CN215159724U - 一种龙门堆码机的堆码机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门堆码机的堆码机构，包括送纸单元、龙门架和堆码单元，堆码单元包括移动架、阻挡部分、两个接料部分一和两个接料部分二，移动架和龙门架滑动连接，且送纸单元的左端设于移动架的右侧，阻挡部分设于移动架左侧，且阻挡部分顶部和移动架滑动连接，移动架上还设有驱动组件，两个接料部分一和阻挡部分底部滑动连接，且接料部分一上设有限制滑动的固定件一，两个接料部分二和移动架的右侧滑动连接，且接料部分二上设有限制滑动的固定件二，接料部分二处于送纸单元的下方，接料部分一、接料部分二结构相同，并处于同一高度，两个接料部分二还固设有限位板。

Description

一种龙门堆码机的堆码机构

技术领域

本实用新型涉及堆码机领域，特别涉及一种龙门堆码机的堆码机构。

背景技术

龙门堆码机是整理、堆叠纸板的设备，常用于纸板加工工厂，一般包括送纸单元、龙门架和堆码单元，堆码单元和龙门架滑动连接，且送纸单元的末端设置于堆码单元上，龙门架上驱动堆码单元上下移动的装置，初始时堆码单元现在下侧位置，且堆码单元放置有叉车，纸板经过送纸单元，沿着堆码单元落到叉车上，并堆叠起来，随着高度的增加，堆码单元沿着龙门架上移。

现有的堆码机构不能适应一定范围内的尺寸，当纸板尺寸变小时，不能很好的限位，导致堆叠不整齐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种龙门堆码机的堆码机构，可以调节挡料板、两个限位板的位置，具有能适应多种尺寸纸板的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种龙门堆码机的堆码机构，包括送纸单元、龙门架和堆码单元，所述堆码单元包括移动架、阻挡部分、两个接料部分一和两个接料部分二，所述移动架和龙门架滑动连接，且送纸单元的左端设于移动架的右侧，所述阻挡部分设于移动架左侧，且阻挡部分顶部和移动架滑动连接，所述移动架上还设有驱动阻挡部分左右移动的驱动组件，两个所述接料部分一和阻挡部分底部滑动连接，且接料部分一上设有限制滑动的固定件一，两个所述接料部分二和移动架的右侧滑动连接，且接料部分二上设有限制滑动的固定件二，接料部分二处于送纸单元的下方，接料部分一、接料部分二结构相同，并处于同一高度，两个接料部分二还固设有限位板。

采用上述技术方案，初始时堆码单元现在下侧位置，且堆码单元放置有叉车，纸板经过送纸单元，碰到阻挡部分，然后沿着阻挡部分和送纸单元的左侧落下，在这个过程中，两个限位板对纸板的前后也进行限位，通过驱动组件可以调整阻挡部分的位置，适应不同宽度的纸板，滑动接料部分一、接料部分二，改变两个接料部分一、两个接料部分二之间的间距，同时也改变两个限位板的间距，适应不同长度的纸板。

作为优选，所述移动架包括两个L型条，两个所述L型条的竖直条处于右侧，且两个竖直条之间固设有上接条、下接条，所述送纸单元的左端设于上接条，两个所述接料部分二和下接条滑动连接，两个所述L型条的水平条之间固设有左接条、右接条，所述阻挡部分和两个水平条滑动连接，且驱动组件设于左接条、右接条。

采用上述技术方案，合理设置好送纸单元、接料部分二、以及阻挡部分的位置，使其互不影响。

作为优选，所述接料部分一、接料部分二均包括凹型块一、安装框和转动块，所述凹型块一和下接条或阻挡部分底部滑动连接，所述安装框和凹型块一底面固定连接，所述转动块处于凹型块一内，且转动块和凹型块一转动连接，所述，所述安装框上还设有驱动转动块转动的气缸。

采用上述技术方案，当纸板堆叠一定高度后，使接料部分一、接料部分二的转动块转动呈水平状态，承接落下的纸板，然后换空叉车，使堆码单元下移，且接料部分一、接料部分二在叉车的两侧，等到纸板和叉车抵触，转动块复位，堆码单元可以继续上移，如此循环

作为优选，所述安装框内还滑动连接有驱动块，所述驱动块处于转动块上方，且驱动块和转动块之间铰接有铰接条，所述限位板和安装框的外侧面连接，所述安装框的内侧面上设有条形槽一，驱动块设有穿出条形槽一的凸块，所述气缸和安装框固定连接，且气缸的伸缩杆和凸块固定连接。

采用上述技术方案，气缸带动驱动块下移，带动转动块向堆码单元转动。

作为优选，所述阻挡部分包括工字形框、阻挡板，所述工字形框由型材拼接组成，所述下接条为型材，型材四个面上都设有T型槽，所述凹型块一的上下内壁设有T型凸起，所述固定件一、固定件二均为螺栓，凹型块一的竖直内壁设有通孔，型材相应的T型槽内设有螺母。

采用上述技术方案，拧紧螺栓，固定接料部分一、接料部分二。

作为优选，所述驱动组件包括丝杆、手摇轮，所述左接条、右接条顶面固设有矩形块，所述丝杠两端和矩形块转动连接，且丝杆左端穿出矩形块，手摇轮和丝杆左端固定连接，所述工字形框顶面固设有转接块，且转接块设有配合丝杆的螺纹通孔。

采用上述技术方案，丝杆转动，带动阻挡部分移动。

作为优选，所述限位板呈倒置的T型，限位板的左侧部分设有条形槽二，接料部分一的安装框外侧面设有配合条形槽二的T型块，限位板的顶部和右接条滑动连接。

采用上述技术方案，限位板移动更加稳定。

附图说明

图1为实施例结构示意图；

图2为实施例移动架示意图；

图3为实施例另一视角的结构示意图；

图4为实施例接料部分二的示意图。

附图标记：1、送纸单元；11、凹型块二；12、转动轮；13、传送带；2、移动架；21、上接条；22、下接条；23、左接条；24、右接条；3、阻挡部分；31、工字形框；311、凹型块三；32、阻挡板；4、接料部分一；41、T型块；5、接料部分二；51、凹型块一；52、安装框；521、条形槽一；53、转动块；54、驱动块；55、铰接条；56、气缸；57、挡片；6、限位板；61、条形槽二；62、凹型块四；7、丝杆；71、矩形块；72、转接块。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1到图4所示，一种龙门堆码机的堆码机构，包括送纸单元1、龙门架和堆码单元，其中送纸单元1为现有技术，通过传送带13传送纸板，堆码单元包括移动架2、阻挡部分3、两个接料部分一4和两个接料部分二5，移动架2和龙门架滑动连接，且送纸单元1的左端设于移动架2的右侧，本实用针对堆码机的堆码单元，为了方便表示，图中以送纸单元1左端的两行转动轮12、部分传送带13来表示送纸单元1，龙门架、以及龙门架上驱动堆码单元上下移动的装置参考现有技术即可，对其结构、原理不作赘述。

移动架2包括两个L型条，L型条由水平、竖直的两根型材连接而成，为了更稳定，两个型材之间还设有一根倾斜的型材，竖直型材处于右侧，且两个竖直型材之间固设有上接条21、下接条22，两个水平型材之间设有左接条23、右接条24，并且上接条21、下接条22、左接条23、右接条24均为型材，型材四个面上都设有T型槽，型材之间可以通过连接片、紧固件连接，这是现有的连接手段，为了方便表示，图中未示出连接片、紧固件。

送纸单元1的左端设于上接条21，设置方式：上接条21上固定连接有若干凹型的凹型块二11，凹型块二11的上下两端均设有一对连接耳，转动轮12和连接耳转动连接，且上下两个转动轮12之间的传送带13呈竖直状态。

阻挡部分3设于移动架2左侧，阻挡部分3包括工字形框31、阻挡板32，工字形框31由型材拼接组成，阻挡板32和工字型框的右侧面固定连接，且阻挡部分3顶部（即工字形框31上方的型材）焊接固定有两个凹型的凹型块三311，且凹型块三311的前后内壁设有T型凸起，这样阻挡部分3和两个水平型材滑动连接，移动架2上还设有驱动阻挡部分3左右移动的驱动组件，且驱动组件设于左接条23、右接条24。

驱动组件包括丝杆7、手摇轮，左接条23、右接条24的顶面均固设有矩形块71，丝杠两端和矩形块71转动连接，且丝杆7左端穿出矩形块71，手摇轮和丝杆7左端固定连接，工字形框31顶面固设有转接块72，且转接块72设有配合丝杆7的螺纹通孔，这样转动丝杆7，就可以带动整个阻挡部分3左右移动，调整阻挡部分3和传送带13的间距，适应不同宽度的纸板，纸板从送纸单元1的左端离开送纸单元1，抵触到阻挡板32，然后沿着阻挡板32、传送带13落下，堆码单元的下方放有接纸的叉车，最后纸板堆叠在叉车上，随着纸板堆叠高度的增加，堆码单元沿着龙门架上移。

两个接料部分一4和阻挡部分3底部滑动连接，两个接料部分二5和移动架2的右侧滑动连接，且接料部分一4上设有限制滑动的固定件二，接料部分二5处于送纸单元1的下方，接料部分一4、接料部分二5结构相同，并处于同一高度。

以一个接料部分二5为例，包括凹型块一51、安装框52和转动块53，凹型块一51和下接条22底部滑动连接，凹型块一51的上下内壁设有T型凸起，对于连接部分一，则凹型块一51和工字形框31下方的型材配合，安装框52和凹型块一51底面固定连接，转动块53处于凹型块一51内，且转动块53和凹型块一51转动连接，安装框52上还设有驱动转动块53转动的气缸56，安装框52的内侧面上设有条形槽一521，驱动块54设有穿出条形槽一521的凸块（可以将安装框52设成开拆卸连接的两部分，方便安装驱动块54、转动块53），气缸56和安装框52固定连接，且气缸56的伸缩杆和凸块固定连接，并且安装框52底部的右侧设有一个挡片57，挡片57限制转动块53的转动方向，这样气缸56带动驱动块54下移，带动转动块53向堆码单元转动。

两个接料部分二5还固设有限位板6，限位板6和安装框52的外侧面固定连接，限位板6呈倒置的T型，限位板6的左侧部分设有条形槽二61，接料部分一4的安装框52外侧面设有配合条形槽二61的T型块41，这样同一侧的接料部分一4、接料部分二5回同时前后移动，且不会影响到接料部分一4自身的左右移动，限位板6的顶部固定连接有凹型块四62，凹型块四62和右接条24滑动连接（凹型块一51、凹型块二11、凹型三、凹型块四62相同，区别只是凹型块一51、凹型块二11的竖直内壁设有通孔）。

接料部分一4上设有限制滑动的固定件一，接料部分二5上设有限制滑动的固定件二，固定件一、固定件二均为螺栓，凹型块一51的竖直内壁设有通孔，型材相应的T型槽内设有螺母，这样调整两个接料部分一4、两个接料部分二5之间的间距，然后固定（前面提到的凹型块二11和上接条21之间也采用这种固定方式），适应不同长度的纸板，纸板在下移过程中会受到两个限位板6的限位。

简述本实用新型的工作原理，初始时，转动块53完全处于安装框52内，根据纸板尺寸，调整阻挡部分3、接料部分一4、接料部分二5的位置，并且使叉车在两个接料部分一4、两个接料部分二5之间，纸板从送纸单元1的左端离开送纸单元1，抵触到阻挡板32，沿着阻挡板32、传送带13、两个限位板6落下，经过接料部分一4、接料部分二5（因为转动块53完全处于安装框52，所以此时的接料部分一4、接料部分二5只起到限位作用），落到叉车，纸板堆叠高度的增加，堆码单元沿着龙门架上移，当纸板堆叠一定高度后，使接料部分一4、接料部分二5的转动块53转动呈水平状态，承接落下的纸板，然后换空叉车，使堆码单元下移，且接料部分一4、接料部分二5在叉车的两侧，等到纸板和叉车抵触，转动块53复位，堆码单元可以继续上移，如此循环。

Claims (7)

1.一种龙门堆码机的堆码机构，包括送纸单元(1)、龙门架和堆码单元，其特征在于，所述堆码单元包括移动架(2)、阻挡部分(3)、两个接料部分一(4)和两个接料部分二(5)，所述移动架(2)和龙门架滑动连接，且送纸单元(1)的左端设于移动架(2)的右侧，所述阻挡部分(3)设于移动架(2)左侧，且阻挡部分(3)顶部和移动架(2)滑动连接，所述移动架(2)上还设有驱动阻挡部分(3)左右移动的驱动组件，两个所述接料部分一(4)和阻挡部分(3)底部滑动连接，且接料部分一(4)上设有限制滑动的固定件一，两个所述接料部分二(5)和移动架(2)的右侧滑动连接，且接料部分二(5)上设有限制滑动的固定件二，接料部分二(5)处于送纸单元(1)的下方，接料部分一(4)、接料部分二(5)结构相同，并处于同一高度，两个接料部分二(5)还固设有限位板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门堆码机的堆码机构，其特征在于，所述移动架(2)包括两个L型条，两个所述L型条的竖直条处于右侧，且两个竖直条之间固设有上接条(21)、下接条(22)，所述送纸单元(1)的左端设于上接条(21)，两个所述接料部分二(5)和下接条(22)滑动连接，两个所述L型条的水平条之间固设有左接条(23)、右接条(24)，所述阻挡部分(3)和两个水平条滑动连接，且驱动组件设于左接条(23)、右接条(24)。

3.根据权利要求2所述的一种龙门堆码机的堆码机构，其特征在于，所述接料部分一(4)、接料部分二(5)均包括凹型块一(51)、安装框(52)和转动块(53)，所述凹型块一(51)和下接条(22)或阻挡部分(3)底部滑动连接，所述安装框(52)和凹型块一(51)底面固定连接，所述转动块(53)处于凹型块一(51)内，且转动块(53)和凹型块一(51)转动连接，所述，所述安装框(52)上还设有驱动转动块(53)转动的气缸(56)。

4.根据权利要求3所述的一种龙门堆码机的堆码机构，其特征在于，所述安装框(52)内还滑动连接有驱动块(54)，所述驱动块(54)处于转动块(53)上方，且驱动块(54)和转动块(53)之间铰接有铰接条(55)，所述限位板(6)和安装框(52)的外侧面连接，所述安装框(52)的内侧面上设有条形槽一(521)，驱动块(54)设有穿出条形槽一(521)的凸块，所述气缸(56)和安装框(52)固定连接，且气缸(56)的伸缩杆和凸块固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种龙门堆码机的堆码机构，其特征在于，所述阻挡部分(3)包括工字形框(31)、阻挡板(32)，所述工字形框(31)由型材拼接组成，所述下接条(22)为型材，型材四个面上都设有T型槽，所述凹型块一(51)的上下内壁设有T型凸起，所述固定件一、固定件二均为螺栓，凹型块一(51)的竖直内壁设有通孔，型材相应的T型槽内设有螺母。

6.根据权利要求5所述的一种龙门堆码机的堆码机构，其特征在于，所述驱动组件包括丝杆(7)、手摇轮，所述左接条(23)、右接条(24)顶面固设有矩形块(71)，所述丝杆(7)两端和矩形块(71)转动连接，且丝杆(7)左端穿出矩形块(71)，手摇轮和丝杆(7)左端固定连接，所述工字形框(31)顶面固设有转接块(72)，且转接块(72)设有配合丝杆(7)的螺纹通孔。

7.根据权利要求3所述的一种龙门堆码机的堆码机构，其特征在于，所述限位板(6)呈倒置的T型，限位板(6)的左侧部分设有条形槽二(61)，接料部分一(4)的安装框(52)外侧面设有配合条形槽二(61)的T型块(41)，限位板(6)的顶部和右接条(24)滑动连接。

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