CN215175198U - 一种燃煤电厂的污泥掺烧系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃煤电厂污泥处理技术领域，具体涉及一种燃煤电厂的污泥掺烧系统，包括污泥堆置区和螺旋输送机，污泥堆置区设置在所述输煤皮带机的旁侧，用于暂存污泥，所述的螺旋输送机设置在所述输煤皮带机的上方，其进料口位于所述的污泥堆置区，出料口对准所述输煤皮带机的承载面；待处理的污泥倾倒至污泥堆置区，再经由螺旋输送机输送至输煤皮带机上与燃煤混合；本实用新型提供的燃煤电厂的污泥掺烧系统，通过在输煤皮带机旁侧加装螺旋输送机，将污泥定量的输送到输煤皮带机上与燃煤掺配，在该污泥的掺配过程中，输煤皮带机可保持稳定运转，不仅不会对输煤系统产生影响，而且还能确保污泥在燃煤中掺配的均匀性。

Description

一种燃煤电厂的污泥掺烧系统

技术领域

本实用新型涉及燃煤电厂污泥处理技术领域，具体涉及一种燃煤电厂的污泥掺烧系统。

背景技术

燃煤电厂的化水、除灰和脱硫系统每天产生大量污泥，该污泥的含水率一般在60％-70％。现有技术中，上述的污泥主要通过外运第三方进行处置，但是，外运处置不仅费用成本高，且环保风险巨大，已不可行；还有处理方法是将污泥在煤场晾晒后，通过挖掘机与煤场燃煤混合后经斗轮机、输煤皮带机运至原煤仓掺烧。但是，将污泥摊放在煤场晾晒容易造成煤场及运输道路的严重污染，而且在天气不佳时无法有效晾晒；并且采用挖掘机进行污泥与燃煤的掺配均匀性较差，容易造成输煤系统中落煤管的堵塞。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种燃煤电厂的污泥掺烧系统，通过将污泥堆置区与燃煤输送机构的直接耦合，合理控制污泥的掺入量，实现污泥的直接掺入，提高燃煤电厂污泥的利用效率，且避免二次污染的产生。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种燃煤电厂的污泥掺烧系统，用于将污泥掺和到输煤皮带机上的燃煤中，所述的掺烧系统包括：

一污泥堆置区，设置在所述输煤皮带机的旁侧，用于暂存污泥；

一螺旋输送机，所述的螺旋输送机设置在所述输煤皮带机的上方，其进料口位于所述的污泥堆置区，出料口对准所述输煤皮带机的承载面；

其中，待处理的污泥倾倒至污泥堆置区，再经由螺旋输送机输送至输煤皮带机上与燃煤混合。

在进一步的技术方案中，所述的污泥掺烧系统还包括：

泥斗，所述的泥斗设置在所述螺旋输送机的进料口上方，其底部设有下料口正对所述螺旋输送机的进料口。

在进一步的技术方案中，所述污泥堆置区的边缘设有围堰，且在至少一侧设有排水沟与煤场环沟连通。

在进一步的技术方案中，所述的污泥掺烧系统还包括：

遮雨棚，所述的遮雨棚具有一支撑组件及布置在所述支撑组件顶部的胶板，所述支撑组件的底部设有滚轮，所述的滚轮沿布置在污泥堆置区的滑道移动至敞露出污泥堆置区，或遮蔽该污泥堆置区。

在进一步的技术方案中，所述的污泥掺烧系统还包括：

污泥破碎机构，所述的污泥破碎机构设置在所述螺旋输送机的出料口，用于对污泥分块、切割。

在进一步的技术方案中，所述的污泥破碎机构包括多根横纵交叉排列的切割件，所述切割件的两端固定在所述出料口的边缘位置处。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供的燃煤电厂的污泥掺烧系统，通过在输煤皮带机旁侧加装螺旋输送机，将污泥定量的输送到输煤皮带机上与燃煤掺配，在该污泥的掺配过程中，输煤皮带机可保持稳定运转，不仅不会对输煤系统产生影响，而且还能确保污泥在燃煤中掺配的均匀性。

本实用新型提供燃煤电厂的污泥掺烧系统，结构简单，实际应用效果好，在污泥掺配过程中不会产生二次污染，且掺配过程并不会受到天气的影响，具有较好的应用前景。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

附图说明

图1示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种燃煤电厂的污泥掺烧系统的示意图；

图2示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种泥斗的结构示意图；

图3示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种遮雨棚的结构示意图；

图4示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种螺旋输送机的结构示意图；

图5示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种污泥破碎机构的结构示意图；

图中标号说明：1-输煤皮带机，2-污泥堆置区，3-围堰，4-排水沟，5-滑道，10-螺旋输送机，11-进料口，12-出料口，20-泥斗，21-下料口，30-遮雨棚，31-支撑组件，32-胶板，33-滚轮，40-污泥破碎机构，41-切割件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种燃煤电厂的污泥掺烧系统，用于将污泥掺和到输煤皮带机1上的燃煤中，所述的掺烧系统包括一污泥堆置区2和一螺旋输送机10，其中，所述的污泥堆置区2设置在所述输煤皮带机1的旁侧，用于暂存污泥；所述的螺旋输送机10设置在所述输煤皮带机1的上方，其进料口11位于所述的污泥堆置区2，出料口12对准所述输煤皮带机1的承载面；待处理的污泥倾倒至污泥堆置区2，再经由螺旋输送机10输送至输煤皮带机1上与燃煤混合。

本实用新型提供的技术方案规避了现有技术中单独将污泥与燃煤进行混合，再输送至原煤仓掺烧的缺点，通过将污泥在线定量的掺和到燃煤中，有效的避免了将污泥与燃煤事先混合产生污染的问题，而且，在污泥的掺配过程中，输煤皮带机上的燃煤在不停的往前输送，通过控制污泥的定量下料，可确保污泥与燃煤掺和的均匀性，提高掺和效果。

本实用新型中，污泥的掺入会对煤质产生一定的影响，而螺旋输送机10的运转速度会决定污泥的掺入量，该螺旋输送机10的运转速度与输煤皮带机1上燃煤的输送量正相关，若输煤皮带机1上燃煤的输送量越大，则螺旋输送机10的运转速度可相对较快，实现更多污泥的掺入，以满足一定的掺配比，本领域的技术人员可适应性的调整螺旋输送机10的运转速度，本实用新型在此不做赘述。

根据本实用新型，本实用新型中，所述的污泥掺烧系统还包括泥斗20，所述的泥斗20设置在所述螺旋输送机10的进料口11上方，其底部设有下料口21正对所述螺旋输送机10的进料口11。在本实用新型的一个具体的实施方式中，结合图2、4所示，所述泥斗20的底部设有两个下料口21并正对两个螺旋输送机10，两个螺旋输送机10的出料口12对准两个平行间隔布置的输煤皮带机1，实现一个泥斗20对两个输煤皮带机1上污泥的同时掺配。

本实用新型中，所述污泥堆置区2的边缘设有围堰3，且在至少一侧设有排水沟4与煤场环沟连通。通过该围堰3的设置，避免该污泥堆置区2对燃煤电厂的厂区造成影响，例如环境的污染等等。

本实用新型中，所述的污泥掺烧系统还包括遮雨棚30，所述的遮雨棚30具有一支撑组件31及布置在所述支撑组件31顶部的胶板32，所述支撑组件31的底部设有滚轮33，所述的滚轮33沿布置在污泥堆置区2的滑道5移动至敞露出污泥堆置区2，或遮蔽该污泥堆置区2。如此，在天气较好时，可通过遮雨棚30底部的滚轮33与滑道5的配合敞露出污泥堆置区2，通过阳光的曝晒降低污泥中的水分，而在雨天，可遮蔽该污泥堆置区2，不仅能够避免污泥中掺入雨水导致含水量过高而影响掺和后的煤质，而且能够避免雨天影响掺烧系统的正常运行。

本实用新型中，所述的污泥掺烧系统还包括污泥破碎机构40，所述的污泥破碎机构40设置在所述螺旋输送机10的出料口12，用于对污泥分块、切割。

进一步的，本实用新型中，作为该污泥破碎机构40的一种具体的实施方式，所述的污泥破碎机构40包括多根横纵交叉排列的切割件41，所述切割件41的两端固定在所述出料口12的边缘位置处。通过该横纵交叉布置的切割件41对输送至此的污泥进行切割，使得落入到输煤皮带机1上的污泥被细化，达到较好的掺配效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种燃煤电厂的污泥掺烧系统，用于将污泥掺和到输煤皮带机(1)上的燃煤中，其特征在于，所述的掺烧系统包括：

一污泥堆置区(2)，设置在所述输煤皮带机(1)的旁侧，用于暂存污泥；

一螺旋输送机(10)，所述的螺旋输送机(10)设置在所述输煤皮带机(1)的上方，其进料口(11)位于所述的污泥堆置区(2)，出料口(12)对准所述输煤皮带机(1)的承载面；

其中，待处理的污泥倾倒至污泥堆置区(2)，再经由螺旋输送机(10)输送至输煤皮带机(1)上与燃煤混合。

2.根据权利要求1所述的燃煤电厂的污泥掺烧系统，其特征在于，还包括：

泥斗(20)，所述的泥斗(20)设置在所述螺旋输送机(10)的进料口(11)上方，其底部设有下料口(21)正对所述螺旋输送机(10)的进料口(11)。

3.根据权利要求1所述的燃煤电厂的污泥掺烧系统，其特征在于，所述污泥堆置区(2)的边缘设有围堰(3)，且在至少一侧设有排水沟(4)与煤场环沟连通。

4.根据权利要求1所述的燃煤电厂的污泥掺烧系统，其特征在于，还包括：

遮雨棚(30)，所述的遮雨棚(30)具有一支撑组件(31)及布置在所述支撑组件(31)顶部的胶板(32)，所述支撑组件(31)的底部设有滚轮(33)，所述的滚轮(33)沿布置在污泥堆置区(2)的滑道(5)移动至敞露出污泥堆置区(2)，或遮蔽该污泥堆置区(2)。

5.根据权利要求1所述的燃煤电厂的污泥掺烧系统，其特征在于，还包括：

污泥破碎机构(40)，所述的污泥破碎机构(40)设置在所述螺旋输送机(10)的出料口(12)，用于对污泥分块、切割。

6.根据权利要求5所述的燃煤电厂的污泥掺烧系统，其特征在于，所述的污泥破碎机构(40)包括多根横纵交叉排列的切割件(41)，所述切割件(41)的两端固定在所述出料口(12)的边缘位置处。

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