CN215171629U - 一种铝材挤压机桨叶轴承的散热机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材挤压机桨叶轴承的散热机构，包括固定底座和散热机构，所述固定底座左右两侧均开设有第一连接孔，所述固定底座顶部固定连接有轴承外环，所述轴承外环前后两侧均开设有散热孔，所述轴承外环背部左右两侧均开设有第二连接孔，所述轴承内环背部开设有固定孔，所述散热机构内部固定连接有固定轴，所述固定轴外壁活动连接有散热叶片，所述散热叶片前侧固定连接有连接杆。本实用新型中，当使用轴承时，将挤压机桨叶输出轴插入轴承内环内，将散热机构前侧的卡件插入轴承外环背部开设的第二连接孔内，使散热机构与轴承外环固定连接，当挤压机桨叶输出轴工作时，热风通过散热孔排出，提高散热效率，从而提高轴承的使用寿命。

Description

一种铝材挤压机桨叶轴承的散热机构

技术领域

本实用新型属于散热机构技术领域，具体为一种铝材挤压机桨叶轴承的散热机构。

背景技术

挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备，金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重挤压机要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌，挤压机主要由三大部分组成：机械部分、液压部分和电气部分。机械部分由底座、预应力框架式张力柱、前横梁、活动横梁、X型导向的挤压筒座、挤压轴、供锭机构、残料分离剪、滑动模座等组成。液压系统主要由主缸、侧缸、锁紧缸、穿孔缸、大容量轴向柱塞变量泵、电液比伺服阀(或电液比例调节阀)、位置传感器、油管、油箱及各种液压开关组成。电气部分主要供电柜、操作台、PLC可编程序控制器、上位工业控制机和显示屏幕等组成；

现有技术中的铝材挤压机桨叶轴承缺少散热机构，长时间使用轴承容易损坏，而且在外部安装散热机构，操作非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中的铝材挤压机桨叶轴承缺少散热机构，长时间使用轴承容易损坏的问题，提供一种铝材挤压机桨叶轴承的散热机构。

本实用新型采用的技术方案如下：一种铝材挤压机桨叶轴承的散热机构，包括固定底座和散热机构，所述固定底座左右两侧均开设有第一连接孔，所述固定底座顶部固定连接有轴承外环，所述轴承外环内部活动连接有滚子和轴承内环，所述轴承外环前后两侧均开设有散热孔，所述轴承外环背部左右两侧均开设有第二连接孔，所述轴承内环背部开设有固定孔，所述散热机构内部固定连接有固定轴，所述固定轴外壁活动连接有散热叶片，所述散热叶片前侧固定连接有连接杆。

在一优选的实施方式中，所述散热叶片通过将连接杆插入固定孔内与轴承内环连接，当轴承内环转动时，带动散热叶片旋转，从而提供散热所需的风力。

在一优选的实施方式中，所述散热机构前侧开设有与第二连接孔相适配的卡件，通过将卡件插入第二连接孔，使散热机构固定连接于轴承背部，便于安装，便于拆卸。

在一优选的实施方式中，所述滚子活动连接于轴承外环和轴承内环之间。

在一优选的实施方式中，所述滚子为圆柱状滚子，便于安装便于拆卸。

在一优选的实施方式中，所述散热机构位于轴承外环背部，散热机构对轴承进行散热，提高轴承使用寿命。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，当使用轴承时，将挤压机桨叶输出轴插入轴承内环内，将散热机构前侧的卡件插入轴承外环背部开设的第二连接孔内，使散热机构与轴承外环固定连接，将散热叶片前侧固定连接的连接杆插入轴承内环背部开设的固定孔内，当挤压机桨叶输出轴工作时，带动轴承内环旋转，当轴承内环旋转时，带动散热叶片旋转，产生风力对轴承进行散热，热风通过散热孔排出，提高散热效率，从而提高轴承的使用寿命；

2.散热叶片通过将连接杆插入固定孔内与轴承内环连接，当轴承内环转动时，带动散热叶片旋转，从而提供散热所需的风力，散热机构前侧开设有与第二连接孔相适配的卡件，通过将卡件插入第二连接孔，使散热机构固定连接于轴承背部，便于安装，便于拆卸，滚子为圆柱状滚子，便于安装便于拆卸。

附图说明

图1为本实用新型一种铝材挤压机桨叶轴承的散热机构的结构示意简图；

图2为本实用新型一种铝材挤压机桨叶轴承的散热机构中轴承的背视图；

图3为本实用新型一种铝材挤压机桨叶轴承的散热机构中散热机构的剖面图。

图中标记：1-固定底座、2-第一连接孔、3-轴承外环、4-散热孔、5-滚子、 6-轴承内环、7-散热机构、8-第二连接孔、9-固定孔、10-固定轴、11-散热叶片、12-连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种铝材挤压机桨叶轴承的散热机构，包括固定底座1和散热机构7，固定底座1左右两侧均开设有第一连接孔2，固定底座1顶部固定连接有轴承外环3，轴承外环3内部活动连接有滚子5和轴承内环6，滚子5活动连接于轴承外环3和轴承内环6之间，滚子5为圆柱状滚子，便于安装便于拆卸，轴承外环3前后两侧均开设有散热孔4，轴承外环3背部左右两侧均开设有第二连接孔8，散热机构7前侧开设有与第二连接孔8相适配的卡件，通过将卡件插入第二连接孔8，使散热机构7固定连接于轴承背部，便于安装，便于拆卸，散热机构7位于轴承外环3背部，轴承内环6背部开设有固定孔9，散热机构7内部固定连接有固定轴10，固定轴10外壁活动连接有散热叶片11，散热叶片11 前侧固定连接有连接杆12，散热叶片11通过将连接杆12插入固定孔9内与轴承内环6连接，当轴承内环6转动时，带动散热叶片11旋转，从而提供散热所需的风力，当使用轴承时，将挤压机桨叶输出轴插入轴承内环6内，将散热机构7前侧的卡件插入轴承外环3背部开设的第二连接孔8内，使散热机构7与轴承外环3固定连接，将散热叶片11前侧固定连接的连接杆12插入轴承内环6 背部开设的固定孔9内，当挤压机桨叶输出轴工作时，带动轴承内环6旋转，当轴承内环6旋转时，带动散热叶片11旋转，产生风力对轴承进行散热，热风通过散热孔4排出，提高散热效率，从而提高轴承的使用寿命。

工作原理：当使用轴承时，将挤压机桨叶输出轴插入轴承内环6内，将散热机构7前侧的卡件插入轴承外环3背部开设的第二连接孔8内，使散热机构7 与轴承外环3固定连接，将散热叶片11前侧固定连接的连接杆12插入轴承内环6背部开设的固定孔9内，当挤压机桨叶输出轴工作时，带动轴承内环6旋转，当轴承内环6旋转时，带动散热叶片11旋转，产生风力对轴承进行散热，热风通过散热孔4排出，提高散热效率，从而提高轴承的使用寿命；

散热叶片11通过将连接杆12插入固定孔9内与轴承内环6连接，当轴承内环6转动时，带动散热叶片11旋转，从而提供散热所需的风力，散热机构7 前侧开设有与第二连接孔8相适配的卡件，通过将卡件插入第二连接孔8，使散热机构7固定连接于轴承背部，便于安装，便于拆卸，滚子5为圆柱状滚子，便于安装便于拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种铝材挤压机桨叶轴承的散热机构，包括固定底座(1)和散热机构(7)，其特征在于：所述固定底座(1)左右两侧均开设有第一连接孔(2)，所述固定底座(1)顶部固定连接有轴承外环(3)，所述轴承外环(3)内部活动连接有滚子(5)和轴承内环(6)，所述轴承外环(3)前后两侧均开设有散热孔(4)，所述轴承外环(3)背部左右两侧均开设有第二连接孔(8)，所述轴承内环(6)背部开设有固定孔(9)，所述散热机构(7)内部固定连接有固定轴(10)，所述固定轴(10)外壁活动连接有散热叶片(11)，所述散热叶片(11)前侧固定连接有连接杆(12)。

2.如权利要求1所述的一种铝材挤压机桨叶轴承的散热机构，其特征在于：所述散热叶片(11)通过将连接杆(12)插入固定孔(9)内与轴承内环(6)连接。

3.如权利要求1所述的一种铝材挤压机桨叶轴承的散热机构，其特征在于：所述散热机构(7)前侧开设有与第二连接孔(8)相适配的卡件。

4.如权利要求1所述的一种铝材挤压机桨叶轴承的散热机构，其特征在于：所述滚子(5)活动连接于轴承外环(3)和轴承内环(6)之间。

5.如权利要求1所述的一种铝材挤压机桨叶轴承的散热机构，其特征在于：所述滚子(5)为圆柱状滚子。

6.如权利要求1所述的一种铝材挤压机桨叶轴承的散热机构，其特征在于：所述散热机构(7)位于轴承外环(3)背部。

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