CN215172912U - Uhmwpe复合增强缠绕管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种UHMWPE复合增强缠绕管，包括：管道本体，由第一塑料螺旋紧密缠绕而成，所述管道本体的外周等间距螺旋缠绕有T形加强筋；耐磨层，由第二塑料螺旋紧密缠绕于所述管道本体的内壁；异形管，材质为第三塑料，等间距螺旋缠绕在所述管道本体的外周上，且在所述管道本体的径向截面上，所述异形管的截面为梯形、矩形或圆形，且所述异形管位于相邻的两个T形加强筋之间；以及包裹层，由第四塑料螺旋紧密缠绕于所述异形管和所述T形加强筋的外周而形成。本实用新型通过设置耐磨层，有效增强缠绕管的耐磨性能；同时在管道本体的外周上螺旋缠绕异形管，明显增强缠绕管的整体结构强度；因异形管具有较大的间距，减少了制造用材。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕管技术领域，更具体地，涉及一种UHMWPE复合增强缠绕管。
背景技术
缠绕管，相对应与传统的金属护簧产品具有耐磨性能好，抗老化、抗腐蚀性能强；更能有力的对软管外表面进行防老化和抗磨擦保护。在现有的排水管材中，中空壁缠绕管应用广泛。然而，现有的中空壁缠绕管通常具有结构强度低、用材量大以及耐磨性差的缺陷。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了UHMWPE复合增强缠绕管，具有结构强度高、用材少、以及耐磨性能好的优点。
本实用新型的技术方案是：
一种UHMWPE复合增强缠绕管，包括：管道本体，由第一塑料螺旋紧密缠绕而成，所述管道本体的外周等间距螺旋缠绕有T形加强筋；耐磨层，由第二塑料螺旋紧密缠绕于所述管道本体的内壁；异形管，材质为第三塑料，等间距螺旋缠绕在所述管道本体的外周上，且在所述管道本体的径向截面上，所述异形管的截面为梯形、矩形或圆形，且所述异形管位于相邻的两个T形加强筋之间；以及包裹层，由第四塑料螺旋紧密缠绕于所述异形管和所述T形加强筋的外周而形成。
本实用新型的工作原理为：通过在管道本体的内壁上设置耐磨层，有效增强本申请的缠绕管的耐磨性能；同时在管道本体的外周上螺旋缠绕横截面为矩形、梯形或圆形的异形管以及T形加强筋，明显增强缠绕管的整体结构强度；此外，因异形管具有相当程度的间距，大大减少了缠绕管的制造用材。
相比现有技术，本申请通过在管道本体的内壁上设置耐磨层，有效增强本申请的缠绕管的耐磨性能；同时在管道本体的外周上螺旋缠绕横截面为矩形、梯形或圆形的异形管以及T形加强筋，明显增强缠绕管的整体结构强度；此外，因异形管具有相当程度的间距，大大减少了缠绕管的制造用材。
在进一步的技术方案中，所述耐磨层由UHMWPE高分子量聚乙烯材料螺旋紧密缠绕而成。耐磨层采用UHMWPE高分子量聚乙烯材料，进一步增强本申请的耐磨性能。
在进一步的技术方案中，在所述管道本体的径向截面上，所述异形管的截面为等腰梯形。通过将异形管的横截面设置为等腰梯形，能够平衡两腰的受力，且等腰梯形的结构强度更高，稳定性更强。
在进一步的技术方案中，所述异形管的截面为圆形。将异形管的截面设置为圆形，受力更加均匀。
在进一步的技术方案中，所述异形管的内壁为波纹状。通过将异形管的内壁设置为波纹状，进一步减少用材。
本实用新型的有益效果是：
1、相比现有技术，本申请通过在管道本体的内壁上设置耐磨层，有效增强本申请的缠绕管的耐磨性能；同时在管道本体的外周上螺旋缠绕横截面为矩形、梯形或圆形的异形管以及T形加强筋，明显增强缠绕管的整体结构强度；此外，因异形管具有相当程度的间距，大大减少了缠绕管的制造用材；
2、耐磨层采用UHMWPE高分子量聚乙烯材料，进一步增强本申请的耐磨性能；
3、通过将异形管的横截面设置为等腰梯形，能够平衡两腰的受力，且等腰梯形的结构强度更高，稳定性更强；
4、将异形管的截面设置为圆形，受力更加均匀；
5、通过将异形管的内壁设置为波纹状，进一步减少用材。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述UHMWPE复合增强缠绕管的结构示意图一；
图2是本实用新型实施例所述UHMWPE复合增强缠绕管的结构示意图二；
图3是本实用新型实施例所述UHMWPE复合增强缠绕管的结构示意图三。
附图标记说明：
10-管道本体；11-T形加强筋；20-异形管；30-包裹层；40-耐磨层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
请参阅图1-3，UHMWPE复合增强缠绕管，包括管道本体10、耐磨层40、异形管 20和包裹层30。其中，管道本体10，由第一塑料螺旋紧密缠绕而成，所述管道本体10的外周等间距螺旋缠绕有T形加强筋11。耐磨层40，由第二塑料螺旋紧密缠绕于所述管道本体10的内壁。异形管20，材质为第三塑料，等间距螺旋缠绕在所述管道本体10的外周上，且在所述管道本体10的径向截面上，所述异形管20的截面为梯形、矩形或圆形，且所述异形管20位于相邻的两个T形加强筋11之间。如图1所示，异形管的截面为梯形。如图2所示，异形管的截面为矩形。如图3所示，异形管的截面为圆形。例如，异形管的内壁可以为波纹状(即可设置有凹槽)，也可以为实壁状(即没有设置凹槽)。包裹层30，由第四塑料螺旋紧密缠绕于所述异形管20和所述T形加强筋11的外周而形成。例如，第一塑料、第二塑料、第三塑料和第四塑料均可包括聚乙烯材质、聚丙烯材质和聚氯乙烯材质，使得成本低廉，便于购买。
本实用新型的工作原理为：通过在管道本体10的内壁上设置耐磨层40，有效增强本申请的的缠绕管的耐磨性能；同时在管道本体10的外周上螺旋缠绕横截面为矩形、梯形或圆形的异形管20以及T形加强筋11，明显增强缠绕管的整体结构强度；此外，因异形管20具有相当程度的间距，大大减少了缠绕管的制造用材。
相比现有技术，本申请通过在管道本体10的内壁上设置耐磨层40，有效增强本申请的缠绕管的耐磨性能；同时在管道本体10的外周上螺旋缠绕横截面为矩形、梯形或圆形的异形管20以及T形加强筋11，明显增强缠绕管的整体结构强度；此外，因异形管20具有相当程度的间距，大大减少了缠绕管的制造用材。
在另外的实施例中，所述耐磨层40由UHMWPE高分子量聚乙烯材料螺旋紧密缠绕而成。耐磨层40采用UHMWPE高分子量聚乙烯材料，进一步增强本申请的耐磨性能。
在另外的实施例中，请参阅图1，在所述管道本体10的径向截面上，所述异形管20的截面为等腰梯形。通过将异形管20的横截面设置为等腰梯形，能够平衡两腰的受力，且等腰梯形的结构强度更高，稳定性更强。
在另外的实施例中，请参阅图3，所述异形,20的截面为圆形。将异形管20 的截面设置为圆形，受力更加均匀。
在另外的实施例中，所述异形管20的内壁为波纹状。通过将异形管20的内壁设置为波纹状，进一步减少用材。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种UHMWPE复合增强缠绕管，其特征在于，包括：
管道本体，由第一塑料螺旋紧密缠绕而成，所述管道本体的外周等间距螺旋缠绕有T形加强筋；
耐磨层，由第二塑料螺旋紧密缠绕于所述管道本体的内壁；
异形管，材质为第三塑料，等间距螺旋缠绕在所述管道本体的外周上，且在所述管道本体的径向截面上，所述异形管的截面为梯形、矩形或圆形，且所述异形管位于相邻的两个T形加强筋之间；以及
包裹层，由第四塑料螺旋紧密缠绕于所述异形管和所述T形加强筋的外周而形成。
2.根据权利要求1所述的一种UHMWPE复合增强缠绕管，其特征在于，所述耐磨层由UHMWPE高分子量聚乙烯材料螺旋紧密缠绕而成。
3.根据权利要求1所述的一种UHMWPE复合增强缠绕管，其特征在于，在所述管道本体的径向截面上，所述异形管的截面为等腰梯形。
4.根据权利要求1所述的一种UHMWPE复合增强缠绕管，其特征在于，所述异形管的截面为圆形。
5.根据权利要求1所述的一种UHMWPE复合增强缠绕管，其特征在于，所述异形管的内壁为波纹状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2021
- 2021-04-28 CN CN202120904265.XU patent/CN215172912U/zh active Active
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