CN215176701U - 一种加热均匀的焊条烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘干设备领域,尤其涉及一种加热均匀的焊条烘箱，包括前端开口的箱体，箱体前端铰接有门盖，箱体内部设置有两条沿前后方向延伸的滑轨，两个滑轨之间沿前后方向滑动设置有滑动板，滑动板与箱体后端之间设置有伸缩机构，滑动板中部竖向转动设置有转轴，滑动板下端设置有与转轴连接的驱动机构，转轴上端同轴设置有安装盘，安装盘上端均匀开设有多个竖向延伸的安装盲孔，箱体上端水平设置有前端开口的U形框架，U形框架下端均匀间隔设置有多个电热管，箱体前端上方设置有支撑架，支撑架上设置有上大下小的下料漏斗，下料漏斗下端同轴螺纹连接有延长管，本实用新型具有加热均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备领域,尤其涉及一种加热均匀的焊条烘箱。
背景技术
焊条是气焊或电焊时熔化填充在焊接工件接合处的金属条，焊条包括焊条金属焊芯和金属焊芯外侧包裹的药皮，为了保证焊接工艺性能的稳定性，需要焊条保持干燥性能，一旦在存储过程中吸收了水分会导致焊条在使用时飞溅增多,导致焊点出现气孔,严重影响焊接的质量,因此对吸附了水分的焊条烘箱进行烘干就显得尤为必要,但是现有的焊条烘箱工作时焊条堆积在一起致使内部的焊条烘干不均匀,导致烘干效果不好,因此开发一种加热均匀的焊条烘箱就显得尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的焊条烘箱，具有加热均匀的优点。
采用的技术方案如下：
一种加热均匀的焊条烘箱，包括前端开口的箱体，箱体前端铰接有门盖，箱体内部设置有两条沿前后方向延伸的滑轨，两个滑轨之间沿前后方向滑动设置有滑动板，滑动板与箱体后端之间设置有伸缩机构，滑动板中部竖向转动设置有转轴，滑动板下端设置有与转轴连接的驱动机构，转轴上端同轴设置有安装盘，安装盘上端均匀开设有多个竖向延伸的安装盲孔，且各个安装盲孔距转轴距离均相等，箱体上端水平设置有前端开口的U形框架，U形框架下端均匀间隔设置有多个电热管，箱体前端上方设置有支撑架，支撑架上设置有上大下小的下料漏斗，下料漏斗下端高于门盖上端，下料漏斗下端同轴螺纹连接有延长管，箱体侧壁设置有进气管，箱体上端面设置有排气管。
优选的，所述的伸缩机构为电动推杆。
优选的，所述的驱动机构包括伺服电机，伺服电机的动力输出轴与转轴同轴且采用联轴器连接。
优选的，所述的安装盲孔底部均镶嵌有永磁铁。
优选的，所述的安装盘上端同轴套设有下料环，安装盘上表面设置有四个定位柱，下料环上开设有四个分别与四个定位柱对应的定位孔，下料环上开设有多个分别与各个安装盲孔对应的通孔，通孔与安装盲孔直径相同。
优选的，所述的进气管内设置有空气过滤芯。
相比于现有技术，有益效果在于：
1.本实用新型中控制伸缩机构缩短将滑动板拉入箱体内，控制驱动机构匀速转动，启动全部电热管，为围成一个圈的焊条进行均匀的加热。
2.本实用新型控制伸缩机构伸长将滑动板向前推出使最前端的安装盲孔与延长管同轴设置，操作人员将金属焊芯朝向放入下料漏斗内，在重力的作用下金属焊芯插入对应的安装盲孔内并在永磁铁的吸附作用下竖立在安装盲孔内，启动驱动机构，转动安装盘转动使相邻的安装盲孔与延长管同轴，进行下一次的装料，装料方便。
3.本实用新型控制缩机构伸长将滑动板向前推出，向上抬起将下料环将全部焊条取下，下料迅速。
附图说明
图1是本实用新型一种加热均匀的焊条烘箱的结构示意图，
图2是图1中A处的结构示意图，
图中：1-箱体,2-门盖，3-滑动板，4-伸缩机构，5-驱动机构，6-转轴，7-安装盘，8-下料环，9-U形框架，10-电热管，11-下料漏斗，12-延长管，13-进气管，14-排气管。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种加热均匀的焊条烘箱，包括前端开口的箱体1，箱体1前端铰接有门盖2，箱体1内部设置有两条沿前后方向延伸的滑轨，两个滑轨之间沿前后方向滑动设置有滑动板3，滑动板3与箱体1后端之间设置有伸缩机构4，所述的伸缩机构4为电动推杆，伸缩机构4驱动滑动板3在两个滑轨之间前后滑动；
滑动板3中部竖向转动设置有转轴6，滑动板3下端设置有与转轴6连接的驱动机构5，所述的驱动机构5包括伺服电机，伺服电机的动力输出轴与转轴6同轴且采用联轴器连接，驱动机构5驱动转轴6转动，转轴6上端同轴设置有安装盘7，安装盘7上端均匀开设有多个竖向延伸的安装盲孔，且各个安装盲孔距转轴6距离均相等，所述的安装盲孔底部均镶嵌有永磁铁，永磁铁的设置便于对焊条进行吸引，便于固定焊条；
所述的安装盘7上端同轴套设有下料环8，安装盘7上表面设置有四个定位柱，下料环8上开设有四个分别与四个定位柱对应的定位孔，下料环8上开设有多个分别与各个安装盲孔对应的通孔，通孔与安装盲孔直径相同，通孔直径介于焊条金属焊芯和药皮之间，经过定位孔和定位柱对下料环8进行定位使安装盲孔与对应的通孔同轴设置，
箱体1上端水平设置有前端开口的U形框架9，U形框架9下端均匀间隔设置有多个电热管10，所述的电热管10为现有技术在此不再赘述；箱体1前端上方设置有支撑架，支撑架上设置有上大下小的下料漏斗11，下料漏斗11下端高于门盖2上端，下料漏斗11下端同轴螺纹连接有延长管12，关闭门盖2时将延长管12拆下，需要装料时将延长管12装上，
控制伸缩机构4伸长将滑动板3向前推出使最前端的安装盲孔与延长管12同轴设置，操作人员将金属焊芯朝向放入下料漏斗11内，在重力的作用下金属焊芯插入对应的安装盲孔内并在永磁铁的吸附作用下竖立在安装盲孔内，启动驱动机构5，转动安装盘7转动使相邻的安装盲孔与延长管12同轴，进行下一次的装料，
箱体1侧壁设置有进气管13，箱体1上端面设置有排气管14，所述的进气管13内设置有空气过滤芯。
具体工作过程如下：打开门盖2，将将延长管12装在下料漏斗11下端，控制伸缩机构4伸长将滑动板3向前推出使最前端的安装盲孔与延长管12同轴设置，将下料环8安装到安装盘7上端，操作人员将金属焊芯朝向放入下料漏斗11内，在重力的作用下金属焊芯插入对应的安装盲孔内并在永磁铁的吸附作用下竖立在安装盲孔内，启动驱动机构5，转动安装盘7转动使相邻的安装盲孔与延长管12同轴，进行下一次的装料，安装盲孔内都插入焊条之后，控制伸缩机构4缩短将滑动板3拉入箱体1内，控制驱动机构5匀速转动，启动全部电热管10，均匀的对焊条进行加热，烘干完成之后，控制缩机构伸长将滑动板3向前推出，向上抬起将下料环8将全部焊条取下。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种加热均匀的焊条烘箱，其特征在于：包括前端开口的箱体，箱体前端铰接有门盖，箱体内部设置有两条沿前后方向延伸的滑轨，两个滑轨之间沿前后方向滑动设置有滑动板，滑动板与箱体后端之间设置有伸缩机构，滑动板中部竖向转动设置有转轴，滑动板下端设置有与转轴连接的驱动机构，转轴上端同轴设置有安装盘，安装盘上端均匀开设有多个竖向延伸的安装盲孔，且各个安装盲孔距转轴距离均相等，箱体上端水平设置有前端开口的U形框架，U形框架下端均匀间隔设置有多个电热管，箱体前端上方设置有支撑架，支撑架上设置有上大下小的下料漏斗，下料漏斗下端高于门盖上端，下料漏斗下端同轴螺纹连接有延长管，箱体侧壁设置有进气管，箱体上端面设置有排气管。
2.如权利要求1所述的一种加热均匀的焊条烘箱，其特征在于：所述的伸缩机构为电动推杆。
3.如权利要求1所述的一种加热均匀的焊条烘箱，其特征在于：所述的驱动机构包括伺服电机，伺服电机的动力输出轴与转轴同轴且采用联轴器连接。
4.如权利要求1所述的一种加热均匀的焊条烘箱，其特征在于：所述的安装盲孔底部均镶嵌有永磁铁。
5.如权利要求1所述的一种加热均匀的焊条烘箱，其特征在于：所述的安装盘上端同轴套设有下料环，安装盘上表面设置有四个定位柱，下料环上开设有四个分别与四个定位柱对应的定位孔，下料环上开设有多个分别与各个安装盲孔对应的通孔，通孔与安装盲孔直径相同。
6.如权利要求1所述的一种加热均匀的焊条烘箱，其特征在于：所述的进气管内设置有空气过滤芯。
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