CN218818693U - 一种高模量聚丙烯缠绕顶管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高模量聚丙烯缠绕顶管，包括顶管本体，所述顶管本体的两端外周面均设有承插部，所述承插部的周面设有若干环状槽，所述环状槽内均设有密封圈，所述顶管本体包括外管体、内管体和加强衬，所述加强衬呈螺旋状缠绕在内管体的外壁上，所述加强衬的外侧设有外管体，所述加强衬为空心管结构，空心管内设有内衬，所述内衬为波纹管结构，与现有技术相比，能够提高强度，便于顶管之间进行对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种顶管的技术领域，特别是一种高模量聚丙烯缠绕顶管的技术领域。
背景技术
顶管施工是利用顶力，使管道顶进土壤，将管道按照预定的坡度顶入土中，并将土壤排出运走，一节顶进后，再下第二节顶进，以实现非开挖铺设地下管道，pe顶管适用于穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。采用原料主要是聚乙烯，经挤出成型的一种管材，可以根据客户要求制作不同规格和壁厚的pe管道。但市面上大多数塑料顶管一般为单层结构存在一些问题，比如：难以具备足够的强度进行顶入，易导致顶管施工过程中，顶管产生破损，造成浪费也影响施工效率，且不便于顶管之间进行对接，使其不便于进行衔接操作。
发明内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高模量聚丙烯缠绕顶管，能够提高强度，便于顶管之间进行对接。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种高模量聚丙烯缠绕顶管，包括顶管本体，所述顶管本体的两端外周面均设有承插部，所述承插部的周面设有若干环状槽，所述环状槽内均设有密封圈，所述顶管本体包括外管体、内管体和加强衬，所述加强衬呈螺旋状缠绕在内管体的外壁上，所述加强衬的外侧设有外管体，所述加强衬为空心管结构，空心管内设有内衬，所述内衬为波纹管结构。
作为优选，所述密封圈包括环状本体和间隔设在环状本体外周面上的若干环状凸起。
作为优选，所述环状凸起的横截面为直角三角形。
作为优选，所述外管体由带状片材I螺旋缠绕搭接粘合构成。
作为优选，所述带状片材I的前后两侧分别设有内搭接部I和与内搭接部I相配合的外搭接部I，所述内搭接部I与外搭接部I的搭接面为斜面。
作为优选，所述内管体由带状片材II螺旋缠绕搭接粘合构成。
作为优选，所述带状片材II的前后两侧分别设有内搭接部II和与内搭接部II相配合的外搭接部II，所述内搭接部II与外搭接部II的搭接面为斜面。
作为优选，所述加强衬的外周面设有呈圆周状设置的若干凸起，所述加强衬呈螺旋紧密缠绕状。
作为优选，所述外管体和内管体中嵌入有若干凸起。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将顶管本体的两端外周面均设有承插部，承插部的周面设有若干环状槽，环状槽内均设有密封圈，通过承插部插入顶管连接套，密封圈用于承插部与顶管连接套之间的密封，便于顶管之间进行对接，并且顶管连接套的周面不会凸出顶管本体的周面，降低施工阻力；通过将加强衬呈螺旋状缠绕在内管体的外壁上，加强衬的外侧设有外管体，加强衬为空心管结构，空心管内设有内衬，内衬为波纹管结构，采用双层加加强衬的结构，能够提高强度，顶管本体的内壁和外壁平整性好。与现有技术相比，能够提高强度，便于顶管之间进行对接。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型一种高模量聚丙烯缠绕顶管的结构示意图；
图2是加强衬的结构示意图；
图3是图1中A的放大图；
图4是加强衬的部分剖视图；
图5是两个顶管本体通过顶管连接套对接的示意图。
图中：1-顶管本体、2-承插部、3-环状槽、4-密封圈、11-外管体、12-内管体、13-加强衬、131-内衬、132-凸起、41-环状本体、42-环状凸起、111-带状片材I、112-内搭接部I、113-外搭接部I、121-带状片材II、122-内搭接部II、123-外搭接部II。
具体实施方式
参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型一种高模量聚丙烯缠绕顶管，包括顶管本体1，所述顶管本体1的两端外周面均设有承插部2，所述承插部2的直径小于顶管本体1的外径，所述承插部2的周面设有若干环状槽3，所述环状槽3内均设有密封圈4，所述顶管本体1包括外管体11、内管体12和加强衬13，所述加强衬13呈螺旋状缠绕在内管体12的外壁上，所述加强衬13的外侧设有外管体11，所述加强衬13为空心管结构，空心管内设有内衬131，所述内衬131为波纹管结构，所述密封圈4包括环状本体41和间隔设在环状本体41外周面上的若干环状凸起42，所述环状凸起42的横截面为直角三角形，所述外管体11由带状片材I111螺旋缠绕搭接粘合构成，所述带状片材I111的前后两侧分别设有内搭接部I112和与内搭接部I112相配合的外搭接部I113，所述内搭接部I112与外搭接部I113的搭接面为斜面，所述内管体12由带状片材II121螺旋缠绕搭接粘合构成，所述带状片材II121的前后两侧分别设有内搭接部II122和与内搭接部II122相配合的外搭接部II123，所述内搭接部II122与外搭接部II123的搭接面为斜面，所述加强衬13的外周面设有呈圆周状设置的若干凸起132，所述加强衬13呈螺旋紧密缠绕状，所述外管体11和内管体12中嵌入有若干凸起132。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种高模量聚丙烯缠绕顶管在工作过程中，顶管之间进行对接时，将顶管连接套5套设在一顶管的承插部2上，然后将另一顶管的承插部2插入顶管连接套5内。
通过将加强衬呈螺旋状缠绕在内管体的外壁上，加强衬的外侧设有外管体，加强衬为空心管结构，空心管内设有内衬，内衬为波纹管结构，采用双层加加强衬的结构，能够提高强度，顶管本体的内壁和外壁平整性好。与现有技术相比，能够提高强度，便于顶管之间进行对接。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种高模量聚丙烯缠绕顶管，其特征在于：包括顶管本体(1)，所述顶管本体(1)的两端外周面均设有承插部(2)，所述承插部(2)的周面设有若干环状槽(3)，所述环状槽(3)内均设有密封圈(4)，所述顶管本体(1)包括外管体(11)、内管体(12)和加强衬(13)，所述加强衬(13)呈螺旋状缠绕在内管体(12)的外壁上，所述加强衬(13)的外侧设有外管体(11)，所述加强衬(13)为空心管结构，空心管内设有内衬(131)，所述内衬(131)为波纹管结构。
2.如权利要求1所述的一种高模量聚丙烯缠绕顶管，其特征在于：所述密封圈(4)包括环状本体(41)和间隔设在环状本体(41)外周面上的若干环状凸起(42)。
3.如权利要求2所述的一种高模量聚丙烯缠绕顶管，其特征在于：所述环状凸起(42)的横截面为直角三角形。
4.如权利要求1所述的一种高模量聚丙烯缠绕顶管，其特征在于：所述外管体(11)由带状片材I(111)螺旋缠绕搭接粘合构成。
5.如权利要求4所述的一种高模量聚丙烯缠绕顶管，其特征在于：所述带状片材I(111)的前后两侧分别设有内搭接部I(112)和与内搭接部I(112)相配合的外搭接部I(113)，所述内搭接部I(112)与外搭接部I(113)的搭接面为斜面。
6.如权利要求1所述的一种高模量聚丙烯缠绕顶管，其特征在于：所述内管体(12)由带状片材II(121)螺旋缠绕搭接粘合构成。
7.如权利要求6所述的一种高模量聚丙烯缠绕顶管，其特征在于：所述带状片材II(121)的前后两侧分别设有内搭接部II(122)和与内搭接部II(122)相配合的外搭接部II(123)，所述内搭接部II(122)与外搭接部II(123)的搭接面为斜面。
8.如权利要求1所述的一种高模量聚丙烯缠绕顶管，其特征在于：所述加强衬(13)的外周面设有呈圆周状设置的若干凸起(132)，所述加强衬(13)呈螺旋紧密缠绕状。
9.如权利要求8所述的一种高模量聚丙烯缠绕顶管，其特征在于：所述外管体(11)和内管体(12)中嵌入有若干凸起(132)。
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