CN203170132U - 焊接机器人的净化工作房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接机器人的净化工作房，包括封闭式工作间，还包括净化装置和除尘管道，所述封闭式工作间的顶棚设有吸风罩，所述净化装置包括带有进风口的壳体以及安装在该壳体内部的引风机和过滤组件，所述除尘管道连通在吸风罩和进风口之间。所述封闭式工作间带有环形的侧墙，该侧墙由依次拼接的若干墙板构成，相邻墙板之间为可拆卸连接，其中一块墙板上设有推拉门。本实用新型焊接机器人的净化工作房，对焊接过程中产生的烟尘进行集中净化处理，防止烟尘直接排放入车间，同时，在密闭式工作间内由机器人进行焊接，也能够防止焊接带来的其他不良因素，例如辐射、光刺激眼睛等。

Description

焊接机器人的净化工作房

技术领域

本实用新型涉及烟气除尘领域，具体涉及一种焊接机器人的净化工作房。

背景技术

现有的工业生产中会产生大量的烟尘，这些烟尘如果直接排放到大气中，会对周围环境造成很大的污染，烟气除尘就是将粉尘从烟气中分离出来，加以捕集和回收的过程。

授权公告号为CN202555103U的实用新型公开了一种过滤式除尘器，包括壳体，壳体的上部设置有出气口，下部设置有进气口，底部设置有排尘口；在壳体内固定设置有风机和过滤部件，风机的出风口与出气口相连通；过滤部件包括弹簧和滤袋，滤袋包覆在弹簧的外表面并至少与部分弹簧圈相接触，滤袋一端封闭，滤袋的未封闭端与风机的进风口相连通；弹簧的两端通过延长杆依次贯通过滤袋的未封闭端和风机的进风口，并与风机的内壁相连接。与弹簧连接设置有振动器。在壳体内，垂直于壳体轴向设置有与壳体内壁相连接的隔板，隔板将风机和过滤部件密封分隔开。

现有的焊接生产过程中会产生烟尘，由于焊接时在高温状态下进行，所产生的烟尘会在热气流的作用下上升，由于这些烟尘的温度通常很高，如果直接进入到净化装置中，会对净化装置造成损伤，因此，需要先通过一定的管路进行降温后，再进行净化处理。

现有技术中已经出现了可以自动进行焊接的机器人，因此，需要提供一种可以自动净化机器人焊接过程中产生的烟尘的装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种焊接机器人的净化工作房，对焊接过程中产生的烟尘进行集中净化处理，防止烟尘直接排放入车间。

一种焊接机器人的净化工作房，包括封闭式工作间，还包括净化装置和除尘管道，所述封闭式工作间的顶棚设有吸风罩，所述净化装置包括带有进风口的壳体以及安装在该壳体内部的引风机和过滤组件，所述除尘管道连通在吸风罩和进风口之间。

焊接机器人在封闭式工作间内进行焊接操作，焊接过程中产生的烟尘由顶部的吸风罩以及除尘管道进入净化装置的壳体内部，经过位于壳体内部的过滤组件过滤后，排放到大气中，壳体内部的引风机用于引导烟尘的流动。

除尘管道可以采用多种材质的管道，例如镀锌板材质的螺旋形风管，这种风管具有良好的防腐蚀性能，且漏风点少，在进入净化装置的壳体之前可以在除尘管道中加装阻火器，防止烟尘中的带火星颗粒进入净化装置中。

过滤组件可以采用聚酯覆膜滤筒，并为该聚酯覆膜滤筒设置脉冲清灰功能，保证过滤组件的使用寿命，以及整个净化装置稳定的风压和风量。

吸风罩可以根据密闭式工作间的体积以及焊接机器人的工作范围设计成单个或者多个，达到最佳的烟尘捕捉效果。

作为优选，所述封闭式工作间带有环形的侧墙，该侧墙由依次拼接的若干墙板构成，相邻墙板之间为可拆卸连接，其中一块墙板上设有推拉门。

焊接机器人焊接时所处的密闭式工作间拆卸方便，可以随时随地进行转移和拼装，增加了工作房的可移动性能，便于与其余工序的设备相互衔接。

墙板可以采用耐高温的塑料材质，安装尺寸加工成标准件，拆装简便，同时具有良好的隔热和隔音效果。

墙板上可以开孔，并用挂帘进行密封，以适用于在自动焊接线上与其他设备进行衔接，保证焊接过程的连续性。

作为优选，所述净化装置的壳体带有侧向连通的吸风箱，该吸风箱顶面带有吸风筒，所述除尘管道通过吸风筒与所述壳体的内部连通。所述吸风筒内设有风路控制阀。

通过调节风路控制阀可以调整吸风筒内的烟尘流量，防止烟尘流量过大，在封闭式工作间内造成过大的负压，妨碍焊接操作的进行。

作为优选，所述引风机为离心式风机，该离心式风机的入风口朝下设置。烟尘经由吸风筒进入净化装置的壳体内，由离心式风机的入风口进入离心式风机的内部，然后由离心式风机顶部的出风口排入到大气中。

作为优选，所述过滤组件包括：

安装在离心式风机的入风口下方的除尘器；

处在所述除尘器下方的接尘斗；

位于所述除尘器与接尘斗之间的预过滤筛板。

烟尘中的大颗粒物质与预过滤筛板接触后，掉落至接尘斗中，除去大颗粒物质后的烟尘经过除尘器进一步进行除尘，最后进入离心式风机中，由离心式风机排放到大气中。

作为优选，所述吸风箱与壳体的连通部位处在预过滤筛板与接尘斗之间。

烟尘经过吸风箱进入壳体后，在引风机的作用下，经由预过滤筛板向上运行，烟尘中的大颗粒物质在预过滤筛板的作用下，直接掉落至接尘斗中。

作为优选，所述预过滤筛板为平行设置的若干层角板，相邻层角板错位布置。所述角板具有倒V型横截面。

本实用新型焊接机器人的净化工作房，对焊接过程中产生的烟尘进行集中净化处理，防止烟尘直接排放入车间，同时，在密闭式工作间内由机器人进行焊接，也能够防止焊接带来的其他不良因素，例如辐射、光刺激眼睛等。

附图说明

图1为本实用新型焊接机器人的净化工作房的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型焊接机器人的净化工作房做详细描述。

如图1所示，一种焊接机器人的净化工作房，包括封闭式工作间3，还包括净化装置和除尘管道1，封闭式工作间3的顶棚设有吸风罩2，净化装置包括带有进风口的壳体以及安装在该壳体内部的引风机6和过滤组件，除尘管道1连通在吸风罩2和进风口之间。

除尘管道1采用镀锌板材质的螺旋形风管，过滤组件采用聚酯覆膜滤筒。封闭式工作间3的顶棚设置一个吸风罩2。

封闭式工作间3带有环形的侧墙，该侧墙由依次拼接的若干墙板构成，相邻墙板之间为可拆卸连接，其中一块墙板上设有推拉门。墙板采用耐高温的塑料材质。

净化装置的壳体带有侧向连通的吸风箱5，该吸风箱5顶面带有吸风筒4，除尘管道1通过吸风筒4与壳体的内部连通。吸风筒4内设有风路控制阀。

引风机6为离心式风机，该离心式风机的入风口7朝下设置。

过滤组件包括安装在离心式风机的入风口7下方的除尘器、处在除尘器下方的接尘斗9，以及位于除尘器与接尘斗9之间的预过滤筛板8。

吸风箱5与壳体的连通部位处在预过滤筛板8与接尘斗9之间。

预过滤筛板8为平行设置的若干层角板，相邻层角板错位布置。角板具有倒V型横截面。

本实用新型焊接机器人的净化工作房使用时，焊接在高温状态下进行，产生的烟尘会在热气流的作用下自然上升，引风机6使除尘管道1中产生负压，烟尘由吸风罩2进入除尘管道1中，然后进入净化装置中净化后排入大气中。

Claims (9)

1.一种焊接机器人的净化工作房，包括封闭式工作间，其特征在于，还包括净化装置和除尘管道，所述封闭式工作间的顶棚设有吸风罩，所述净化装置包括带有进风口的壳体以及安装在该壳体内部的引风机和过滤组件，所述除尘管道连通在吸风罩和进风口之间。

2.如权利要求1所述的焊接机器人的净化工作房，其特征在于，所述封闭式工作间带有环形的侧墙，该侧墙由依次拼接的若干墙板构成，相邻墙板之间为可拆卸连接，其中一块墙板上设有推拉门。

3.如权利要求2所述的焊接机器人的净化工作房，其特征在于，所述净化装置的壳体带有侧向连通的吸风箱，该吸风箱顶面带有吸风筒，所述除尘管道通过吸风筒与所述壳体的内部连通。

4.如权利要求3所述的焊接机器人的净化工作房，其特征在于，所述吸风筒内设有风路控制阀。

5.如权利要求4所述的焊接机器人的净化工作房，其特征在于，所述引风机为离心式风机，该离心式风机的入风口朝下设置。

6.如权利要求5所述的焊接机器人的净化工作房，其特征在于，所述过滤组件包括：

安装在离心式风机的入风口下方的除尘器；

处在所述除尘器下方的接尘斗；

位于所述除尘器与接尘斗之间的预过滤筛板。

7.如权利要求6所述的焊接机器人的净化工作房，其特征在于，所述吸风箱与壳体的连通部位处在预过滤筛板与接尘斗之间。

8.如权利要求7所述的焊接机器人的净化工作房，其特征在于，所述预过滤筛板为平行设置的若干层角板，相邻层角板错位布置。

9.如权利要求8所述的焊接机器人的净化工作房，其特征在于，所述角板具有倒V型横截面。

Images