CN215155850U - 一种全自动大米称重打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大米加工领域，公开了一种全自动大米称重打包装置，包括固定架和安装箱，所述固定架内设置有传送带，所述固定架的顶部固定安装有两个滑轨，所述安装箱的底部转动安装有四个移动轮。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型通过称料筒、压力传感器、控制器、电动推杆、挡板和出料口的配合，方便对大米进行称重打包作业，通过滑轨和移动轮的配合，方便设备的移动，方便在不同的米仓下面进行称重打包，方便了使用，通过电机、丝杆链轮、链条、移动板、竖杆、梯形板、导向板、导向槽、连接杆、压板和防滑垫的配合，可对设备进行有效的固定，避免工作时，发生位移，导致设备无法正常运行。

Description

一种全自动大米称重打包装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，特别涉及一种全自动大米称重打包装置。

背景技术

大米的生产季节性强，采收期集中，每到大米收购季节，大米堆积如山，工人日夜加班打包发运，大米称重打包是个关键工序。

然而现有的大米打包装置，大都不能称重，导致不能定量打包，且不便移动，导致不便在不同的米仓下面进行称重打包，有些可移动，但工作时稳定性较差，导致使用不便，因此我们提出了一种全自动大米称重打包装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动大米称重打包装置，具有可称重，方便在不同米仓下进行称重打包，方便移动和固定的切换的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括固定架和安装箱，所述固定架内设置有传送带，所述固定架的顶部固定安装有两个滑轨，所述安装箱的底部转动安装有四个移动轮，四个移动轮分别滚轮连接在对应的滑轨内，所述安装箱的顶部固定设置有称料筒，所述称料筒的底部固定连通有打包机构，所述打包机构的一侧固定安装有电动推杆，所述打包机构内固定安装有隔板，所述隔板的顶部开设有出料口，所述出料口的一侧内壁上开设有滑槽，所述电动推杆的输出轴上固定安装有挡板，所述挡板上设置有压力传感器，所述挡板滑动套接在滑槽内。

通过采用上述技术方案，通过称料筒、压力传感器、控制器、电动推杆、挡板和出料口的配合，方便对大米进行称重打包作业，通过传送带，方便把打包好的大米传送到指定的位置。

本实用新型的进一步设置为：所述安装箱的一侧固定安装有电机，所述安装箱的两侧内壁上转动安装有两个丝杆，所述电机的输出轴固定安装在对应的丝杆的一端，两个丝杆的外侧均固定套接有链轮，两个链轮上传动安装有同一个链条，所述丝杆的外侧设置有两个旋转相反的外螺纹，两个丝杆的外侧螺纹套接有两个移动板，两个移动板的底部均固定安装有两个竖杆，所述安装箱的底部活动设置有四个连接杆，所述连接杆的底端均固定安装有压板，所述压板的底部固定安装有防滑垫，所述连接杆的顶端固定安装有梯形板，所述梯形板的一侧开设有导向槽，所述导向槽内滑动套接有导向板，四个竖杆分别固定安装在对应的导向板的顶部。

通过采用上述技术方案，通过滑轨和移动轮的配合，方便设备的移动，方便在不同的米仓下面进行称重打包，方便了使用，通过电机、丝杆链轮、链条、移动板、竖杆、梯形板、导向板、导向槽、连接杆、压板和防滑垫的配合，可对设备进行有效的固定，避免工作时，发生位移，导致设备无法正常运行。

本实用新型的进一步设置为：所述安装箱的前侧固定安装有控制器，所述压力传感器和电动推杆均与控制器为电性连接。

通过采用上述技术方案，通过控制器，方便对压力传感器和电动推杆的控制。

本实用新型的进一步设置为：所述安装箱的底部开设有四个滑孔，四个连接杆分别滑动套接在对应的滑孔内。

通过采用上述技术方案，通过滑孔，方便对连接杆进行导向，使其移动的更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述梯形板的底部固定安装有两个复位弹簧，两个复位弹簧远离梯形板的一端均固定安装在安装箱的底部内壁上。

通过采用上述技术方案，通过复位弹簧，方便对移动后的梯形板进行复位。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过称料筒、压力传感器、控制器、电动推杆、挡板和出料口的配合，方便对大米进行称重打包作业，通过传送带，方便把打包好的大米传送到指定的位置。

2、本实用新型通过滑轨和移动轮的配合，方便设备的移动，方便在不同的米仓下面进行称重打包，方便了使用。

3、本实用新型通过电机、丝杆链轮、链条、移动板、竖杆、梯形板、导向板、导向槽、连接杆、压板和防滑垫的配合，可对设备进行有效的固定，避免工作时，发生位移，导致设备无法正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种全自动大米称重打包装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动大米称重打包装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种全自动大米称重打包装置的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种全自动大米称重打包装置的B部分的结构示意图

图5为本实用新型提出的一种全自动大米称重打包装置的俯视剖视图。

图中，1、固定架；2、滑轨；3、移动轮；4、打包机构；5、安装箱；6、控制器；7、称料筒；8、进料斗；9、传送带；10、连接杆；11、压板；12、防滑垫；13、电机；14、丝杆；15、出料口；16、移动板；17、链轮；18、链条；19、梯形板；20、导向槽；21、竖杆；22、导向板；23、复位弹簧；24、隔板；25、电动推杆；26、挡板；27、压力传感器；28、滑槽。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1—图5，本实用新型提供一种全自动大米称重打包装置，包括固定架1和安装箱5，固定架1内设置有传送带9，固定架1的顶部固定安装有两个滑轨2，安装箱5的底部转动安装有四个移动轮3，四个移动轮3分别滚轮连接在对应的滑轨2内，安装箱5的顶部固定设置有称料筒7，称料筒7的底部固定连通有打包机构4，打包机构4的一侧固定安装有电动推杆25，打包机构4内固定安装有隔板24，隔板24的顶部开设有出料口15，出料口15的一侧内壁上开设有滑槽28，电动推杆25的输出轴上固定安装有挡板26，挡板26上设置有压力传感器27，挡板26滑动套接在滑槽28内。

具体的，安装箱5的一侧固定安装有电机13，安装箱5的两侧内壁上转动安装有两个丝杆14，电机13的输出轴固定安装在对应的丝杆14的一端，两个丝杆14的外侧均固定套接有链轮17，两个链轮17上传动安装有同一个链条18，丝杆14的外侧设置有两个旋转相反的外螺纹，两个丝杆14的外侧螺纹套接有两个移动板16，两个移动板16的底部均固定安装有两个竖杆21，安装箱5的底部活动设置有四个连接杆10，连接杆10的底端均固定安装有压板11，压板11的底部固定安装有防滑垫12，连接杆10的顶端固定安装有梯形板19，梯形板19的一侧开设有导向槽20，导向槽20内滑动套接有导向板22，四个竖杆21分别固定安装在对应的导向板22的顶部。

具体的，安装箱5的前侧固定安装有控制器6，压力传感器27和电动推杆25均与控制器6为电性连接。

具体的，安装箱5的底部开设有四个滑孔，四个连接杆10分别滑动套接在对应的滑孔内。

具体的，梯形板19的底部固定安装有两个复位弹簧23，两个复位弹簧23远离梯形板19的一端均固定安装在安装箱5的底部内壁上。

具体的，称料筒7的顶部开设有开口，开口内固定连通有进料斗8。

本实用新型，在使用时，推杆安装箱5，使得移动轮3在滑轨2内滚动，从而可把设备推到指定米仓的下面，从而方便在不同的米仓下面进行称重打包，方便了使用，为了使得工作更加稳定，启动电机13，电机13的输出轴带动了丝杆14的转动，通过两个链轮17和链条18的传动，两个丝杆14开始同步转动，两个丝杆14带动了两个移动板16和四个竖杆21的相互靠近，竖杆21向下挤压梯形板19，梯形板19带动了连接杆10、压板11和防滑垫12的下移，从而使得防滑垫12牢牢抵接在与滑轨2的顶部，从而可对设备进行有效的固定，避免工作时，发生位移，导致设备无法正常运行，然后打开米仓阀门，通过进料斗8，大米进入称料筒7内，当压力传感器27的数值与设定的数值相同时，压力传感器27发送信号给控制器6，控制器6控制电动推杆25的启动，电动推杆25的输出轴带动了挡板26的右移，从而可把称好的大米进入打包机构4进行打包，而打包好的大米，通过传送带9，可把打包好的大米传送到指定的位置，当米仓中的大米使用完后，在反向启动电机13，使得导向板22在导向槽20内滑动，在复位弹簧23的作用下，四个连接杆10和防滑垫12上升复位，在推动设备到另一个米仓下面即可，从而方便了设备的使用。

Claims (6)

1.一种全自动大米称重打包装置，包括固定架(1)和安装箱(5)，其特征在于，所述固定架(1)内设置有传送带(9)，所述固定架(1)的顶部固定安装有两个滑轨(2)，所述安装箱(5)的底部转动安装有四个移动轮(3)，四个移动轮(3)分别滚轮连接在对应的滑轨(2)内，所述安装箱(5)的顶部固定设置有称料筒(7)，所述称料筒(7)的底部固定连通有打包机构(4)，所述打包机构(4)的一侧固定安装有电动推杆(25)，所述打包机构(4)内固定安装有隔板(24)，所述隔板(24)的顶部开设有出料口(15)，所述出料口(15)的一侧内壁上开设有滑槽(28)，所述电动推杆(25)的输出轴上固定安装有挡板(26)，所述挡板(26)上设置有压力传感器(27)，所述挡板(26)滑动套接在滑槽(28)内。

2.根据权利要求1所述的一种全自动大米称重打包装置，其特征在于：所述安装箱(5)的一侧固定安装有电机(13)，所述安装箱(5)的两侧内壁上转动安装有两个丝杆(14)，所述电机(13)的输出轴固定安装在对应的丝杆(14)的一端，两个丝杆(14)的外侧均固定套接有链轮(17)，两个链轮(17)上传动安装有同一个链条(18)，所述丝杆(14)的外侧设置有两个旋转相反的外螺纹，两个丝杆(14)的外侧螺纹套接有两个移动板(16)，两个移动板(16)的底部均固定安装有两个竖杆(21)，所述安装箱(5)的底部活动设置有四个连接杆(10)，所述连接杆(10)的底端均固定安装有压板(11)，所述压板(11)的底部固定安装有防滑垫(12)，所述连接杆(10)的顶端固定安装有梯形板(19)，所述梯形板(19)的一侧开设有导向槽(20)，所述导向槽(20)内滑动套接有导向板(22)，四个竖杆(21)分别固定安装在对应的导向板(22)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种全自动大米称重打包装置，其特征在于：所述安装箱(5)的前侧固定安装有控制器(6)，所述压力传感器(27)和电动推杆(25)均与控制器(6)为电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种全自动大米称重打包装置，其特征在于：所述安装箱(5)的底部开设有四个滑孔，四个连接杆(10)分别滑动套接在对应的滑孔内。

5.根据权利要求2所述的一种全自动大米称重打包装置，其特征在于：所述梯形板(19)的底部固定安装有两个复位弹簧(23)，两个复位弹簧(23)远离梯形板(19)的一端均固定安装在安装箱(5)的底部内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种全自动大米称重打包装置，其特征在于：所述称料筒(7)的顶部开设有开口，所述开口内固定连通有进料斗(8)。

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