CN204395534U - 消泡装置 - Google Patents

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CN204395534U CN201520001546.9U CN201520001546U CN204395534U CN 204395534 U CN204395534 U CN 204395534U CN 201520001546 U CN201520001546 U CN 201520001546U CN 204395534 U CN204395534 U CN 204395534U
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CN201520001546.9U
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姚宝林
许玉娟
杨婕妤
朱艳
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Jiangsu Suyi Environment Engineering Co Ltd
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Jiangsu Suyi Environment Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种消泡装置,耐腐蚀离心泵的泵入口与水箱下部连通,泵出口向上连通至水力喷射器的吸入口,水力喷射器内部为文丘里管结构,水力喷射器的侧吸进气口与缓冲罐连通,水力喷射器的喷射口连通至除泡箱,除泡箱内部布置有除泡网,除泡箱底部与水箱连通;缓冲罐上部设置有抽吸管,抽吸管的管口设置位于生化曝气池的液面高度。本实用新型以物理的机械消泡方式取代传统化学的药剂消泡方式,避免对水体产生二次污染,并减少了对生化反应的影响。本实用新型利用文丘里原理解决了抽吸水气混合物的问题,降低了水力喷射器侧吸的阻力,提高了负压真空度,形成较大的吸力。本实用新型设备简单,投资与运行的成本低,工作稳定可靠,使用寿命长。

Description

消泡装置
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域,尤其是一种用于生化曝气池的消泡装置。
背景技术
环保行业中污水处理工艺的生化曝气池、化工行业中的碱液池、热镀锌行业中助镀液池等池体中往往会产生大量的气泡,这些气泡聚集在液面上,对生化系统运行、出水水质以及电镀产品的质量都会产生影响,因而需要消泡。现有消泡工艺多采用消泡药剂进行化学消泡,化学药剂原料种类众多,加工工艺复杂,往往具有刺激性及一定的毒性,且会对生化处理的工艺与效果或者电镀质量等产生影响。
实用新型内容
本申请人针对上述现有化学药剂消泡具有毒性,且对污水生化处理的工艺与效果产生影响等缺点,提供一种结构合理的消泡装置,采用机械方法进行消泡,并可以对水、气混合物进行运行。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种消泡装置,耐腐蚀离心泵的泵入口与水箱下部连通,泵出口向上连通至水力喷射器的吸入口,水力喷射器内部为文丘里管结构,水力喷射器的侧吸进气口与缓冲罐连通,水力喷射器的喷射口连通至除泡箱,除泡箱内部布置有除泡网,除泡箱底部与水箱连通;缓冲罐上部设置有抽吸管,抽吸管的管口设置位于生化曝气池的液面高度。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述侧吸进气口与缓冲罐之间设置有止回阀。
所述除泡网采用100~250目的不锈钢丝网。
所述水箱上部设置有溢流口,缓冲罐底部设置有排液阀。本实用新型的有益效果如下:
本实用新型以物理的机械消泡方式取代传统化学的药剂消泡方式,避免对水体产生二次污染,并减少了对生化反应的影响。本实用新型利用文丘里原理解决了抽吸水气混合物的问题,克服了水泵只能抽吸液体、真空泵只能抽吸气体的局限性,利用缓冲罐实现气液的初步分层,从而保证被吸入水力喷射器的主要成分为气相,降低了水力喷射器侧吸的阻力,提高了负压真空度,形成较大的吸力。本实用新型设备简单,投资与运行的成本低,工作稳定可靠,使用寿命可达到15年以上。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的左视图。
图中:1、耐腐蚀离心泵;2、水箱;3、缓冲罐;4、泵入口;5、泵出口;6、止回阀;7、抽吸管;8、水力喷射器;9、除泡网;10、除泡箱;11、溢流口;12、曝气管;13、生化曝气池;14、气泡;15、排液阀;16、侧吸进气口。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示,本实用新型所述的消泡装置的耐腐蚀离心泵1的泵入口4与水箱2下部连通,泵出口5向上连通至水力喷射器8的吸入口,水力喷射器8内部为文丘里管结构,水力喷射器8的侧吸进气口16与缓冲罐3连通,侧吸进气口16与缓冲罐3设置有止回阀6,水力喷射器8的喷射口连通至除泡箱10,除泡箱10内部布置有除泡网9,除泡网9采用100~250目的不锈钢丝网,孔径比气泡小,气泡通过网孔可以更好的除泡;除泡箱10底部与水箱2连通。缓冲罐3上部设置有抽吸管7,抽吸管7的管口设置位于生化曝气池13的液面高度。水箱2上部设置有溢流口11,缓冲罐3底部设置有排液阀15。
实际工作时,生化曝气池13底部设置的曝气管12对池体内部污水进行曝气,形成大量的气泡14并聚集在液面处。耐腐蚀离心泵1高速运行,将水箱2下部的水抽吸并泵入水力喷射器8的吸入口,根据文丘里原理水力喷射器8在侧吸进气口16产生强大的吸力,在缓冲罐3及抽吸管7内部形成负压抽真空,位于生化曝气池13的液面高度的抽吸管7管口将大量气泡14与水的混合物吸入缓冲罐3,气水混合物在缓冲罐3内先初步分层,处于上层的大量气泡14与少部分水通过止回阀6抽吸入水力喷射器8,与高速水流相混合并被喷射进入除泡箱10,并直接撞击在除泡网9上,除泡网9的网孔边缘将水流中的气泡膜切割实现破泡,消泡后的水流返回水箱2。水箱2上部设置有溢流口11将多余的水排出,缓冲罐3底部设置有排液阀15将罐体内的下层水相排出。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,在不违背本实用新型精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (4)

1.一种消泡装置,其特征在于:耐腐蚀离心泵(1)的泵入口(4)与水箱(2)下部连通,泵出口(5)向上连通至水力喷射器(8)的吸入口,水力喷射器(8)内部为文丘里管结构,水力喷射器(8)的侧吸进气口(16)与缓冲罐(3)连通,水力喷射器(8)的喷射口连通至除泡箱(10),除泡箱(10)内部布置有除泡网(9),除泡箱(10)底部与水箱(2)连通;缓冲罐(3)上部设置有抽吸管(7),抽吸管(7)的管口设置位于生化曝气池(13)的液面高度。
2.按照权利要求1所述的消泡装置,其特征在于:所述侧吸进气口(16)与缓冲罐(3)之间设置有止回阀(6)。
3.按照权利要求1所述的消泡装置,其特征在于:所述除泡网(9)采用100~250目的不锈钢丝网。
4.按照权利要求1所述的消泡装置,其特征在于:所述水箱(2)上部设置有溢流口(11),缓冲罐(3)底部设置有排液阀(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104548672A (zh) * 2015-01-05 2015-04-29 江苏苏亿环境工程有限公司 消泡装置
CN113636661A (zh) * 2021-08-16 2021-11-12 浙江力拓环保工程有限公司 一种波纹板微纳米曝气管及曝气装置

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