新鲜空气进入管(9)插入负液封室(4)液封介质中,所述新鲜空气进入管(9)与外接空气连通;所述液封呼吸装置(1)通过储罐通气管(5)连接储罐通气孔,所述储罐通气管(5)分别与储罐通气呼出管(6)及储罐通气吸入管(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种通用的正负液封呼吸装置,其特征在于,所述正液封室(3)及负液封室(4)均设有液封介质进液管(10)和液封介质出液管(11)。
3.根据权利要求1所述的一种通用的正负液封呼吸装置,其特征在于,所述正液封室(3)及负液封室(4)均设置有视镜(12)。
4.根据权利要求1所述的一种通用的正负液封呼吸装置,其特征在于,所述储罐通气管(5)、储罐通气呼出管(6)及储罐通气吸入管(8)三者为一体结构,从而构成三通结构。
5.根据权利要求1所述的一种通用的正负液封呼吸装置,其特征在于,所述新鲜空气进入管(9)在液面以上的管长度大于正液封高度,且储罐通气呼出管(6)在液面以上的管长度大于负液封高度。
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CN110639352A (zh) * | 2019-11-02 | 2020-01-03 | 孙发喜 | 立式多级吸收塔 |
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