CN215171161U - 一种实现油路通断的电磁截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种实现油路通断的电磁截止阀，包括电磁铁和阀体，且所述电磁体包括滑铁和导套，且所述滑铁固定在导套上且可沿导套上下运动；所述阀体内部设有通油体，通油体内部设有推杆，所述推杆可相对于所述通油体上下运动；所述阀体的底部还设有斜面珩磨孔，所述斜面珩磨孔内部固定有阀芯，所述阀芯可上下运动，所述阀芯的上下运动可实现油路的通断；所述推杆可在所述滑铁的带动上下运动，同时，所述推杆向下运动时，可带动所述阀芯向下运动。采用电磁截止阀实现对CT核磁共振仪的锁紧控制，利用液压锁紧原理，简单可靠。

Description

一种实现油路通断的电磁截止阀

技术领域

本实用新型涉及于医疗液压控制领域，更确切地说是一种实现油路通断的电磁截止阀。

背景技术

现有CT核磁共振仪的平台的工作原理如图1所示，电动推杆带动平台100升降，电动推杆200内置双向电机，电机和推杆之间为齿轮齿杆啮合运动，电机旋转带动推杆上下运动，电动推杆固定在底座上300。当电机正向旋转时，推杆带动平台向上移动；当电机反向旋转时，推杆带动平台向下移动。当电机失电停止旋转，电动推杆静止不动。整个平台依靠齿轮齿杆的硬啮合锁紧在固定位置。CT核磁共振仪平台的锁紧依靠电动推杆的机械锁紧。

现有CT核磁共振仪的平台的工作原理的缺点主要是：一是电机扭矩小，要承受大的负载必须加大电机功率，电机的尺寸也随之加大，CT操作系统内安装尺寸受限，不允许使用大功率电机；二是承受的负载小，当平台承载重量过大，会出现向上运动受阻现象，这时必须采用两个电动推杆带动平台升降，两个电机带动推杆，可能由于齿轮齿杆间隙不均匀，造成两根推杆不同步，推杆卡死现象。三是当电机停止运转，由于齿轮齿杆存在间隙，平台锁紧位置会出现下移现象，极易引发医疗事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种实现油路通断的电磁截止阀，其可以解决现有技术中操作复杂，且存在各种安全隐患的缺点。

本实用新型采用以下技术方案：

一种实现油路通断的电磁截止阀，包括电磁铁和阀体，且所述电磁体包括滑铁和导套，且所述滑铁固定在导套上且可沿导套上下运动；

所述阀体内部设有通油体，通油体内部设有推杆，所述推杆可相对于所述通油体上下运动；所述阀体的底部还设有斜面珩磨孔，所述斜面珩磨孔内部固定有阀芯，所述阀芯可上下运动，所述阀芯的上下运动可实现油路的通断；

所述推杆可在所述滑铁的带动上下运动，同时，所述推杆向下运动时，可带动所述阀芯向下运动。

还包括回复弹簧，且所述回复弹簧的两端分别通过通油体和滑铁限位。

所述通油体上还设有相互连通的孔一、孔二、孔三和孔四,所述孔一与A口连通。

所述A口与孔一之间还设有过滤片一。

所述斜面珩磨孔上设有相互连通的孔六和孔七,所述孔七与B口连通。

所述B口与孔七之间还设有过滤片二。

还包括一压紧弹簧，且所述压紧弹簧可将阀芯在外力消失时恢复原来的位置。

还包括密封垫片，且所述密封垫片设于所阀芯及所述阀体之间。

还包括压紧垫圈，且所述压紧垫圈固定于所述所述密封垫片的下方，且所述压紧垫圈固定于所述阀芯及所述阀体之间。

还包括一密封螺塞，且所述密封螺塞固定在所述阀体上，且所述密封螺塞的顶部与所述阀芯相抵接。

本实用新型的优点是：采用电磁截止阀实现对CT核磁共振仪的锁紧控制，利用液压锁紧原理，简单可靠。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是现有技术中CT核磁共振仪的平台简图。

图2是本实用新型在在液压系统中的原理图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是图3中A-A的剖面示意图。

图5是图3中的油口的关系示意图。

图6是本实用新型中的通油体的结构示意图。

图7是图6中的B-B剖面示意图。

具体实施方式

下面进一步阐述本实用新型的具体实施方式：

如图2至图7所示，本实用新型的实现油路通断的电动截止阀400包括：包括电磁阀1 和阀体2，电磁铁1和阀体2之间的固定为螺纹连接固定，电磁铁1内部包含的零部件为：滑铁3、回复弹簧4和导套5，阀体2的内部包含的零部件为：密封圈6、推杆7、通油体8、阀芯9、密封垫片10、压紧垫圈11、压紧弹簧12、密封螺塞13、密封垫片14、过滤片一15、过滤片二16。

滑铁固定在导套上且可沿导套上下运动；所述推杆可相对于所述通油体上下运动；所述阀芯可上下运动，所述阀芯的上下运动可实现油路的通断；所述推杆可在所述滑铁的带动上下运动，同时，所述推杆向下运动时，可带动所述阀芯向下运动。

电磁铁1通过导套5连接在阀体2上，导套5和阀体2之间压住密封圈6，防止高压油液向外泄露，导套5中心孔内有一滑铁3可以上下滑动，滑铁3下有一回复弹簧4，回复弹簧4下方压有通油体8，回复弹簧4的两端分别通过通油体8和滑铁3限位，回复弹簧4在弹簧力的作用下将滑铁3支撑在导套中心孔的上方，通油体8中心孔内装一推杆7，推杆可上下滑动。

阀体2下方中心孔的底孔也为斜面珩磨孔，孔内先压入阀芯9，阀芯9的圆柱体外周上装入密封垫片10，密封垫片10下方装一压紧垫圈11，压紧垫圈固定于所述所述密封垫片的下方，且所述压紧垫圈固定于所述阀芯及所述阀体之间；压紧垫圈下方再装一压紧弹簧12，压紧弹簧可将阀芯在外力消失时恢复原来的位置，最后装入密封螺塞13，密封螺塞13的上部圆柱体插入到阀芯9的圆柱体的中心孔内，阀芯9可以上下滑动，密封螺塞13与阀体2为螺纹连接固定，密封螺塞13与阀体2通过密封垫片14密封，密封螺塞13固定在阀体2上，且密封螺塞13的顶部与阀芯9相抵接，防止高压油液向外泄露。阀体的A口内装入过滤片一 15，B口装入过滤片二16，过滤片起到油液过滤的作用。

该发明的内部油口关系如上图所示：A口25与孔一24之间隔一过滤片一15，孔一24联通孔二17，孔二17联通孔三18，孔三18联通孔四19，孔四19联通孔五20，孔五20和孔六21之间被阀芯9和密封垫片10隔开。孔六21联通孔七22，孔七22与B口23之间隔一过滤片二16。

本实用新型采用电磁截止阀实现对CT核磁共振仪的锁紧控制，利用液压锁紧原理，简单可靠。同时由于采用柔性线密封结构，可以实现零泄漏密封标准，锁紧位置一旦固定们不会产生下移现象。

如图2所示，在液压系统中的工作原理如原理图所示：

电机800启动带动油泵700从油箱吸油，高压油液的压力通过溢流阀600调节，高压油液从电磁截止阀400的A口进入，经过滤片一的过滤作用，流经孔一，孔二，孔三，孔四，孔五，进入孔五的油液压力克服压紧弹簧的压紧力，阀芯向下移动，阀芯开启，油液进入孔六，经孔七和过滤片二后进入B口，B口接油缸900，油缸冲入油液之后，油缸推动平台向上运动。当平台上升到限定位置时，电机得到断电信号停止运转。此时，B口油液反冲倒流，进入孔七，孔六，B口油液压力与压紧弹簧的弹簧作用力大于A口油液压力，阀芯、密封垫片、压紧垫圈在弹簧力和液压力之和作用下，仅仅贴合阀孔的斜面上，密封垫片为软密封，能够保证油液完全截止在孔六内，此时平台处于锁紧状态。

当平台需要下降时，电磁铁通电，导套内的滑铁在电磁力的作用下，克服回复弹簧的作用力，向下滑动，接触7推杆，两者同时向下滑动，当电磁力大于4回复弹簧的作用力与压紧弹簧的作用力、B口液压力之和时，阀芯、密封垫片、压紧垫圈脱离阀孔斜面，油缸内的油液经B口，过滤片二，孔七，孔六，孔五，孔四，孔三，孔二，孔一，过滤片一流入A口。此时电磁换向阀500的通电换向，A口的油液通过电磁换向阀流回油箱，油缸带动平台向下运动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种实现油路通断的电磁截止阀，其特征在于，包括电磁铁和阀体，且所述电磁铁包括滑铁和导套，且所述滑铁固定在导套上且可沿导套上下运动；

所述阀体内部设有通油体，通油体内部设有推杆，所述推杆可相对于所述通油体上下运动；所述阀体的底部还设有斜面珩磨孔，所述斜面珩磨孔内部固定有阀芯，所述阀芯可上下运动，所述阀芯的上下运动可实现油路的通断；

所述推杆可在所述滑铁的带动上下运动，同时，所述推杆向下运动时，可带动所述阀芯向下运动。

2.根据权利要求1所述的实现油路通断的电磁截止阀，其特征在于，还包括回复弹簧，且所述回复弹簧的两端分别通过通油体和滑铁限位。

3.根据权利要求1所述的实现油路通断的电磁截止阀，其特征在于，所述通油体上还设有相互连通的孔一、孔二、孔三和孔四,所述孔一与A口连通。

4.根据权利要求3所述的实现油路通断的电磁截止阀，其特征在于，所述A口与孔一之间还设有过滤片一。

5.根据权利要求1所述的实现油路通断的电磁截止阀，其特征在于，所述斜面珩磨孔上设有相互连通的孔六和孔七,所述孔七与B口连通。

6.根据权利要求5所述的实现油路通断的电磁截止阀，其特征在于，所述B口与孔七之间还设有过滤片二。

7.根据权利要求5所述的实现油路通断的电磁截止阀，其特征在于，还包括一压紧弹簧，且所述压紧弹簧可将阀芯在外力消失时恢复原来的位置。

8.根据权利要求5所述的实现油路通断的电磁截止阀，其特征在于，还包括密封垫片，且所述密封垫片设于所阀芯及所述阀体之间。

9.根据权利要求8所述的实现油路通断的电磁截止阀，其特征在于，还包括压紧垫圈，且所述压紧垫圈固定于所述密封垫片的下方，且所述压紧垫圈固定于所述阀芯及所述阀体之间。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的实现油路通断的电磁截止阀，其特征在于，还包括一密封螺塞，且所述密封螺塞固定在所述阀体上，且所述密封螺塞的顶部与所述阀芯相抵接。

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