CN215172576U - 一种可调节排气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节排气阀,包括阀体、阀盖、进气管、排气管,阀体为中空结构,阀盖可拆卸的连接在阀体的一端,进气管连接在阀体的另一端,阀盖上设有排气管,排气管和进气管均与阀体内部空腔连通,还包括螺杆、过滤装置和第一螺母,阀盖设有内螺纹孔,螺杆通过内螺纹孔与阀盖连接,螺杆的一端通过第一螺母与阀盖固定,螺杆的另一端可拆卸的连接过滤装置,过滤装置滑动设置在阀体内部空腔内,过滤装置将阀体内部空腔分隔为第一腔室和第二腔室。本实用新型达到的技术效果为:排气阀内设有过滤装置,能够过滤风机排气时带出的油污;第一腔室和第二腔室的大小可调,可调整排气压力,适用于多种尺寸的风机;整体结构简单,易于加工制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及排气阀技术领域,具体涉及一种可调节排气阀。
背景技术
罗茨风机具有占地面积小、维护便捷、压力范围广、性价比高等优点,广泛应用于火电厂的多个领域。但罗茨风机油室在排气时,排气携带的油污经常从排气孔中喷射而出,油污难以清除,造成污染,同时溅出的油污也可能在罗茨风机高温运行时自燃,产生火灾隐患。本实用新型将解决排气孔泄压过程中造成的油污飞溅,同时可以根据罗茨风机的容量及工况调节排气阀。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种可调节排气阀,以解决现有技术中的风机油室排气时油污喷射飞溅的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
根据本实用新型的第一方面,一种可调节排气阀,包括阀体、阀盖、进气管、排气管,所述阀体为中空结构,所述阀盖可拆卸的连接在所述阀体的一端,所述进气管连接在所述阀体的另一端,所述阀盖上设有所述排气管,所述排气管和所述进气管均与所述阀体内部空腔连通,其特征在于,还包括螺杆、过滤装置和第一螺母,所述阀盖设有内螺纹孔,所述螺杆通过所述内螺纹孔与所述阀盖连接,所述螺杆的一端通过所述第一螺母与所述阀盖固定,所述螺杆的另一端可拆卸的连接所述过滤装置,所述过滤装置滑动设置在所述阀体内部空腔内,所述过滤装置将所述阀体内部空腔分隔为第一腔室和第二腔室。
进一步地,所述过滤装置包括阀板和过滤板,所述阀板的数量为两个,所述过滤板设置在两个所述阀板之间。
进一步地,所述阀板上设有多个通孔,所述通孔为圆孔。
进一步地,还包括密封件和垫圈,所述密封件和垫圈分别设置在所述阀盖内螺纹孔的两端。
进一步地,所述进气管远离所述阀体的一端设有连接管,所述进气管和所述连接管均为圆柱形。
进一步地,连接管的外侧壁设有螺纹。
进一步地,还包括空气管接头,所述空气管接头设置在所述排气管远离所述阀盖的一端。
进一步地,还包括第二螺母,所述螺杆穿过所述过滤装置,所述过滤装置通过所述第二螺母可拆卸的连接在所述螺杆的一端。
进一步地,所述阀体为圆柱形,所述阀盖与所述阀体螺纹连接。
进一步地,所述进气管与所述阀体一体成型。
本实用新型具有如下优点:排气阀内设有过滤装置,能够过滤风机排气时带出的油污,消除环境污染和油污带来的安全隐患;过滤装置滑动设置在阀体内部空腔内,过滤装置将阀体内部空腔分隔为第一腔室和第二腔室,第一腔室和第二腔室的大小可调,可调整排气压力,适用于多种尺寸的风机,应用范围广;整体结构简单,维护简便,同时易于加工制造。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型一些实施例提供的一种可调节排气阀的剖面图。
图2为本实用新型一些实施例提供的一种可调节排气阀的立体图。
图中:1、阀体,101、第一腔室,102、第二腔室,2、阀盖,3、进气管,301、连接管,4、螺杆,5、排气管,501、空气管接头,6、阀板,601、通孔,7、过滤板,8、密封件,9、垫圈,10、第一螺母,11、第二螺母。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型第一方面实施例中的一种可调节排气阀,包括阀体1、阀盖2、进气管3、排气管5,阀体1为中空结构,阀盖2可拆卸的连接在阀体1的一端,进气管3连接在阀体1的另一端,阀盖2上设有排气管5,排气管5和进气管3均与阀体1内部空腔连通,还包括螺杆4、过滤装置和第一螺母10,阀盖2设有内螺纹孔,螺杆4通过内螺纹孔与阀盖2连接,螺杆4的一端通过第一螺母10与阀盖2固定,螺杆4的另一端可拆卸的连接过滤装置,过滤装置滑动设置在阀体1内部空腔内,过滤装置将阀体1内部空腔分隔为第一腔室101和第二腔室102。
在上述实施例中,需要说明的是,螺杆4配合阀盖2上的内螺纹孔使用可调节螺杆4进入阀体1内的深浅,从而带动过滤装置在阀体1内滑动,进而调节第一腔室101和第二腔室102的大小。
上述实施例达到的技术效果为:通过设置过滤装置,能够过滤风机排气时带出的油污,消除环境污染和油污带来的安全隐患;过滤装置将阀体内部空腔分隔为第一腔室101和第二腔室102,第一腔室101和第二腔室102的大小可调,可调整排气压力,适用于多种尺寸的风机,应用范围广;螺杆4的另一端可拆卸的连接过滤装置,可方便的拆卸更换过滤装置,维护简单;整体结构简单,生产加工方便,制造成本低。
可选的,如图1和图2所示,在一些实施例中,过滤装置包括阀板6和过滤板7,阀板6的数量为两个,过滤板7设置在两个阀板6之间。
在上述可选的实施例中,需要说明的是,阀板6采用多孔板制成,阀板6与过滤板7的形状和大小相同;过滤板7采用毛毡制成。
上述可选的实施例的有益效果为:过滤装置包括阀板6和过滤板7,阀板6的数量为两个,过滤板7设置在两个阀板6之间,整体结构简单,生产加工方便;过滤板7采用毛毡制成,材料易于获得,维护过程中只用更换毛毡即可,维护简便,维护成本低。
可选的,如图1和图2所示,在一些实施例中,阀板6上设有多个通孔601,通孔601为圆孔。
在上述可选的实施例中,需要说明的是,多个通孔601均匀分布在阀板6上,通孔601的直径设为为6mm。
上述可选的实施例的有益效果为:阀板6上设有多个通孔601,便于使排气穿过过滤板7过滤后排出。
可选的,如图1和图2所示,在一些实施例中,还包括密封件8和垫圈9,密封件8和垫圈9分别设置在阀盖2内螺纹孔的两端。
在上述可选的实施例中,需要说明的是,密封件8为耐高温的密封圈,垫圈9用于配合第一螺母10使用。
上述可选的实施例的有益效果为:通过设置密封件8,能够防止阀盖2和螺杆4连接处漏气,使用效果更好。
可选的,如图1和图2所示,在一些实施例中,进气管3远离阀体1的一端设有连接管301,进气管3和连接管301均为圆柱形。
在上述可选的实施例中,需要说明的是,进气管3与阀体1通过焊接的方式连接,连接管301的外径小于进气管3的外径。
上述可选的实施例的有益效果为:进气管3远离阀体1的一端设有连接管301,进气管3与阀体1通过焊接的方式连接,整体结构简单,生产制造方便。
可选的,如图1和图2所示,在一些实施例中,连接管301的外侧壁设有螺纹。
在上述可选的实施例中,需要说明的是,连接管301与进气管3一体成型。
上述可选的实施例的有益效果为:连接管301的外侧壁设有螺纹,通过连接管301可方便的与风机的排气口螺纹连接,便于拆卸和安装。
可选的,如图1和图2所示,在一些实施例中,还包括空气管接头501,空气管接头501设置在排气管5远离阀盖2的一端。
在上述可选的实施例中,需要说明的是,空气管接头501用于连接软管进行排气。
上述可选的实施例的有益效果为:通过设置空气管接头501,可方便的连通软管进行排气。
可选的,如图1和图2所示,在一些实施例中,还包括第二螺母11,螺杆4穿过过滤装置,过滤装置通过第二螺母11可拆卸的连接在螺杆4的一端。
上述可选的实施例的有益效果为:通过设置第二螺母11,可方便的拆卸更换过滤装置,维护方便。
可选的,如图1和图2所示,在一些实施例中,阀体1为圆柱形,阀盖2与阀体1螺纹连接。
在上述可选的实施例中,需要说明的是,进气管3与阀体1一体成型。
上述可选的实施例的有益效果为:阀盖2与阀体1螺纹连接,便于拆卸安装,可方便的打开阀盖2进行维护。
以上实施例中,需要说明的是,本排气阀在使用过程中,当风机油室排气时,第一腔室101负责对排气进行初步的缓冲,同时排气经过过滤装置中的毛毡时将油污充分过滤,过滤后经过第二腔室102对排气进行进一步缓冲降压,最终不含油污的排气从排气阀顶部的空气管接口中排出;当排气阀使用时间较长,毛毡污染严重时,打开阀盖2即可更换过滤毛毡;当风机工况改变或者更换新风机时,排气压力会发生变化,通过调节阀盖2上连接的螺杆可以调节两个腔室的大小,从而改变缓冲腔体积,调整排气压力。
进一步地,本实用新型中所涉及的罗茨风机的型号为TRE-250,生产厂家为长沙鼓风机厂,具体参数如下,容量:81T/H,转速:1450转/分,入口温度:-21~38℃,入口压力:大气,出口温度:109℃,出口压力:101.3kPa,连接方式:皮带连接;该风机用于将厂内灰仓内的积灰输送至厂外灰仓,该风机原有排气阀无过滤装置,导致排气时油污飞溅。本实用新型中的排气阀安装于该罗茨风机齿轮测油室排气孔处,当油室排气时,能够有效阻挡飞溅的油污,消除环境污染与安全隐患,同时该排气阀也可安装于其他风机上。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
Claims (10)
1.一种可调节排气阀,包括阀体(1)、阀盖(2)、进气管(3)、排气管(5),所述阀体(1)为中空结构,所述阀盖(2)可拆卸的连接在所述阀体(1)的一端,所述进气管(3)连接在所述阀体(1)的另一端,所述阀盖(2)上设有所述排气管(5),所述排气管(5)和所述进气管(3)均与所述阀体(1)内部空腔连通,其特征在于,还包括螺杆(4)、过滤装置和第一螺母(10),所述阀盖(2)设有内螺纹孔,所述螺杆(4)通过所述内螺纹孔与所述阀盖(2)连接,所述螺杆(4)的一端通过所述第一螺母(10)与所述阀盖(2)固定,所述螺杆(4)的另一端可拆卸的连接所述过滤装置,所述过滤装置滑动设置在所述阀体(1)内部空腔内,所述过滤装置将所述阀体(1)内部空腔分隔为第一腔室(101)和第二腔室(102)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节排气阀,其特征在于,所述过滤装置包括阀板(6)和过滤板(7),所述阀板(6)的数量为两个,所述过滤板(7)设置在两个所述阀板(6)之间。
3.根据权利要求2所述的一种可调节排气阀,其特征在于,所述阀板(6)上设有多个通孔(601),所述通孔(601)为圆孔。
4.根据权利要求1所述的一种可调节排气阀,其特征在于,还包括密封件(8)和垫圈(9),所述密封件(8)和垫圈(9)分别设置在所述阀盖(2)内螺纹孔的两端。
5.根据权利要求1所述的一种可调节排气阀,其特征在于,所述进气管(3)远离所述阀体(1)的一端设有连接管(301),所述进气管(3)和所述连接管(301)均为圆柱形。
6.根据权利要求5所述的一种可调节排气阀,其特征在于,连接管(301)的外侧壁设有螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种可调节排气阀,其特征在于,还包括空气管接头(501),所述空气管接头(501)设置在所述排气管(5)远离所述阀盖(2)的一端。
8.根据权利要求1所述的一种可调节排气阀,其特征在于,还包括第二螺母(11),所述螺杆(4)穿过所述过滤装置,所述过滤装置通过所述第二螺母(11)可拆卸的连接在所述螺杆(4)的一端。
9.根据权利要求1所述的一种可调节排气阀,其特征在于,所述阀体(1)为圆柱形,所述阀盖(2)与所述阀体(1)螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种可调节排气阀,其特征在于,所述进气管(3)与所述阀体(1)一体成型。
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