CN215165853U - 重力驱动自升降排水井盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排水井盖技术领域，是一种重力驱动自升降排水井盖，包括井盖座、内井盖、外井盖、集水槽体、撑杆、漏水盒、定滑轮、动滑轮、推杆和拉绳，对应内座圈和外座圈之间位置的外井盖上沿圆周方向间隔设置有若干个下水口，集水槽体安装于下水口下方的排水井内且集水槽体顶部距离外座圈一定距离，内井盖能于漏水盒拉动拉绳下端向下移动时被推顶上升，并能于漏水盒对拉绳下端的拉力小于一定值时在自身重力作用下下降回落至原位。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过利用流水的势能来推顶起内井盖进而加快流水排入排水井的速度，防止发生内涝，且流水排完后内井盖还能在自身重力作用下下降回原位，不影响路面的正常通行。

Description

重力驱动自升降排水井盖

技术领域

本实用新型涉及排水井盖技术领域，是一种重力驱动自升降排水井盖。

背景技术

受极端天气的影响，近年来暴雨经常引起地质及洪涝灾害。街道成河、汽车没顶、交通堵塞、人员伤亡等是许多城市遭遇强降雨后的普遍现象。而当前城区主流的排水井盖存在排水孔眼小、遇洪涝时开盖困难、工艺老旧等不足，无法及时疏通内涝，存在人员伤亡及财产损失的安全隐患。

发明内容

本实用新型提供了一种重力驱动自升降排水井盖，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有排水井盖存在无法及时疏通内涝的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种重力驱动自升降排水井盖，包括井盖座、内井盖、外井盖、集水槽体、撑杆、漏水盒、定滑轮、动滑轮、固定座、推杆和拉绳，井盖座安装在排水井的井口上，井盖座包括圆环状外座圈，外座圈底部固定安装有圆环状安装板，外座圈顶部固定安装有圆环状外井盖，外井盖内壁向下延伸形成位于外座圈内部的圆环状内座圈，内座圈内壁上设有限位环台，内井盖底部坐于限位环台上以封闭内座圈的中部通道，对应内座圈和外座圈之间位置的外井盖上沿圆周方向间隔设置有若干个下水口，集水槽体为圆环状槽体结构，集水槽体顶面形成有沿集水槽体圆周方向延伸的圆环状集水凹槽，集水槽体安装于下水口下方的排水井内且集水槽体顶部距离外座圈一定距离，集水槽体底部固定连通有第一下水竖管，第一下水竖管下端外侧活动套装有能相对第一下水竖管上下移动的第二下水竖管，第二下水竖管下端固定连通有漏水盒，漏水盒内部形成有与第二下水竖管连通的储水腔，漏水盒底部设有若干个与储水腔连通的出水细孔，内井盖底部安装有竖直撑杆，定滑轮和固定座上下间隔固定安装在集水槽体下方的排水井的井壁上，固定座和撑杆之间铰接安装有推杆，推杆上固定安装有动滑轮，拉绳上端固定于集水槽体和定滑轮之间位置的排水井的井壁上，拉绳下端依次绕过动滑轮和定滑轮后固定连接于漏水盒上，内井盖能于漏水盒拉动拉绳下端向下移动时被推顶上升，并能于漏水盒对拉绳下端的拉力小于一定值时在自身重力作用下下降回落至原位。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述撑杆可通过万向调节机构安装在内井盖底部上，万向调节机构包括固定板、万向球座、万向球和上大下小的倒锥形压缩弹簧，固定板固定安装在内井盖底部中心，固定板底部固定安装有万向球座，万向球座内转动安装有万向球，撑杆顶端和万向球固定连接在一起，撑杆外侧设有外环台，倒锥形压缩弹簧上部套装在万向球座外侧，倒锥形压缩弹簧下部套装在撑杆外侧，倒锥形压缩弹簧上端与安装板底部相抵，倒锥形压缩弹簧下端与外环台顶面相抵。

上述储水腔内可由上至下依次交替分布有多块左挡板和右挡板，左挡板和右挡板均为水平设置，左挡板左端和储水腔左侧内壁固定连接在一起，左挡板右端距离储水腔右侧内壁一定距离，右挡板右端和储水腔右侧内壁固定连接在一起，右挡板左端距离储水腔左侧内壁一定距离。

上述固定座和撑杆之间可铰接安装有与推杆平行的防偏连杆，防偏连杆位于推杆下方，推杆和固定座的铰接轴线与防偏连杆和固定座的铰接轴线相平行且位于同一竖直平面内，推杆和撑杆的铰接轴线与防偏连杆和撑杆的铰接轴线相平行且位于同一竖直平面内。

上述集水凹槽的内侧壁上端可低于集水凹槽的外侧壁上端，对应内井盖下方位置的集水槽体顶部设有第一过滤网，撑杆穿过第一过滤网，第一过滤网上设有供撑杆运动的避让槽，集水凹槽顶部安装有圆环状第二过滤网，第二过滤网内圈高度低于外圈高度。

上述外井盖和安装板之间可安装有第一加强板，外座圈和内座圈之间沿圆周方向间隔安装有第二加强板。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过利用流水的势能来推顶起内井盖进而加快流水排入排水井的速度，防止发生内涝，且流水排完后内井盖还能在自身重力作用下下降回原位，不影响路面的正常通行。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1的俯视结构示意图。

附图3为本实用新型最佳实施例在内井盖被顶升时的俯视结构示意图。

附图4为附图3中沿A-A线的剖视结构示意图。

附图5为附图4中的A处放大结构示意图。

附图6为本实用新型最佳实施例在内井盖被顶升时的立体图。

附图7为本实用新型最佳实施例中的部分结构立体图。

附图8为附图7的爆炸图。

附图中的编码分别为：1为内井盖，2为外井盖，3为撑杆，4为漏水盒，5为定滑轮，6为动滑轮，7为固定座，8为推杆，9为拉绳，10为外座圈，11为安装板，12为内座圈，13为限位环台，14为下水口,15为第一下水竖管，16为第二下水竖管，17为储水腔，18为出水细孔，19为固定板，20为万向球座，21为万向球，22为倒锥形压缩弹簧，23为外环台，24为左隔板，25为右隔板，28为防偏连杆，29为集水凹槽体，30为集水凹槽，31为第一过滤网，32为第二过滤网，33为第一加强板，34为排水井。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1-8所示，该重力驱动自升降排水井盖包括井盖座、内井盖1、外井盖2、集水槽体29、撑杆3、漏水盒4、定滑轮5、动滑轮6、固定座7、推杆8和拉绳9，井盖座安装在排水井34的井口上，井盖座包括圆环状外座圈10，外座圈10底部固定安装有圆环状安装板11，外座圈10顶部固定安装有圆环状外井盖2，外井盖2内壁向下延伸形成位于外座圈10内部的圆环状内座圈12，内座圈12内壁上设有限位环台13，内井盖1底部坐于限位环台13上以封闭内座圈12的中部通道，对应内座圈12和外座圈10之间位置的外井盖2上沿圆周方向间隔设置有若干个下水口14，集水槽体29为圆环状槽体结构，集水槽体29顶面形成有沿集水槽体29圆周方向延伸的圆环状集水凹槽30，集水槽体29安装于下水口14下方的排水井34内且集水槽体29顶部距离外座圈10一定距离，集水槽体29底部固定连通有第一下水竖管15，第一下水竖管15下端外侧活动套装有能相对第一下水竖管15上下移动的第二下水竖管16，第二下水竖管16下端固定连通有漏水盒4，漏水盒4内部形成有与第二下水竖管16连通的储水腔17，漏水盒4底部设有若干个与储水腔17连通的出水细孔18，内井盖1底部安装有竖直撑杆3，定滑轮5和固定座7上下间隔固定安装在集水槽体29下方的排水井34的井壁上，固定座7和撑杆3之间铰接安装有推杆8，推杆8上固定安装有动滑轮6，拉绳9上端固定于集水槽体29和定滑轮5之间位置的排水井34的井壁上，拉绳9下端依次绕过动滑轮6和定滑轮5后固定连接于漏水盒4上，内井盖1能于漏水盒4拉动拉绳9下端向下移动时被推顶上升，并能于漏水盒4对拉绳9下端的拉力小于一定值时在自身重力作用下下降回落至原位。

使用时，当路面上的流水量较大时，流水经外井盖2上的下水口14流到集水槽体29中，后经第一下水竖管15和第二下水竖管16流到漏水盒4的储水腔17中，由于漏水盒4底部的出水细孔18孔径较小，单位时间内流出漏水盒4的水量显著小于流入漏水盒4的水量，储水腔17中的水量逐渐增加，在流水的冲击势能和重力的作用下漏水盒4对拉绳9下端的拉力逐渐增大，当漏水盒4对拉绳9下端的拉力达到一定值时，在第一下水竖管15和第二下水竖管16的导向作用下漏水盒4能够竖直向下移动并下拉拉绳9，此时动滑轮6带动推杆8向上推动撑杆3，进而顶起内井盖1打开内座圈12的中部通道，路面上的流水可经内座圈12的中部通道直接快速流入排水井34中，由此实现及时疏通内涝的目的，另外由于集水槽体29顶部距离外座圈10一定距离，当进入集水槽体29中的流水过大时，流水也能直接从集水槽体29顶部流出至排水井34中，进一步提升了排水效果，当路面上的流水排光后或流水较少时，此时储水腔17中的水量不断减少，漏水盒4重量不断减轻，漏水盒4对拉绳9下端的拉力不断减小，当漏水盒4对拉绳9下端的拉力低于某一值时，漏水盒4对拉绳9的拉力无法再维持推顶内井盖1所需的力，此时内井盖1在自身重力的作用下下降至原位，漏水盒4在拉绳9的拉力作用下上升至原位。本申请通过利用流水的势能来推顶起内井盖1进而加快流水排入排水井34的速度，防止发生内涝，且流水排完后内井盖1还能在自身重力作用下下降回原位，不影响路面的正常通行。

可根据实际需要，对上述重力驱动自升降排水井34盖作进一步优化或/和改进：

如附图4、7 、8所示，撑杆3通过万向调节机构安装在内井盖1底部上，万向调节机构包括固定板19、万向球座20、万向球21和上大下小的倒锥形压缩弹簧22，固定板19固定安装在内井盖1底部中心，固定板19底部固定安装有万向球21座20，万向球21座20内转动安装有万向球21，撑杆3顶端和万向球21固定连接在一起，撑杆3外侧设有外环台23，倒锥形压缩弹簧22上部套装在万向球21座20外侧，倒锥形压缩弹簧22下部套装在撑杆3外侧，倒锥形压缩弹簧22上端与安装板11底部相抵，倒锥形压缩弹簧22下端与外环台23顶面相抵。由此内井盖1能相对撑杆3翻转，当内井盖1上面的流水较多时，内井盖1呈水平状态被顶起时遇到的阻力较大，而通过万向调节机构的设置，由此在撑杆3顶起内井盖1过程中，内井盖1能发生偏转，使其以一倾斜的角度被顶起，由此减少内井盖1被顶起时所遇到的阻力，从而保证内井盖1更容易被顶起，当内井盖1升至水面外时，在倒锥形压缩弹簧22的作用下内井盖1复位至水平状态，由此保证内井盖1后续回落后能水平盖在内座圈12中。

如附图4、5所示，储水腔17内由上至下依次交替分布有多块左挡板24和右挡板25，左挡板24和右挡板25均为水平设置，左挡板24左端和储水腔17左侧内壁固定连接在一起，左挡板24右端距离储水腔17右侧内壁一定距离，右挡板25右端和储水腔17右侧内壁固定连接在一起，右挡板25左端距离储水腔17左侧内壁一定距离。由此增加了流水流经储水腔17内的流程，即增加了流水流出漏水盒4的时间，即保证单位时间内漏水盒4中能储存起更多的水，从而能在路面上的流水刚开始汇聚时就能顶升起内井盖1。

如附图1、4、7、8所示，固定座7和撑杆3之间铰接安装有与推杆8平行的防偏连杆28，防偏连杆28位于推杆8下方，推杆8和固定座7的铰接轴线与防偏连杆28和固定座7的铰接轴线相平行且位于同一竖直平面内，推杆8和撑杆3的铰接轴线与防偏连杆28和撑杆3的铰接轴线相平行且位于同一竖直平面内。由此能保证撑杆3在上升、下降过程中都处于竖直状态，进一步保证内井盖1在自身重力作用下能下降时能回落至原位。

如附图4、6所示，集水凹槽30的内侧壁上端低于集水凹槽30的外侧壁上端，对应内井盖1下方位置的集水槽体29顶部设有第一过滤网31，撑杆3穿过第一过滤网31，第一过滤网31上设有供撑杆3运动的避让槽，集水凹槽30顶部安装有圆环状第二过滤网32，第二过滤网32内圈高度低于外圈高度。通过设置第一过滤网31能防止树枝等较大物体掉入排水井34中而堵塞排水井34的情况发生，通过设置第二过滤网32能防止细沙等较小物体进入漏水盒4中进而堵塞出水细孔18的情况发生，且由于第二过滤网32内圈高度低于外圈高度，所以第二过滤网32上的过滤物能沿第二过滤网32滚落至排水井34中。

如附图1-4所示，外井盖2和安装板11之间安装有第一加强板33，外座圈10和内座圈12之间沿圆周方向间隔安装有第二加强板。通过设置第一加强板33和第二加强板进一步增强了本申请的结构强度。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种重力驱动自升降排水井盖，其特征在于包括井盖座、内井盖、外井盖、集水槽体、撑杆、漏水盒、定滑轮、动滑轮、固定座、推杆和拉绳，井盖座安装在排水井的井口上，井盖座包括圆环状外座圈，外座圈底部固定安装有圆环状安装板，外座圈顶部固定安装有圆环状外井盖，外井盖内壁向下延伸形成位于外座圈内部的圆环状内座圈，内座圈内壁上设有限位环台，内井盖底部坐于限位环台上以封闭内座圈的中部通道，对应内座圈和外座圈之间位置的外井盖上沿圆周方向间隔设置有若干个下水口，集水槽体为圆环状槽体结构，集水槽体顶面形成有沿集水槽体圆周方向延伸的圆环状集水凹槽，集水槽体安装于下水口下方的排水井内且集水槽体顶部距离外座圈一定距离，集水槽体底部固定连通有第一下水竖管，第一下水竖管下端外侧活动套装有能相对第一下水竖管上下移动的第二下水竖管，第二下水竖管下端固定连通有漏水盒，漏水盒内部形成有与第二下水竖管连通的储水腔，漏水盒底部设有若干个与储水腔连通的出水细孔，内井盖底部安装有竖直撑杆，定滑轮和固定座上下间隔固定安装在集水槽体下方的排水井的井壁上，固定座和撑杆之间铰接安装有推杆，推杆上固定安装有动滑轮，拉绳上端固定于集水槽体和定滑轮之间位置的排水井的井壁上，拉绳下端依次绕过动滑轮和定滑轮后固定连接于漏水盒上，内井盖能于漏水盒拉动拉绳下端向下移动时被推顶上升，并能于漏水盒对拉绳下端的拉力小于一定值时在自身重力作用下下降回落至原位。

2.根据权利要求1所述的重力驱动自升降排水井盖，其特征在于撑杆通过万向调节机构安装在内井盖底部上，万向调节机构包括固定板、万向球座、万向球和上大下小的倒锥形压缩弹簧，固定板固定安装在内井盖底部中心，固定板底部固定安装有万向球座，万向球座内转动安装有万向球，撑杆顶端和万向球固定连接在一起，撑杆外侧设有外环台，倒锥形压缩弹簧上部套装在万向球座外侧，倒锥形压缩弹簧下部套装在撑杆外侧，倒锥形压缩弹簧上端与安装板底部相抵，倒锥形压缩弹簧下端与外环台顶面相抵。

3.根据权利要求1或2所述的重力驱动自升降排水井盖，其特征在于储水腔内由上至下依次交替分布有多块左挡板和右挡板，左挡板和右挡板均为水平设置，左挡板左端和储水腔左侧内壁固定连接在一起，左挡板右端距离储水腔右侧内壁一定距离，右挡板右端和储水腔右侧内壁固定连接在一起，右挡板左端距离储水腔左侧内壁一定距离。

4.根据权利要求1或2所述的重力驱动自升降排水井盖，其特征在于固定座和撑杆之间铰接安装有与推杆平行的防偏连杆，防偏连杆位于推杆下方，推杆和固定座的铰接轴线与防偏连杆和固定座的铰接轴线相平行且位于同一竖直平面内，推杆和撑杆的铰接轴线与防偏连杆和撑杆的铰接轴线相平行且位于同一竖直平面内。

5.根据权利要求3所述的重力驱动自升降排水井盖，其特征在于固定座和撑杆之间铰接安装有与推杆平行的防偏连杆，防偏连杆位于推杆下方，推杆和固定座的铰接轴线与防偏连杆和固定座的铰接轴线相平行且位于同一竖直平面内，推杆和撑杆的铰接轴线与防偏连杆和撑杆的铰接轴线相平行且位于同一竖直平面内。

6.根据权利要求1或2或5所述的重力驱动自升降排水井盖，其特征在于集水凹槽的内侧壁上端低于集水凹槽的外侧壁上端，对应内井盖下方位置的集水槽体顶部设有第一过滤网，撑杆穿过第一过滤网，第一过滤网上设有供撑杆运动的避让槽，集水凹槽顶部安装有圆环状第二过滤网，第二过滤网内圈高度低于外圈高度。

7.根据权利要求3所述的重力驱动自升降排水井盖，其特征在于集水凹槽的内侧壁上端低于集水凹槽的外侧壁上端，对应内井盖下方位置的集水槽体顶部设有第一过滤网，撑杆穿过第一过滤网，第一过滤网上设有供撑杆运动的避让槽，集水凹槽顶部安装有圆环状第二过滤网，第二过滤网内圈高度低于外圈高度。

8.根据权利要求4所述的重力驱动自升降排水井盖，其特征在于集水凹槽的内侧壁上端低于集水凹槽的外侧壁上端，对应内井盖下方位置的集水槽体顶部设有第一过滤网，撑杆穿过第一过滤网，第一过滤网上设有供撑杆运动的避让槽，集水凹槽顶部安装有圆环状第二过滤网，第二过滤网内圈高度低于外圈高度。

9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的重力驱动自升降排水井盖，其特征在于外井盖和安装板之间安装有第一加强板，外座圈和内座圈之间沿圆周方向间隔安装有第二加强板。

10.根据权利要求3所述的重力驱动自升降排水井盖，其特征在于外井盖和安装板之间安装有第一加强板，外座圈和内座圈之间沿圆周方向间隔安装有第二加强板。

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