CN212941899U - 耐火材料车间除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了耐火材料车间除尘系统，涉及到耐火材料生产相关装置技术领域，包括风箱和过滤箱，风箱内设置有安装腔和引风腔，安装腔的内壁上通过螺栓安装有引风泵，引风泵一端设置在引风腔内，过滤箱顶部通过螺栓安装有上盖，过滤箱内设置有过滤腔，上盖内设置有进风槽，进风槽内熔接有控制块，控制块内设置有内腔，内腔顶部和底部分别设置有进风孔和排放孔组，内腔的内壁上通过弹簧熔接有挡片，挡片紧贴在进风孔内侧，挡片上安装有电极片一，内腔的内壁上安装有电极片二，上盖上设置有指示灯和蓄电池，指示灯通过电线分别与电极片一和蓄电池连接，蓄电池通过电线与电极片二连接，具有使用灵活，方便提示的特点。

Description

耐火材料车间除尘系统

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产相关装置技术领域，特别涉及耐火材料车间除尘系统。

背景技术

耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，其中干粉等材料也广泛应用于消防器材中，耐火材料在生产时一般都在专门的生产车间内进行生产，但是车间内粉尘较多，因此需要除尘装置进行除尘，但是现在的除尘装置大都存在一点都不足，一方面，普通的除尘装置大都结构简单，但是收集粉尘和灰尘时不易得知收集粉尘的箱体内部是否集满灰尘，另一方面，普通的车间较大，而普通的除尘装置大都结构固定，不易控制安装位置，因此现在需要耐火材料车间除尘系统来帮助解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供耐火材料车间除尘系统，以解决上述背景技术中提出的不能提示，使用不灵活的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐火材料车间除尘系统，包括风箱和过滤箱，所述风箱内设置有安装腔和引风腔，所述安装腔的内壁上通过螺栓安装有引风泵，所述引风泵一端设置在所述引风腔内，所述过滤箱顶部通过螺栓安装有上盖，过滤箱内设置有过滤腔，所述上盖内设置有进风槽，所述进风槽内熔接有控制块，所述控制块内设置有内腔，所述内腔顶部和底部分别设置有进风孔和排放孔组，所述内腔的内壁上通过弹簧熔接有挡片，所述挡片紧贴在所述进风孔内侧，所述挡片上安装有电极片一，所述内腔的内壁上安装有电极片二，所述上盖上设置有指示灯和蓄电池，所述指示灯通过电线分别与所述电极片一和所述蓄电池连接，所述蓄电池通过电线与所述电极片二连接，所述风箱上设置有接线插头和控制开关，所述接线插头通过电线与所述控制开关连接，所述控制开关通过电线与所述引风泵连接。

优选的，所述过滤腔内设置有海绵块，所述海绵块设置在所述过滤腔两侧。

优选的，所述过滤腔内焊接有过滤网，所述过滤网设置在所述海绵块一侧。

优选的，所述过滤腔一侧焊接有固定管，所述过滤腔另一侧焊接有调节管，所述固定管一端焊接在所述引风腔一侧。

优选的，所述调节管一端焊接有挡环片，所述挡环片的外径等于所述固定管的内径。

优选的，所述过滤箱上焊接有固定垫片，所述固定垫片上设置有安装孔。

优选的，所述风箱上设置有排气槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在使用时，通过观察指示灯能够判断过滤箱是否正常工作，指示灯发光则表示过滤箱正常过滤空气，指示灯不发光时则表示过滤箱内灰尘堆积过多，需要及时处理，因此使用十分方便。

2、本实用新型在使用时，过滤箱的数量和间距都能够车间内面积和环境进行选择，因此使用灵活方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图。

图2为本实用新型结构的风箱剖面视图。

图3为本实用新型结构的过滤箱剖面视图。

图4为本实用新型结构的控制块剖面视图。

图中：1、风箱；2、过滤箱；3、引风泵；4、上盖；5、过滤腔； 6、进风槽；7、控制块；8、进风孔；9、排放孔组；10、弹簧；11、挡片；12、电极片一；13、电极片二；14、指示灯；15、蓄电池；16、海绵块；17、过滤网；18、固定管；19、调节管；20、挡环片；21、固定垫片；22、排气槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的耐火材料车间除尘系统，包括风箱1和过滤箱2，风箱1内设置有安装腔和引风腔，安装腔的内壁上通过螺栓安装有引风泵3，引风泵3一端设置在引风腔内，过滤箱2顶部通过螺栓安装有上盖4，过滤箱2内设置有过滤腔5，上盖4 内设置有进风槽6，进风槽6内熔接有控制块7，控制块7内设置有内腔，内腔顶部和底部分别设置有进风孔8和排放孔组9，内腔的内壁上通过弹簧10熔接有挡片11，挡片11紧贴在进风孔8内侧，挡片11上安装有电极片一12，内腔的内壁上安装有电极片二13，上盖 4上设置有指示灯14和蓄电池15，指示灯14通过电线分别与电极片一12和蓄电池15连接，蓄电池15通过电线与电极片二13连接，过滤腔5内设置有海绵块16，海绵块16设置在过滤腔5两侧，过滤腔 5内焊接有过滤网17，过滤网17设置在海绵块16一侧，风箱1上设置有排气槽22，本实用新型在使用时，将接线插头接入外接电源，通过控制开关启动引风泵3，因此引风泵3能够通过引风腔和连接管从过滤箱2内抽入空气，本实用新型在使用时，通过观察指示灯14 能够判断过滤箱2是否正常工作。

结合图1和图3所示，过滤腔5一侧焊接有固定管18，过滤腔5 另一侧焊接有调节管19，固定管18一端焊接在引风腔一侧，调节管 19一端焊接有挡环片20，挡环片20的外径等于固定管18的内径，过滤箱2上焊接有固定垫片21，固定垫片21上设置有安装孔，本实用新型在使用时，过滤箱2的数量和间距都能够车间内面积和环境进行选择，过滤箱2之间连接如图1所示，将过滤箱2一侧的连接管卡入另一个过滤箱2另一侧的固定管18内，由于挡环片20外径与固定管18内径相同，因此能够保证固定管18与连接管之间密封性好，并且连接管能够沿固定管18内壁移动，从而能够控制过滤箱2之间的间接，调节完毕后通过螺栓将固定垫片21安装到地面上即可。

本实用工作原理：本实用新型在使用时，将接线插头接入外接电源，通过控制开关启动引风泵3，因此引风泵3能够通过引风腔和连接管从过滤箱2内抽入空气，然后过滤箱2内会产生负压，在负压吸引的作用下控制块7内的挡片11能够被吸引并挤压弹簧10向下移动，因此能够将外界空气通过进气孔吸入控制块7内，最后空气通过排放孔组9能够进入过滤腔5内，同时电极片一12能够与电极片二13接触，电极片一12、电极片二13、指示灯14和蓄电池15之间为通路电路，因此能够触发指示灯14，从而能够提示外界空气正在进入过滤箱2内，空气进入过滤腔5内能够被吸入风箱1内，过滤网17和海绵块16能够过滤掉空气中的灰尘，当过滤腔5内灰尘堆积过多时会出现堵塞，引风泵3产生的吸引力不再能将挡块向下吸引，因此指示灯14不能触发，此时需要及时清理过滤箱2内的灰尘，并且控制块7的内部结构如图4所示，空气流经是单向的，因此不需要使用时过滤腔5内的灰尘也不能穿过控制块7移动到外界。

本实用新型在使用时，过滤箱2的数量和间距都能够车间内面积和环境进行选择，过滤箱2之间连接如图1所示，将过滤箱2一侧的连接管卡入另一个过滤箱2另一侧的固定管18内，由于挡环片20外径与固定管18内径相同，因此能够保证固定管18与连接管之间密封性好，并且连接管能够沿固定管18内壁移动，从而能够控制过滤箱 2之间的间接，调节完毕后通过螺栓将固定垫片21安装到地面上即可。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换, 凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.耐火材料车间除尘系统，包括风箱(1)和过滤箱(2)，其特征在于：所述风箱(1)内设置有安装腔和引风腔，所述安装腔的内壁上通过螺栓安装有引风泵(3)，所述引风泵(3)一端设置在所述引风腔内，所述过滤箱(2)顶部通过螺栓安装有上盖(4)，所述过滤箱(2)内设置有过滤腔(5)，所述上盖(4)内设置有进风槽(6)，所述进风槽(6)内熔接有控制块(7)，所述控制块(7)内设置有内腔，所述内腔顶部和底部分别设置有进风孔(8)和排放孔组(9)，所述内腔的内壁上通过弹簧(10)熔接有挡片(11)，所述挡片(11)紧贴在所述进风孔(8)内侧，所述挡片(11)上安装有电极片一(12)，所述内腔的内壁上安装有电极片二(13)，所述上盖(4)上设置有指示灯(14)和蓄电池(15)，所述指示灯(14)通过电线分别与所述电极片一(12)和所述蓄电池(15)连接，所述蓄电池(15)通过电线与所述电极片二(13)连接，所述风箱(1)上设置有接线插头和控制开关，所述接线插头通过电线与所述控制开关连接，所述控制开关通过电线与所述引风泵(3)连接。

2.根据权利要求1所述的耐火材料车间除尘系统，其特征在于：所述过滤腔(5)内设置有海绵块(16)，所述海绵块(16)设置在所述过滤腔(5)两侧。

3.根据权利要求2所述的耐火材料车间除尘系统，其特征在于：所述过滤腔(5)内焊接有过滤网(17)，所述过滤网(17)设置在所述海绵块(16)一侧。

4.根据权利要求1所述的耐火材料车间除尘系统，其特征在于：所述过滤腔(5)一侧焊接有固定管(18)，所述过滤腔(5)另一侧焊接有调节管(19)，所述固定管(18)一端焊接在所述引风腔一侧。

5.根据权利要求4所述的耐火材料车间除尘系统，其特征在于：所述调节管(19)一端焊接有挡环片(20)，所述挡环片(20)的外径等于所述固定管(18)的内径。

6.根据权利要求1所述的耐火材料车间除尘系统，其特征在于：所述过滤箱(2)上焊接有固定垫片(21)，所述固定垫片(21)上设置有安装孔。

7.根据权利要求1所述的耐火材料车间除尘系统，其特征在于：所述风箱(1)上设置有排气槽(22)。

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