CN215163053U - 一种镶圈渗铝装置 - Google Patents
一种镶圈渗铝装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215163053U CN215163053U CN202023320726.3U CN202023320726U CN215163053U CN 215163053 U CN215163053 U CN 215163053U CN 202023320726 U CN202023320726 U CN 202023320726U CN 215163053 U CN215163053 U CN 215163053U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crossbeam
- aluminizing
- hook
- inlay circle
- cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种镶圈渗铝装置，其能解决自动化镶圈渗铝装置易导致镶圈表面附着杂质，渗铝效果不佳的技术问题。一种镶圈渗铝装置，包括升降气缸，升降气缸的活塞杆端部连接横梁，横梁的端部连接竖梁，竖梁的下端连接挂钩，其特征在于：装置还包括凸轮振动器，挂钩的钩状主体的内侧底部通过圆弧面过渡。挂钩的钩状主体的内侧底部通过圆弧面过渡，使得挂钩与镶圈为点接触，通过在横梁上设置凸轮振动器，当凸轮振动器驱使横梁发生振动，由于挂钩与镶圈为点接触，接触面小，镶圈在横梁振动的作用下会发生转动，以提高镶圈的渗铝效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞镶圈渗铝技术领域，具体涉及一种镶圈渗铝装置。
背景技术
为了使得铸铁镶圈与铝活塞牢固的结合为一体，需要在镶圈铸入铝活塞之前对镶圈进行渗铝处理，以保证镶圈表面得到一层均匀的渗铝层。渗铝层的均匀与否，将直接影响镶圈与活塞的连接强度，也因此直接影响发动机的寿命。传统技术中镶圈渗铝的做法是将镶圈沿直线方向悬挂于渗铝炉上方的挂架上，然后浸泡在渗铝炉中进行渗铝工艺过程。在渗铝过程中镶圈上粘上的氧化皮、气泡和氧化渣采用人工搅拌的方法去除，人力成本较高。现有技术中虽然也有自动化镶圈渗铝装置，但在渗铝的过程中，镶圈表面易附着杂质，影响镶圈渗铝质量，而且镶圈与挂钩的接触部位不易被。
实用新型内容
本实用新型提供了一种镶圈渗铝装置，其能解决自动化镶圈渗铝装置易导致镶圈表面附着杂质，渗铝效果不佳的技术问题。
其技术问题是这样的，一种镶圈渗铝装置，包括升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端部连接横梁，所述横梁的端部连接竖梁，所述竖梁的下端连接挂钩，其特征在于：所述装置还包括凸轮振动器，所述挂钩的钩状主体的内侧底部通过圆弧面过渡。
进一步的，所述升降气缸安装于升降气缸支座，所述升降气缸支座滑动安装于水平导轨上并连接水平气缸，所述水平气缸安装于水平气缸支座。
进一步的，所述凸轮制动器包括凸轮和电机，所述凸轮安装于电机的转轴端部。
进一步的，所述横梁和所述竖梁均设有减重孔。
更进一步的，所述横梁为直角梯形结构，所述横梁位于其直角梯形结构的平行长边一端与所述升降气缸的活塞杆端部连接、所述横梁位于其直角梯形结构的平行短边一端与所述竖梁连接。
本实用新型的镶圈渗铝装置，挂钩的钩状主体的内侧底部通过圆弧面过渡，使得挂钩与镶圈为点接触，通过在横梁上设置凸轮振动器，当凸轮振动器驱使横梁发生振动，由于挂钩与镶圈为点接触，接触面小，镶圈在横梁振动的作用下会发生转动，一方面，转动后，镶圈与挂钩的原接触点就暴露在铝液中，进而能够形成渗铝层；另一方，镶圈在转动过程中，其表面附着的杂质会发生脱离，提高镶圈的渗铝效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的挂钩的钩状主体的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种镶圈渗铝装置，包括升降气缸1，升降气缸1的活塞杆端部连接横梁2，横梁2的端部连接竖梁3，竖梁3的下端连接挂钩，其特征在于：装置还包括凸轮振动器，挂钩的钩状主体的内侧底部通过圆弧面过渡。图2中挂钩内侧底部的两个圆弧面10的设置只是为了加工方便需要，在两个圆弧面10之间形成交界线，与镶圈也是点接触，无需再进一步加工。
进一步的，升降气缸1安装于升降气缸支座5，升降气缸支座5滑动安装于水平导轨6上并连接水平气缸7，水平气缸7安装于水平气缸支座8。
凸轮制动器包括凸轮和电机，凸轮安装于电机的转轴端部。该凸轮制动器可以直接安装于横梁上，也可以通过移送装置，在挂钩沉入渗铝炉后，凸轮制动器通过移动装置转移至横梁上方。
横梁2和竖梁3均设有减重孔9，轻质的横梁2和竖梁3利于振动的传播；在横梁设置减重孔9后，横梁2设置为直角梯形结构，以提高横梁强度，具体的，横梁2位于其直角梯形结构的平行长边一端与升降气缸1的活塞杆端部连接、横梁2位于其直角梯形结构的平行短边一端与竖梁3连接。
Claims (5)
1.一种镶圈渗铝装置，包括升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端部连接横梁，所述横梁的端部连接竖梁，所述竖梁的下端连接挂钩，其特征在于：所述装置还包括凸轮振动器，所述挂钩的钩状主体的内侧底部通过圆弧面过渡。
2.根据权利要求1所述的一种镶圈渗铝装置，其特征在于：所述升降气缸安装于升降气缸支座，所述升降气缸支座滑动安装于水平导轨上并连接水平气缸，所述水平气缸安装于水平气缸支座。
3.根据权利要求2所述的一种镶圈渗铝装置，其特征在于：所述凸轮振动器包括凸轮和电机，所述凸轮安装于电机的转轴端部。
4.根据权利要求3所述的一种镶圈渗铝装置，其特征在于：所述横梁和所述竖梁均设有减重孔。
5.根据权利要求4所述的一种镶圈渗铝装置，其特征在于：所述横梁为直角梯形结构，所述横梁位于其直角梯形结构的平行长边一端与所述升降气缸的活塞杆端部连接、所述横梁位于其直角梯形结构的平行短边一端与所述竖梁连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023320726.3U CN215163053U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种镶圈渗铝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023320726.3U CN215163053U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种镶圈渗铝装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215163053U true CN215163053U (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=79399594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023320726.3U Active CN215163053U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种镶圈渗铝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215163053U (zh) |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202023320726.3U patent/CN215163053U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101058334A (zh) | 一种尾鳍末端支架的安装方法 | |
| CN215163053U (zh) | 一种镶圈渗铝装置 | |
| CN101936176A (zh) | 液压支架安装机 | |
| CN211465350U (zh) | 一种轨道对接可移式飞机发动机工装机构 | |
| CN104527923B (zh) | 一种应用辅助托架的主推电机进舱安装方法 | |
| CN2707401Y (zh) | 连铸机钢包自动加盖装置 | |
| CN212142294U (zh) | 一种用于镁合金熔炼的搅拌机 | |
| CN210885076U (zh) | 一种方便对管道夹取的水利水电用管道铺设起吊装置 | |
| CN107098272B (zh) | 一种可在接缝错台路面使用且便携移动维修的汽车起重机 | |
| CN210712988U (zh) | 一种建筑物纠偏加固锚杆静压桩 | |
| CN212581950U (zh) | 一种转炉炼钢出钢挡渣装置 | |
| CN213004640U (zh) | 一种铸铁件修磨加工系统 | |
| CN107285230B (zh) | Rh精炼炉液压顶升导轨的安装方法 | |
| CN210587925U (zh) | 变压器用散热器的法兰焊接装置 | |
| CN220078422U (zh) | 一种大型塔机标准节铆焊工装 | |
| CN216882457U (zh) | 汽车生产线专用夹具 | |
| CN218964009U (zh) | 一种阳极导杆全自动浇铸装置 | |
| CN219909899U (zh) | 一种提升挂座 | |
| CN216141916U (zh) | 一种桥梁墩身钢拉板加固组件 | |
| CN204566633U (zh) | 立式推挤机的机头装置 | |
| CN215369942U (zh) | 一种用于盾构轨道的可拆除小车 | |
| CN219900230U (zh) | 一种铁水包倾翻装置 | |
| CN217494173U (zh) | 新型自动顶升旋转工作平台机构 | |
| CN217877119U (zh) | 一种大吨位定点浇铸炉 | |
| CN220642346U (zh) | 一种塔式起重机支撑顶块 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |