CN220661703U - 一种管道加工用管口塑形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道加工用管口塑形装置，包括加工箱和水槽，所述加工箱内固定设有固定筒，所述固定筒内活动安装转动杆，所述转动杆端口处固定连接活动盘，所述固定筒表面活动安装活动杆，所述活动杆一端固定安装活动板，所述活动杆一侧固定设有连接杆，所述水槽一端连通进水管，所述进水管上固定安装水泵，所述加工箱内固定安装固定架，所述固定架上固定安装冷凝管。采用上述技术方案制成了一种管道加工用管口塑形装置，通过固定筒、转柄、转动杆、活动盘、弧形滑槽、连接杆和活动板，能够便捷的调整所需塑化的管道直径；通过电风扇、水槽、水泵、冷凝管和固定架，能够对塑化后的管道快速降温冷却。

Description

一种管道加工用管口塑形装置

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，特别涉及一种管道加工用管口塑形装置。

背景技术

塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐，塑料管道就是一种常见的塑料制品，而在生产制作塑料管时，为了便于两根塑料管进行连接，工厂会将塑料管的一端进行扩宽处理，现有的塑料管道加工过程中，在对管道直径进行调整时，通过采用固定模具进行扩大管口直径，当需要不同直径的管道时，需要不断更换不同尺寸的模具，费事费力，并且在管道塑型完成后，采用冷却装置进行冷却，但现有冷却设备结构复杂、冷却效率低，且过程需要大量水，浪费了水资源，不利于环保，为此，我们提出了一种管道加工用管口塑形装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种管道加工用管口塑形装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型中的一种管道加工用管口塑形装置，包括加工箱和水槽，所述加工箱内固定设有固定筒，所述固定筒内活动安装转动杆，所述转动杆端口处固定连接活动盘，所述固定筒表面活动安装活动杆，所述活动杆一端固定安装活动板，所述活动杆一侧固定设有连接杆，所述水槽一端连通进水管，所述进水管上固定安装水泵，所述加工箱内固定安装固定架，所述固定架上固定安装冷凝管，所述冷凝管正上方设有电风扇，所述冷凝管正下方设有固定筒。

上述方案中，所述活动盘表面开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽与连接杆活动连接。

上述方案中，所述水槽顶部设有进水口，所述水槽侧方设有出水口，所述出水口上设有控制水流的阀门。

上述方案中，所述冷凝管一端连通进水管，其另一端连通出水管。

上述方案中，所述冷凝管呈S形分布。

上述方案中，所述转动杆远离活动盘一端固定连接转柄，所述转柄设置在加工箱外侧。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种管道加工用管口塑形装置，通过固定筒、转柄、转动杆、活动盘、弧形滑槽、连接杆和活动板，能够便捷的调整所需塑化的管道直径，增加管道加工塑型的便捷性，省时省力；通过电风扇、水槽、水泵、冷凝管和固定架，能够对塑化后的管道快速降温冷却，能够对降温水流进行收集循环，减少资源浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧面部分结构示意图。

图3为本实用新型的固定筒结构示意图。

图中：1加工箱、11固定架、2固定筒、21转柄、22转动杆、23活动盘、24弧形滑槽、25连接杆、26活动杆、27活动板、3水槽、31进水口、32出水口、33进水管、34水泵、35冷凝管、36出水管、4电风扇。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3所示，本实用新型是一种管道加工用管口塑形装置，包括加工箱1和水槽3，所述加工箱1内固定设有固定筒2，所述固定筒2内活动安装转动杆22，所述转动杆22端口处固定连接活动盘23，所述转动杆22远离活动盘23一端固定连接转柄21，所述转柄21设置在加工箱1外侧，加热后的管道需要进行直径调整时，将管道套设在活动板27外侧，通过转动加工箱1外侧的转柄21，转柄21能够带动转动杆22开始转动，转动杆22的转动能够带动端口处的活动盘23开始转动。

所述固定筒2表面活动安装活动杆26，所述活动杆26一端固定安装活动板27，所述活动杆26一侧固定设有连接杆25，当转动杆开始转动时，所述活动盘23表面开设有弧形滑槽24，所述弧形滑槽24与连接杆25活动连接，活动盘23的转动能够带动弧形滑槽24开始转动，弧形滑槽24内活动设有连接杆25，连接杆25通过活动盘23的转动开始在弧形滑槽24内开始转动，连接杆25被弧形滑槽24推动，并且连接杆25固定在活动杆26的一侧，进而能够将活动杆26向外侧进行推动，最终将活动板27向外侧进行推动，在加工箱1内设有多处的活动板27，能够对长度较长的管道进行管道塑型，当活动板27向外侧推动时，能够将管道内的直径扩大，对其进行塑型，该装置能够针对需要不同尺寸的管口大小进行调整，增加对管道进行塑型的便捷性。

所述水槽3一端连通进水管33，所述进水管33上固定安装水泵34，所述加工箱1内固定安装固定架11，所述固定架11上固定安装冷凝管35，所述冷凝管35正上方设有电风扇4，所述冷凝管35正下方设有固定筒2，当管道进行塑型完成后，通过将水槽3内注入水后，打开水泵34的外接电源开关，水泵34开始对水槽3内的水进行抽取，水流通过进水管33向上抽取，当到达电风扇4下方时，通过打开电风扇4开关，水流在冷凝管35内存留，当电风扇35开始吹风时，吹出的气流通过冷凝管35进行降温，降温后的空气吹向塑型后的管道，对管道进行高效冷却，提高管道塑型后的加工效率，所述冷凝管35一端连通进水管32，其另一端连通出水管36，水流通过出水管36重新恢复到水槽3内，减少水资源的浪费。

上述方案中，所述水槽3顶部设有进水口31，所述水槽3侧方设有出水口32，所述出水口32上设有控制水流的阀门，通过进水口31和出水口32，能够及时更换水槽3内部的水流，方便工人进行施工，保证水流对空气的降温效果。

上述方案中，所述冷凝管35呈S形分布，能够增大空气和冷凝管35的接触面积，保证对空气的降温效果。

工作原理：

该种管道加工用管口塑形装置，具体工作时，将需要进行管口塑型调整的管道放置在活动板27外侧，通过转动转柄21，能够转动活动盘23开始转动，活动盘23带动弧形滑槽24内的连接杆25开始转动，进而能够推动活动板27向外移动，活动板27将管道的直径进行调整，调整完整后，打开电风扇4和水泵34开关，水泵34将低温的水流抽至冷凝管35内，通过电风扇4吹风将空气进行降温，降温后的空气能够均匀吹向塑型后的管道上，对其进行降温处理，管道冷却完成后，通过反向转动转柄21，即可快捷的将管道冲加工箱1内取出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道加工用管口塑形装置，包括加工箱(1)和水槽(3)，其特征在于，所述加工箱(1)内固定设有固定筒(2)，所述固定筒(2)内活动安装转动杆(22)，所述转动杆(22)端口处固定连接活动盘(23)，所述固定筒(2)表面活动安装活动杆(26)，所述活动杆(26)一端固定安装活动板(27)，所述活动杆(26)一侧固定设有连接杆(25)，所述水槽(3)一端连通进水管(33)，所述进水管(33)上固定安装水泵(34)，所述加工箱(1)内固定安装固定架(11)，所述固定架(11)上固定安装冷凝管(35)，所述冷凝管(35)正上方设有电风扇(4)，所述冷凝管(35)正下方设有固定筒(2)。

2.根据权利要求1所述的一种管道加工用管口塑形装置，其特征在于，所述活动盘(23)表面开设有弧形滑槽(24)，所述弧形滑槽(24)与连接杆(25)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道加工用管口塑形装置，其特征在于，所述水槽(3)顶部设有进水口(31)，所述水槽(3)侧方设有出水口(32)，所述出水口(32)上设有控制水流的阀门。

4.根据权利要求1所述的一种管道加工用管口塑形装置，其特征在于，所述冷凝管(35)一端连通进水管(33)，其另一端连通出水管(36)。

5.根据权利要求1所述的一种管道加工用管口塑形装置，其特征在于，所述冷凝管(35)呈S形分布。

6.根据权利要求1所述的一种管道加工用管口塑形装置，其特征在于，所述转动杆(22)远离活动盘(23)一端固定连接转柄(21)，所述转柄(21)设置在加工箱(1)外侧。