CN215155857U - 粉料包装给袋机用夹袋称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉料包装给袋机用夹袋称重装置，该夹袋称重机构用于对装完袋的产品进行称重，称重机构的手指气缸组件和转盘上的夹持组件对应，夹持组件上夹持的包装袋在加料处装完料后转动到手指气缸处，手指气缸的手指甲和手指乙在气缸的驱动下相向滑动可以夹紧在包装袋上端的两侧，此时，夹袋开合机构中的横向推杆被气缸驱动向外横向推夹持组件底部的推拉滚轮，推拉滚轮驱动活动夹片松开包装袋，包装袋被夹紧在称重机构上进行称重，若重量不足，通过上方的添料装置为包装袋内添加物料，该称重夹持机构解决了传统包装机因加料不精准导致产品质量不一的问题，保证了产品质量，并且能够上下调节，适应性强，适合市场推广。

Description

粉料包装给袋机用夹袋称重装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种粉料包装给袋机用夹袋称重装置。

背景技术

目前，用复合膜包装食品、化工产品的数量不断增加，最早出现时是采用手工包装。为了实现自动化包装、提高包装效率，市场上出现了自动给带包装机，授权公告号为：CN203714258U的实用新型提出了一种给袋式包装机，该包装机包括转盘、驱动转盘转动的转轴以及设置在转盘周部的若干数量的夹持组件，所述转盘外周设置有给袋装置、上袋装置、开袋装置、加料装置以及封袋装置，工作时，通过上袋装置的上袋夹持组件一端发生水平方向移动，从而使得上袋夹持组件能够在水平方向给包装机上袋，然后通过转盘转动驱动包装袋向加料装置移动，此过程中通过开袋装置的两根吸气管的吸气口先吸住包装袋的袋口两侧，使得包装袋的袋口少许打开，然后开袋驱动机构驱动吸气管使得两个吸气管的吸气口相远离，进一步打开包装袋的袋口至所需位置，袋口打开后通过加料装置向包装袋内加料，最后通过封袋装置将装满料的包装袋封口；这种包装机虽然能够进行自动化装袋包装，但是加料的重量容易产生误差，若产品重量不足，无法进行补充，容易导致产品重量不一、产品质量参差不齐，因此有必要对这种包装机进行改进。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种粉料包装给袋机用夹袋称重装置。

本实用新型的技术方案是：一种粉料包装给袋机用夹袋称重装置，包括安装在粉料包装机平台板上的转盘、驱动转盘转动的转轴以及设置在转盘周部的若干夹持组件，所述转盘外周设置有给袋装置、上袋装置、开袋装置、加料装置以及封袋装置，其特征在于：所述加料装置一侧的平台板上设有添料装置，该添料装置的下方设有夹袋称重机构，转盘的下方和夹袋称重组件对应的位置设有用于驱动夹持组件外端的活动夹片打开的夹袋开合机构；

所述的夹袋称重机构包括通过垫板和平台板连接的两升降立柱、气缸乙、称重感应器、两手指气缸组件，两升降立柱的顶端之间设有横向的上支撑板，中部之间设有横向的下支撑板，气缸乙竖向的固定在下支撑板中间，气缸乙的活塞杆从上支撑板中间设置的通孔伸出，称重感应器的内端和活塞杆的顶端之间通过升降板固定连接，称重感应器的外端连接有横向的支撑杆，支撑杆的两端垂直且对称的固定连接有两气缸固定板，两手指气缸组件对称固定连接在气缸固定板的外端之间；所述添料装置的下料管和两手指气缸的中间对应。

优选的，所述的夹袋开合机构包括竖向固定在平台板上的槽钢状支撑座、气缸甲、推杆连接件，气缸甲的底座通过横轴甲铰接在支撑座内的中间，支撑座的上端向外对称的设有两耳板，两耳板之间连接有横轴乙，推杆连接件包括直角连杆和直角连杆的上端连接的横向推杆，横向推杆的两端分别和夹持组件两侧的推拉滚轮对应，直角连杆的直角弯处和横轴乙铰接，直角连杆的下端和气缸甲的活塞杆铰接。

优选的，所述升降板两端的底面均设有竖向的导向杆，上支撑板的通孔两侧设有滑孔，导向杆插入到滑孔内形成滑动副。

优选的，所述的滑孔内设有导向滑套，导向滑杆匹配的插入到导向滑套内。

优选的，所述的手指气缸包括气缸丙、气缸手指甲、气缸手指乙，气缸丙的前端面设有滑槽，两气缸手指的内侧面均设有滑块并通过滑块滑动连接在滑槽内，两滑块分别和气缸丙内的驱动机构连接。

优选的，所述气缸手指甲和气缸手指乙的内侧面均设有防滑块。

本实用新型的有益技术效果是：该实用新型的夹袋称重机构用于对装完袋的产品进行称重，称重机构的手指气缸组件和转盘上的夹持组件对应，夹持组件上夹持的包装袋在加料处装完料后转动到手指气缸处，手指气缸的手指甲和手指乙在气缸的驱动下相向滑动可以夹紧在包装袋上端的两侧，此时，夹袋开合机构中的横向推杆被气缸驱动向外横向推夹持组件底部的推拉滚轮，推拉滚轮驱动活动夹片松开包装袋，包装袋被夹紧在称重机构上进行称重，若重量不足，通过上方的添料装置为包装袋内添加物料，该称重夹持机构解决了传统包装机因加料不精准导致产品质量不一的问题，保证了产品质量，并且能够上下调节，适应性强，适合市场推广。

附图说明

图1是夹袋称重机构、夹袋开合机构与包装机的连接关系示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1中的围板、加料装置去除后的立体结构示意图；

图4是图3的局部放大图；

图5是夹袋称重机构的立体结构示意图；

图6是夹袋称重机构的主视结构示意图；

图7是图6的A-A向剖视图；

图8是气缸手指甲和气缸丙的连接关系示意图；

图9是本实用新型夹袋开合机构的立体结构示意图。

图中，01.夹袋称重机构、11.垫板、12.升降立柱、13.气缸乙、14.称重感应器、15.手指气缸组件、16.上支撑板、161.通孔、162.滑套、17.下支撑板、18.升降板、181.导向杆、19.支撑杆、191.气缸固定板、02.夹袋开合机构、21.支撑座、211.横轴甲、212.横轴乙、213.耳板、22.气缸甲、231.直角连杆、232.横向推杆、31.气缸手指甲、32.气缸手指乙、33.滑槽、34.滑块、35.防滑块、36.气缸丙、41.平台板、42.转盘、43.给袋装置、44.上袋装置、45.开袋装置、46.封袋装置、47.夹持组件、471.活动夹片、472.推拉滚轮、48.添料装置、481.下料管、49.加料装置。

具体实施方式

实施例一，参见说明书附图1 - 9，一种粉料包装给袋机用夹袋称重装置，包括安装在粉料包装机平台板上的转盘、驱动转盘转动的转轴以及设置在转盘周部的若干夹持组件，所述转盘外周设置有给袋装置、上袋装置、开袋装置、加料装置以及封袋装置，所述加料装置一侧的平台板上设有添料装置，该添料装置的下方设有夹袋称重机构，该称重机构用于对装完粉料的包装袋进行称重，称重完成后自动计算实际重量与预设重量间的差值，通过上方的添料装置补充至预设重量，转盘的下方和夹袋称重组件对应的位置设有用于驱动夹持组件外端的活动夹片打开的夹袋开合机构，该机构用于驱动夹持组件前端的夹片松开包装袋；

所述的夹袋称重机构包括通过垫板和平台板连接的两升降立柱、气缸乙、称重感应器、两手指气缸组件，两升降立柱的顶端之间设有横向的上支撑板，中部之间设有横向的下支撑板，气缸乙竖向的固定在下支撑板中间，气缸乙的活塞杆从上支撑板中间设置的通孔伸出，称重感应器的内端和活塞杆的顶端之间通过升降板固定连接，称重感应器的外端连接有横向的支撑杆，通过气缸的伸缩调整称重感应器和支撑杆的高度，支撑杆的两端垂直且对称的固定连接有两气缸固定板，两手指气缸组件对称固定连接在气缸固定板的外端之间；所述添料装置的下料管和两手指气缸的中间对应，便于重量不足时对包装袋内补充物料；

所述的夹袋开合机构包括竖向固定在平台板上的槽钢状支撑座、气缸甲、推杆连接件，气缸甲的底座通过横轴甲铰接在支撑座内的中间，支撑座的上端向外对称的设有两耳板，两耳板之间连接有横轴乙，推杆连接件包括直角连杆和直角连杆的上端连接的横向推杆，横向推杆的两端分别和夹持组件两侧的推拉滚轮对应，气缸的活塞杆向上伸可驱动直角连杆转动，横向推杆向外推动推拉滚轮，推拉滚轮驱动活动夹片松开包装袋，直角连杆的直角弯处和横轴乙铰接，直角连杆的下端和气缸甲的活塞杆铰接，

所述升降板两端的底面均设有竖向的导向杆，上支撑板的通孔两侧设有滑孔，导向杆插入到滑孔内形成滑动副，导向杆起到对升降板的限位和支撑作用，避免升降板工作过程中转动，所述的滑孔内设有导向滑套，导向滑杆匹配的插入到导向滑套内。

所述的手指气缸包括气缸丙、气缸手指甲、气缸手指乙，气缸丙的前端面设有滑槽，两气缸手指的内侧面均设有滑块并通过滑块滑动连接在滑槽内，两滑块分别和气缸丙内的驱动机构连接，两气缸手指相向滑动做出夹紧动作，相反滑动做出松开动作。

所述气缸手指甲和气缸手指乙的内侧面均设有增加气缸手指和包装袋之间摩擦力的防滑块。

本实用新型的工作过程是：

被夹持在转盘边沿夹持组件上的包装袋在加料装置处装完物料后，转盘转动将装完物料的包装带送到夹袋称重机构的下方，夹袋称重机构中的两手指气缸组件分别和包装袋上端的两侧对应，驱动手指气缸组件的手指甲和手指乙沿着滑槽相向滑动夹紧在包装袋上端的两侧，此时，装有物料的包装带同时被手指气缸组件和转盘上的夹持组件夹紧；然后夹袋开合机构中铰接的气缸驱动直角连杆向外转动，直角连杆上端的横向推杆向外推包装袋两侧夹持组件底部的推拉滚轮，推拉滚轮驱动活动夹片松开包装袋，此时只有两手指气缸组件夹紧包装袋，称重机构对装有粉料的包装袋进行称重，若重量不足，上方的添料装置通过下料管对包装袋内进行补充；该称重夹持机构解决了传统包装机装料不精准的问题，避免出现产品重量不足的问题。

Claims (6)

1.一种粉料包装给袋机用夹袋称重装置，包括安装在粉料包装机平台板上的转盘、驱动转盘转动的转轴以及设置在转盘周部的若干夹持组件，所述转盘外周设置有给袋装置、上袋装置、开袋装置、加料装置以及封袋装置，其特征在于：所述加料装置一侧的平台板上设有添料装置，该添料装置的下方设有夹袋称重机构，转盘的下方和夹袋称重组件对应的位置设有用于驱动夹持组件外端的活动夹片打开的夹袋开合机构；

所述的夹袋称重机构包括通过垫板和平台板连接的两升降立柱、气缸乙、称重感应器、两手指气缸组件，两升降立柱的顶端之间设有横向的上支撑板，中部之间设有横向的下支撑板，气缸乙竖向的固定在下支撑板中间，气缸乙的活塞杆从上支撑板中间设置的通孔伸出，称重感应器的内端和活塞杆的顶端之间通过升降板固定连接，称重感应器的外端连接有横向的支撑杆，支撑杆的两端垂直且对称的固定连接有两气缸固定板，两手指气缸组件对称固定连接在气缸固定板的外端之间；所述添料装置的下料管和两手指气缸的中间对应。

2.根据权利要求1所述的一种粉料包装给袋机用夹袋称重装置，其特征在于：所述的夹袋开合机构包括竖向固定在平台板上的槽钢状支撑座、气缸甲、推杆连接件，气缸甲的底座通过横轴甲铰接在支撑座内的中间，支撑座的上端向外对称的设有两耳板，两耳板之间连接有横轴乙，推杆连接件包括直角连杆和直角连杆的上端连接的横向推杆，横向推杆的两端分别和夹持组件两侧的推拉滚轮对应，直角连杆的直角弯处和横轴乙铰接，直角连杆的下端和气缸甲的活塞杆铰接。

3.根据权利要求1所述的一种粉料包装给袋机用夹袋称重装置，其特征在于：所述升降板两端的底面均设有竖向的导向杆，上支撑板的通孔两侧设有滑孔，导向杆插入到滑孔内形成滑动副。

4.根据权利要求3所述的一种粉料包装给袋机用夹袋称重装置，其特征在于：所述的滑孔内设有导向滑套，导向滑杆匹配的插入到导向滑套内。

5.根据权利要求1所述的一种粉料包装给袋机用夹袋称重装置，其特征在于：所述的手指气缸包括气缸丙、气缸手指甲、气缸手指乙，气缸丙的前端面设有滑槽，两气缸手指的内侧面均设有滑块并通过滑块滑动连接在滑槽内，两滑块分别和气缸丙内的驱动机构连接。

6.根据权利要求5所述的一种粉料包装给袋机用夹袋称重装置，其特征在于：所述气缸手指甲和气缸手指乙的内侧面均设有防滑块。

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