CN203697635U - 一种塑料复合布生产设备 - Google Patents

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章洪良
蒋洪
刘长青
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料复合布生产设备，所述设备包括依次设置的网布放卷机构、网布上浆烘干机构、底膜放卷机构、底膜预热机构、底膜与网布复合加热辊、面膜放卷机构、面膜加热辊、面膜与底膜及网布的复合机构、压花机构、冷却机构、切边机构和收卷机构，所述底膜预热机构包括预热钢辊和预热胶辊，预热钢辊和预热胶辊并排设置在底膜与网布复合加热辊的支架下面的一侧，所述预热钢辊与预热胶辊均为空心辊，所述预热钢辊的两端与热油管路连接，所述预热胶辊的两端与热水管路连接。该塑料复合布生产设备具有结构简洁，加热效果好，原材料浪费少，被加工布料的产品质量可以得到显著的提高，而且生产效率也会有所提高。

Description

一种塑料复合布生产设备
技术领域
本实用新型涉及一种塑料制品生产设备，具体涉及一种塑料复合布的生产设备。
背景技术
现有的广告布、篷布生产设备包括有上料机构、接布平台、张力控制机构、浸涂及滚压机构，立式干燥炉、压光机待料机构、中心放料机构、预热与贴合加热机构、主加热辊、粘合辊、引出辊、被加热机引出机构，粘合压纹机构、冷却组件、表面处理组件、立式加热炉、引出压光机构、边料裁切机构和收卷机构。通过上述机构在两层塑料膜之间加入一层尼龙网，通过加热的方式将三层材料粘和在一起，制成广告用布料。现有广告布、篷布生产设备的预热与贴合加热机构中，预热辊被安装在加热辊的下面，由于加热辊的直径加大，预热辊的直径较小，这样被加热的布料在加热辊与预热辊上的包角就会较大，从而使得布料被加热的时间就会较长，然而布料中的夹层若加热时间过长就会产生较大的收缩，造成布料的严重浪费，同时机械结构也较为复杂。因此，有必要对现有的预热辊的安装结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简洁，布局合理，可提高产品质量，减少原材料浪费的塑料复合布生产设备。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种塑料复合布生产设备，所述设备包括依次设置的网布放卷机构、网布上浆烘干机构、底膜放卷机构、底膜预热机构、底膜与网布复合加热辊、面膜放卷机构、面膜加热辊、面膜与底膜及网布的复合机构、压花机构、冷却机构、切边机构和收卷机构，其特征在于，所述底膜预热机构包括预热钢辊和预热胶辊，预热钢辊和预热胶辊并排设置在底膜与网布复合加热辊的支架下面的一侧，所述预热钢辊与预热胶辊均为空心辊，所述预热钢辊的两端与热油管路连接，所述预热胶辊的两端与热水管路连接。
为了减少布料在加热辊上的运行时间，其中优选的技术方案是，所述预热钢辊表面与底膜及网布复合加热辊表面之间连线的夹角为00~200。
为了简化预热辊的结构，进一步优选的技术方案是，在所述支架的上面并排设有网布导向辊和网布与底膜复合的复合胶辊。
为了简化预热辊的结构，进一步优选的技术方案还有，所述导向辊和复合胶辊的位置与预热钢辊和预热胶辊的位置相对应。
为了便于对布料进行合理的预热，进一步优选的技术方案还有，所述预热胶辊的两端通过热水管路及循环泵与300~500的热水储罐连接。
为了便于对布料进行合理的预热，进一步优选的技术方案还有，所述预热钢辊的两端通过热油管路及循环泵与1200~1300的热油储罐连接。
为了及时测控预热辊的表面温度，进一步优选的技术方案还有，在所述预热钢辊和预热胶辊的安装架旁设有温度传感器。
本实用新型的优点和有益效果在于：该塑料复合布生产设备具有结构简洁，加热效果好，原材料浪费少，被加工布料的产品质量可以得到显著的提高，而且生产效率也会有所提高。
附图说明
图1是现有加热辊与预热辊的安装结构示意图；
图2是本实用新型塑料复合布生产设备系统结构图。
图中：1、网布放卷机构；2、网布上浆烘干机构；3、底膜放卷机构；4、底膜预热机构；5、底膜与网布复合加热辊；6、面膜放卷机构；7、面膜加热辊；8、面膜与底膜及网布的复合机构；9、压花机构；10、冷却机构；11、切边机构；12；收卷机构；13、预热钢辊；14、预热胶辊；15、支架；16、网布导向辊；17、复合胶辊；。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图2、3所示，本实用新型是一种塑料复合布生产设备，所述设备包括依次设置的网布放卷机构1、网布上浆烘干机构2、底膜放卷机构3、底膜预热机构4、底膜与网布复合加热辊5、面膜放卷机构6、面膜加热辊7、面膜与底膜及网布的复合机构8、压花机构9、冷却机构10、切边机构11和收卷机构12，所述底膜预热机构4包括预热钢辊13和预热胶辊14，预热钢辊13和预热胶辊14并排设置在底膜与网布复合加热辊5的支架15下面的一侧，所述预热钢辊13与预热胶辊14均为空心辊，所述预热钢辊13的两端与热油管路连接，所述预热胶辊14的两端与热水管路连接。
在本实用新型中为了减少布料在加热辊上的运行时间，其中优选的实施方案是，所述预热钢辊13表面与底膜及网布复合加热辊5表面之间连线的夹角为00~200。
在本实用新型中为了简化预热辊的结构，进一步优选的实施方案是，在所述支架15的上面并排设有网布导向辊16和网布与底膜复合的复合胶辊17。
在本实用新型中为了简化预热辊的结构，进一步优选的实施方案还有，所述导向辊16和复合胶辊17的位置与预热钢辊13和预热胶辊14的位置相对应。
在本实用新型中为了便于对布料进行合理的预热，进一步优选的实施方案还有，所述预热胶辊14的两端通过热水管路及循环泵与300~500的热水储罐连接。
在本实用新型中为了便于对布料进行合理的预热，进一步优选的实施方案还有，所述预热钢辊13的两端通过热油管路及循环泵与1200~1300的热油储罐连接。
在本实用新型中为了及时测控预热辊的表面温度，进一步优选的实施方案还有，在所述预热钢辊13和预热胶辊14的安装支架旁设有温度传感器。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种塑料复合布生产设备，所述设备包括依次设置的网布放卷机构、网布上浆烘干机构、底膜放卷机构、底膜预热机构、底膜与网布复合加热辊、面膜放卷机构、面膜加热辊、面膜与底膜及网布的复合机构、压花机构、冷却机构、切边机构和收卷机构，其特征在于，所述底膜预热机构包括预热钢辊和预热胶辊，预热钢辊和预热胶辊并排设置在底膜与网布复合加热辊的支架下面的一侧，所述预热钢辊与预热胶辊均为空心辊，所述预热钢辊的两端与热油管路连接，所述预热胶辊的两端与热水管路连接。
2.如权利要求1所述的塑料复合布生产设备，其特征在于，所述预热钢辊表面与底膜及网布复合加热辊表面之间连线的夹角为00~200。
3.如权利要求2所述的塑料复合布生产设备，其特征在于，在所述支架的上面并排设有网布导向辊和网布与底膜复合的复合胶辊。
4.如权利要求3所述的塑料复合布生产设备，其特征在于，所述导向辊和复合胶辊的位置与预热钢辊和预热胶辊的位置相对应。
5.如权利要求4所述的塑料复合布生产设备，其特征在于，所述预热胶辊的两端通过热水管路及循环泵与300~500的热水储罐连接。
6.如权利要求5所述的塑料复合布生产设备，其特征在于，所述预热钢辊的两端通过热油管路及循环泵与1200~1300的热油储罐连接。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的塑料复合布生产设备，其特征在于，在所述预热钢辊和预热胶辊的安装架旁设有温度传感器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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