CN214838974U - 一种多孔钢带增强波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢带波纹管领域，公开了一种多孔钢带增强波纹管，包括依次设置的内聚乙烯层、内粘接树脂层、钢带层、外粘接树脂层和外聚乙烯层，钢带层为钢带螺旋绕卷而成，且钢带上设置有若干连接孔，内粘接树脂层与外粘接树脂层透过连接孔交接。本实用新型钢带层、粘接树脂层及聚乙烯层粘接牢固，解决了现有技术中钢带波纹管钢带层与聚乙烯层易出现剥离现象，造成产品易破损锈蚀的问题。

Description

一种多孔钢带增强波纹管

技术领域

本实用新型涉及钢带波纹管领域，具体涉及一种多孔钢带增强波纹管。

背景技术

塑料波纹管产品美观、轻便耐用，广泛用于多种领域，目前，塑料波纹管在设备、成型技术、工艺以及原料方面都已经相对成熟，其材质也从传统的PVC逐渐拓展到PE、PP等原料，塑料波纹管的管径也逐步向大口径方向发展。由于塑料自身强度的有限，因此，制备得到的波纹管强度也有限，为了增强波纹管的强度，钢带波纹管便应运而生。

钢带增强波纹管环刚度高、连接方便、成本低，适用于市政、工业、农业和交通工程建设等各种排水和排污系统，不仅克服了传统水泥管道基本是直管道、保温效果差、热量损失严重等问题，而且还克服了塑料波纹管强度低的问题。目前，现有的钢带波纹管的加工方式通常是在生产线将PE料与钢带熔融复合缠绕成型，其内壁和外壁分别采用再生聚乙烯和高密度聚乙烯(HDPE)为原料，内壁和外壁之间设置钢带，制作时需要在钢带上涂覆黏合剂，以便钢带与内外壁黏合在一起。但是，由于内外壁原料有差异，材料收缩率不一致，易造成产品变形大、起鼓等问题，使得钢带层与聚乙烯层易出现剥离现象，导致钢带波纹管外层易破裂，钢带易锈蚀，产品防腐蚀能力弱。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种多孔钢带增强波纹管，以解决现有技术中，钢带波纹管钢带层与聚乙烯层易出现剥离现象，造成产品易破损锈蚀的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种多孔钢带增强波纹管，包括依次设置的内聚乙烯层、内粘接树脂层、钢带层、外粘接树脂层和外聚乙烯层，钢带层为钢带螺旋绕卷而成，且钢带上设置有若干连接孔，内粘接树脂层与外粘接树脂层透过连接孔交接。

本方案的原理及优点是：实际应用时，本技术方案中，粘接树脂层能够与钢带表面粘接，通过将聚乙烯层粘接在粘接树脂层上，即可实现内聚乙烯层、内粘接树脂层、钢带层、外粘接树脂层和外聚乙烯层的依次粘接固定。通过在钢带层上设置连接孔，使得内粘接树脂层与外粘接树脂层能够透过钢带上的连接孔而粘接在一起，粘接树脂层固定在钢带上时，不仅仅是粘接树脂层与钢带之间的粘接，而且还协同了粘接树脂层之间的粘接，增强了粘接树脂层与钢带之间的紧密性；不仅提高了产品的抗冲击强度，而且提高了钢带波纹管的剥离强度，避免因粘接树脂层、聚乙烯层与钢带之间因剥离而出现起鼓或破损的问题，进而有效避免钢带锈蚀。

优选的，作为一种改进，连接孔沿钢带均布设置。

本技术方案中，通过将连接孔均布设置在钢带上，使得波纹管上内粘接树脂层与外粘接树脂层粘接位点、粘接强度均匀一致，能够使波纹管各位置的冲击强度、粘接的稳定性保持均匀一致。

优选的，作为一种改进，连接孔的形状为圆形、三角形、矩形、菱形或异形中的一种或多种。

本技术方案中，连接孔的形状可为圆形、三角形、矩形、菱形或异形等，选择多样，在加工过程中可根据实际需要选择性加工，操作灵活且选择空间大。

优选的，作为一种改进，波纹管上沿波纹管的周向设置有加强筋。

本技术方案中，加强筋的设置能够提高波纹管的抗压及抗冲击强度，由于波纹管在使用时，通常是埋在地下，其周向受力较大，通过将加强筋设置成沿波纹管的周向设置，能够提高波纹管径向的抗压及抗冲击强度，避免其被挤压变形，进而避免因波纹管形变而造成破裂使钢带暴露，保证波纹管的有效使用。

优选的，作为一种改进，加强筋呈螺旋状设置。

本技术方案中，通过将加强筋设置成螺旋状的，能够使其与钢带的形状相匹配，使得其支撑力方向与钢带的支撑力方向一致，起到协同加强的作用。

优选的，作为一种改进，加强筋设置在相邻两圈钢带之间的间隙处。

由于钢带是螺旋绕卷状态形成筒状结构的，在相邻两圈钢带之间存在一定的间隙，间隙处的冲击强度及抗压强度均较弱，本技术方案中，通过将加强筋设置在两圈钢带之间的间隙处，能够增强支撑薄弱处的抗压强度，进而提高波纹管的整体强度，结构设计合理。

优选的，作为一种改进，波纹管的两端分别连接有承口接管和插口接管，承口接管的直径大于插口接管的直径。

波纹管在实际使用前会根据施工需要进行拼接，在拼接组装时，传统的方式是利用热缩套加热连接，但是这种连接方式需要火烤，且对火烤温度、时间等有较高的要求，操作不便。本技术方案中，在拼接波纹管时，采用的是承插的方式，设置了承口接管和插口接管，直接将插口接管查到承口接管内即可，操作方便。

优选的，作为一种改进，承口接管与插口接管上均设置有加强肋。

本技术方案中，加强肋的设置能够增加承口接管与插口接管的抗压强度及冲击强度，避免波纹管连接处破碎而影响波纹管的使用。

优选的，作为一种改进，加强肋沿承口接管和插口接管的周向设置。

本技术方案中，由于波纹管在使用时，通常是埋在地下，其周向受力较大，通过将加强肋设置成沿周向设置的，能够提高承口接管和插口接管径向的抗压及抗冲击强度，避免其被挤压变形而破裂，延长其使用寿命。

优选的，作为一种改进，加强筋的宽度大于两圈钢带之间的间隙宽度。

本技术方案中，通过将加强筋的宽度设置成大于两圈钢带之间的间隙宽度，使得加强筋的两端分别搭靠在相邻两圈钢带的侧部，避免能够分担受力，避免间隙处(承力薄弱处)受力过大而破损，进而避免因钢带裸露而造成钢带锈蚀的问题。

附图说明

图1为本实用新型多孔钢带增强波纹管实施例一的主视图；

图2为图1的左视剖视图；

图3为本实用新型实施例一中的钢带层的主视图；

图4为本实用新型实施例二中的钢带层的主视图；

图5为本实用新型实施例三中的钢带层的主视图；

图6为本实用新型多孔钢带增强波纹管实施例四的主视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：内聚乙烯层1、内粘接树脂层2、钢带层3、外粘接树脂层4、外聚乙烯层5、连接孔6、加强筋7、承口接管8、插口接管9、加强肋10、钢带增强波纹管11。

实施例一

本实施例基本如附图1、图2所示：一种多孔钢带增强波纹管，包括依次粘接的内聚乙烯层1、内粘接树脂层2、钢带层3、外粘接树脂层4和外聚乙烯层5。

结合图3所示，钢带层3为钢带螺旋绕卷而成(呈筒状结构)，且钢带上均布有若干连接孔6，本实施例中的连接孔6为圆形孔。钢带层3的内壁和外壁分别粘接有内粘接树脂层2和外粘接树脂层4，且内粘接树脂层2和外粘接树脂层4透过连接孔6而彼此粘接，形成一体。内聚乙烯层1粘接在内粘接树脂层2上，且内聚乙烯层1的颜色为黄色。外聚乙烯层5粘接在外粘接树脂层4上，且外粘接树脂层4为黑色。

钢带增强波纹管11的外壁上一体成型连接有加强筋7，加强筋7成螺旋状沿波纹管的周向设置，且加强筋7设置在相邻两圈钢带之间的间隙处，加强筋7的宽度大于两圈钢带之间的间隙宽度。

具体实施过程如下：本实施例中，钢带增强波纹管11的内聚乙烯层1、内粘接树脂层2、钢带层3、外粘接树脂层4和外聚乙烯层5的依次粘接固定。通过在钢带层3上设置连接孔6，使得内粘接树脂层2与外粘接树脂层4能够透过钢带上的连接孔6而粘接在一起，粘接树脂层固定在钢带上时，不仅仅是粘接树脂层与钢带之间的粘接，而且还协同了粘接树脂层之间的粘接，增强了粘接树脂层与钢带之间的紧密性；不仅提高了产品的抗冲击强度，而且提高了钢带波纹管的剥离强度，避免因粘接树脂层、聚乙烯层与钢带之间因剥离而出现起鼓或破损的问题，进而有效避免钢带锈蚀。

在使用时，加强筋7的设置，能够提高钢带增强波纹管11的抗压及抗冲击强度，由于钢带增强波纹管11在使用时，通常是埋在地下，其周向受力较大，通过将加强筋7设置成沿钢带增强波纹管11的周向设置，能够提高钢带增强波纹管11径向的抗压及抗冲击强度，避免其被挤压变形。另外，由于钢带是螺旋绕卷状态形成筒状结构的，在相邻两圈钢带之间存在一定的间隙，间隙处的冲击强度及抗压强度均较弱，通过将加强筋7设置在两圈钢带之间的间隙处，能够增强支撑薄弱处的抗压强度，进而提高钢带增强波纹管11的整体强度。

实施例二

如图4所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例中，连接孔6的形状为三角形。

实施例三

如图5所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例中，连接孔6的形状为菱形。

实施例四

如图6所示，本实施例与实施例一的不同之处在于：本实施例中，钢带增强波纹管11的两端分别连接有承口接管8和插口接管9，承口接管8的直径大于插口接管9的直径。承口接管8与插口接管9上均设置有加强肋10，且加强肋10沿承口接管8和插口接管9的周向设置。

钢带增强波纹管11在实际使用前会根据施工需要进行拼接，在拼接组装时，传统的方式是利用热缩套加热连接，但是这种连接方式需要火烤，且对火烤温度、时间等有较高的要求，操作不便。本技术方案中，在拼接钢带增强波纹管11时，采用的是承插的方式，设置了承口接管8和插口接管9，直接将插口接管9查到承口接管8内即可，操作方便，而且，通过将加强肋10设置成沿周向设置的，能够提高承口接管8和插口接管9径向的抗压及抗冲击强度，避免其被挤压变形而破裂，延长其使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种多孔钢带增强波纹管，其特征在于：包括依次设置的内聚乙烯层、内粘接树脂层、钢带层、外粘接树脂层和外聚乙烯层，所述钢带层为钢带螺旋绕卷而成，且钢带上设置有若干连接孔，内粘接树脂层与外粘接树脂层透过连接孔交接。

2.根据权利要求1所述的一种多孔钢带增强波纹管，其特征在于：所述连接孔沿钢带均布设置。

3.根据权利要求2所述的一种多孔钢带增强波纹管，其特征在于：所述连接孔的形状为圆形、三角形、矩形、菱形或异形中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的一种多孔钢带增强波纹管，其特征在于：所述波纹管上沿波纹管的周向设置有加强筋。

5.根据权利要求4所述的一种多孔钢带增强波纹管，其特征在于：所述加强筋呈螺旋状设置。

6.根据权利要求5所述的一种多孔钢带增强波纹管，其特征在于：所述加强筋设置在相邻两圈钢带之间的间隙处。

7.根据权利要求6所述的一种多孔钢带增强波纹管，其特征在于：所述波纹管的两端分别连接有承口接管和插口接管，所述承口接管的直径大于插口接管的直径。

8.根据权利要求7所述的一种多孔钢带增强波纹管，其特征在于：所述承口接管与插口接管上均设置有加强肋。

9.根据权利要求8所述的一种多孔钢带增强波纹管，其特征在于：所述加强肋沿承口接管和插口接管的周向设置。

10.根据权利要求9所述的一种多孔钢带增强波纹管，其特征在于：所述加强筋的宽度大于两圈钢带之间的间隙宽度。

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