CN215159640U - 土工材料热复合膜输送装置 - Google Patents
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Abstract
本申请的土工材料热复合膜输送装置，包括主动辊和从动辊，在主动辊和从动辊间包套有帘网，主动辊带动帘网转动；在主动辊和从动辊间设置有膜架，所述膜架包括固定于机架内的膜架梁，在膜架梁上间隔设置有若干支架，在支架上端装设有支撑件。本申请可在膜、布放卷过程中就将膜、布分离，改变了现有技术中膜依托布输送的方式；在复合前，通过输送帘承托膜，膜位于输送装置的上侧，布位于输送装置的下侧，输送装置阻挡了布受热，从而保证了在复合时布未受热伸缩，仅是膜受热，这样在挤压复合时不会因布的影响而褶皱。本申请有效了解决了热复合生产土工材料时膜褶皱的问题。
Description
技术领域
本申请涉及一种输送装置，尤其涉及一种热复合生产土工材料时使用的土工材料热复合膜输送装置。
背景技术
土工材料的生产方式主要是淋膜和热复合两种方式，其中热复合的生产方式主要有六道工序，分别为放料、塑化、冷压定型、展布扩幅、分切留边和成卷。由于膜、布的收缩比不同，在塑化过程加热后，冷压定型时，膜上很容易褶皱，这是因为膜、布受热后再进行冷压收缩速度出现差异，在复合前膜、布已经有初步的贴合，膜依托布同步移动，当布和膜的收缩不一致就开始挤压复合，膜上就容易受压褶皱，使得产品质量不易控制，均匀度差，直接影响到防水、防渗的效果。
现有技术中的热复合生产方式中膜的输送方式主要是依托布，两者在经过加热区域时同时受热，虽然布采用针板拉展，可防止布的收缩，但是布在加热后依然会存在一定量的伸展，从而会导致前述原因的膜褶皱的问题。
要解决膜褶皱的问题，主要是要解决布的受热问题，但现有技术的热复合生产方式，无法避免布的受热，故需要设计一种独立的输送装置，使得膜的输送脱离布，就可以将布隔离，从而解决膜褶皱的问题。
发明内容
为解决上述现有技术中的不足，本申请的目的在于提出一种改变膜依托布输送的方式，并可隔离布受热，进而防止膜在热复合时褶皱的土工材料热复合膜输送装置。
本申请的目的是这样实现的：土工材料热复合膜输送装置包括主动辊和从动辊，在主动辊和从动辊间包套有帘网，主动辊带动帘网转动；在主动辊和从动辊间设置有膜架，所述膜架包括固定于机架内的膜架梁，在膜架梁上间隔设置有若干支架，在支架上端装设有支撑件。
所述支撑件为平板，或弧形弯板，或定滑轮。
所述膜架梁顺主动辊和从动辊的前后方向布设，且至少布设两道左右排列的膜架梁；左右布设的膜架梁间距不小于主动辊或从动辊的长度。
若干支架上端高度是按由中间向两侧逐渐降低的方式设置，最外侧支架上端高度不低于主动辊或从动辊上端高度。
在帘网的外侧边处连接有帘边，帘边与所述的支撑件滑动接触。
所述帘网为金属网，在其表面涂抹有耐高温涂层。
由于实行上述技术方案，本申请可在膜、布放卷过程中就将膜、布分离，改变了现有技术中膜依托布输送的方式；在复合前，通过输送帘承托膜，膜位于输送装置的上侧，布位于输送装置的下侧，输送装置阻挡了布受热，从而保证了在复合时布未受热伸缩，仅是膜受热，这样在挤压复合时不会因布的影响而褶皱。本申请有效了解决了热复合生产土工材料时膜褶皱的问题。
附图说明
本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：
图1是本申请的结构示意图；
图2是输送框架的结构示意图；
图3是生产时本申请的结构示意图。
图例：1、帘边，2、帘网，3、从动辊，4、支架，5、膜架梁，6、主动辊，7、支撑件，8、膜，9、加热装置，10、布，11、输送装置。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例1：如图1、2所示，土工材料热复合膜输送装置包括主动辊6和从动辊3，在主动辊6和从动辊3间包套有帘网2，主动辊6带动帘网2转动；在主动辊6和从动辊3间设置有膜架，所述膜架包括固定于机架内的膜架梁5，在膜架梁5上间隔设置有若干支架4，在支架4上端装设有支撑件7；所述支撑件为平板，或弧形弯板，或定滑轮，用以支撑帘网2。主动辊6由一驱动装置驱动，所述驱动装置为电动机。
进一步的，所述膜架梁5顺主动辊6和从动辊3的前后方向布设，且至少布设两道左右排列的膜架梁5。左右布设的膜架梁5间距不小于主动辊6或从动辊3的长度。
进一步的，若干支架4上端高度是按由中间向两侧逐渐降低的方式设置，最外侧支架4上端高度不低于主动辊6或从动辊3上端高度。此种方式，使得上侧帘网2在中部向上突出，有利于与膜接触，拉动膜移动。
进一步的，在帘网2的外侧边处连接有帘边1，帘边1与所述的支撑件7滑动接触。
所述帘网2为金属网，在其表面涂抹有耐高温涂层，该涂层采用聚四氟乙烯，俗称铁氟龙，其具有耐高温，极低粘性的特征。
当膜8进入本申请时，膜8受热后与帘网2间有一定的粘黏，也即膜8会受到帘网2的作用力，但该作用力还不足以使得膜8与帘网粘合。布10由本申请的下方通过，由于本申请的阻挡，布不会受热，从而保证了在复合时布10未受热伸缩，仅是膜8受热，这样在挤压复合时不会因布10的影响而褶皱。
如图3所示，本申请可单独使用，也可组合使用，组合使用时，可在每一个本申请的上方设置加热装置9，所述加热装置9包括加热架，在加热架内固定有若干电加热管，电加热管外电路相连有温控器，温控器与电源电路相连，每一个加热装置9可单独控制加热温度，可对膜8进行分段的不同温度加热。该种结构和加热方式更加利用于精细化控制膜的厚度。
上述说明仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。凡是属于本申请的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之列。
Claims (6)
1.一种土工材料热复合膜输送装置，其特征在于：包括主动辊和从动辊，在主动辊和从动辊间包套有帘网，主动辊带动帘网转动；在主动辊和从动辊间设置有膜架，所述膜架包括固定于机架内的膜架梁，在膜架梁上间隔设置有若干支架，在支架上端装设有支撑件。
2.如权利要求1所述的土工材料热复合膜输送装置，其特征在于：所述支撑件为平板，或弧形弯板，或定滑轮。
3.如权利要求1或2所述的土工材料热复合膜输送装置，其特征在于：所述膜架梁顺主动辊和从动辊的前后方向布设，且至少布设两道左右排列的膜架梁；左右布设的膜架梁间距不小于主动辊或从动辊的长度。
4.如权利要求3所述的土工材料热复合膜输送装置，其特征在于：若干支架上端高度是按由中间向两侧逐渐降低的方式设置，最外侧支架上端高度不低于主动辊或从动辊上端高度。
5.如权利要求1或2或4所述的土工材料热复合膜输送装置，其特征在于：在帘网的外侧边处连接有帘边，帘边与所述的支撑件滑动接触。
6.如权利要求5所述的土工材料热复合膜输送装置，其特征在于：所述帘网为金属网，在其表面涂抹有耐高温涂层。
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