CN215154721U - 一种新型置换自动化定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型置换自动化定位工装。新型置换自动化定位工装，包括安装台和移动小车，所述安装台的一端设置有内凹的导向台，移动小车从一端插入导向台，实现移动小车与安装台的定位安装，所述移动小车底部设置有万向轮，移动小车与导向台之间设置有导向装置以及辅助定位装置，所述导向装置用于限制移动小车的左右位置，安装台与移动小车之间设置有锁定装置，所述锁定装置用于控制移动小车前后位置。本实用新型摆脱了工装置换对行车的依赖，降低了操作难度和生产的危险系数，提高了置换效率，降低了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域，尤其是涉及一种新型置换自动化定位工装。
背景技术
近年来随着制造业水平的不断提高，企业之间的竞争不断加剧，企业生产效率的提高至关重要。现阶段生产过程中，工装置换占用大量生产时间，一般都是采用车间行车吊装，人工对工装定位置换，但是行车运行范围固定，灵活度低，调整困难，且具有一定的安全隐患，人工投对耗时长，投对的准确度较低，上述生产流程不仅浪费了大量的生产时间，还提高了人力成本，严重影响生产效率，降低企业竞争力。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种新型置换自动化定位工装，避免了行车吊装带来的安全隐患，解决了人工投对准确度低、速度慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种新型置换自动化定位工装，包括安装台和移动小车，所述安装台的一端设置有内凹的导向台，移动小车从一端插入导向台，实现移动小车与安装台的定位安装，所述移动小车底部设置有万向轮，移动小车与导向台之间设置有导向装置以及辅助定位装置，所述导向装置用于限制移动小车的左右位置，安装台与移动小车之间设置有锁定装置，所述锁定装置用于控制移动小车前后位置。使用移动小车置换工装，调整更加灵活，摆脱了工装置换对行车的依赖，避免了操作行车带来的安全隐患，将移动小车通过导向装置直接推入安装台，锁定装置自动固定移动小车位置，工装投对更加简捷精准，相较于人工投对工装，生产效率大大提高，并且节约了人力成本。
所述导向装置包括侧边导向轮和导向板，所述侧边导向轮设置于导向台内凹的一侧，所述导向板设置于移动小车两侧，侧边导向轮与导向板滚动接触。通过导向装置对移动小车进行引导，限制了移动小车的左右位置，使移动小车快速准确的移动到投对位置。
所述辅助定位装置包括顶部导向轮和导向块，所述顶部导向轮设置于导向台的顶部，所述导向块设置于移动小车上部的前端和后端并与顶部导向轮配合，导向块与顶部导向轮滚动接触。将移动小车推入安装台，顶部导向轮位于前后导向块之间，在移动小车定位之前，限制了移动小车前后移动的范围。
所述顶部导向轮包括对称设置的两个前导向轮和对称设置的两个后导向轮，所述导向块包括对称设置的前导向块和对称设置的后导向块，前导向块与导向轮接触面的两端设置有倒角。前导向块两端设置有倒角，为顶部导向轮提供了内推导向和外拉导向，方便了移动小车的推入和拉出。
所述锁定装置为气动定位销和定位孔，所述气动定位销设置于安装台，气动定位销包括气缸和设置于气缸伸缩杆端部的定位销，所述定位孔设置于移动小车底部。移动小车推入安装台，将定位孔移动至气动定位销下端，气缸通气，定位销弹出，与定位孔配合，锁定移动小车位置。
所述安装台内凹底侧设置有抵靠装置。移动小车推入安装台，移动小车与抵靠装置接触，此时定位孔与气动定位销刚好位置相对，气动定位销弹出，与定位孔配合固定移动小车。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
使用新型置换自动化定位工装，无需行车起吊工装，减轻了设备生产过程中对行车的依赖，增加了生产的安全系数，使用移动小车，对工装的调整更加灵活，移动小车与安装台之间通过导向装置和锁定装置，自动校对，提高了工装置换速度和精确度，提高了生产效率，无需人工投对，节约了人力成本，总体上提高了企业的制造水平，提升了企业的竞争力。
附图说明
图1是本实用新型一种新型置换自动化定位工装的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1的俯视图；
图4是图1的仰视图；
图5是安装台的仰视图。
其中，1安装台，2导向台，3侧边导向轮，4导向板，5顶部导向轮，
6导向块，7万向轮，8定位孔，9气动定位销，10抵靠装置，11移动小车
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的具体实施方式作进一步阐明，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
需要说明，本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中间”等用语，该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图5所示，一种新型置换自动化定位工装，包括安装台1和移动小车11，安装台1由钢架焊接构成，安装台1的一端设置有内凹的导向台2，导向台2的顶部设置有顶部导向轮5，导向台2内凹一侧设置有侧边导向轮3，移动小车11底部设置有万向轮7，两侧设置有导向板4，顶部两端下表面设置有导向块6，导向块6前后设置与顶部导向轮5相配合，顶部导向轮5与导向块6滚动接触，侧边导向轮3与导向板4滚动接触，前端的导向块6与顶部导向轮5接触面的两端设置有倒角，给移动小车11提供内推导向和外拉导向，方便了移动小车11的推入和拉出，通过导向装置限制移动小车的左右位置，使移动小车11始终沿固定运动轨迹推入安装台1，安装台1上设置有气动定位销9，安装台11内凹一侧设置有抵靠装置10，移动小车11底部设置有定位孔8，当移动小车推入安装台1，直至移动小车与抵靠装置10接触时，定位孔8刚好移动至气动定位销9的下端，气缸通气，定位销弹出，与定位孔8配合，锁定移动小车11位置，工装置换完成。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型置换自动化定位工装，其特征在于：包括安装台和移动小车，所述安装台的一端设置有内凹的导向台，移动小车从一端插入导向台，实现移动小车与安装台的定位安装，所述移动小车底部设置有万向轮，移动小车与导向台之间设置有导向装置以及辅助定位装置，所述导向装置用于限制移动小车的左右位置，安装台与移动小车之间设置有锁定装置，所述锁定装置用于控制移动小车前后位置。
2.根据权利要求1所述的新型置换自动化定位工装，其特征在于：所述导向装置包括侧边导向轮和导向板，所述侧边导向轮设置于导向台内凹的一侧，所述导向板设置于移动小车两侧，侧边导向轮与导向板滚动接触。
3.根据权利要求1所述的新型置换自动化定位工装，其特征在于：所述辅助定位装置包括顶部导向轮和导向块，所述顶部导向轮设置于导向台的顶部，所述导向块设置于移动小车上部的前端和后端并与顶部导向轮配合，导向块与顶部导向轮滚动接触。
4.根据权利要求3所述的新型置换自动化定位工装，其特征在于：所述顶部导向轮包括对称设置的两个前导向轮和对称设置的两个后导向轮，所述导向块包括对称设置的前导向块和对称设置的后导向块，前导向块与导向轮接触面的两端设置有倒角。
5.根据权利要求1所述的新型置换自动化定位工装，其特征在于：所述锁定装置为气动定位销和定位孔，所述气动定位销设置于安装台，气动定位销包括气缸和设置于气缸伸缩杆端部的定位销，所述定位孔设置于移动小车底部。
6.根据权利要求1所述的新型置换自动化定位工装，其特征在于：所述安装台内凹底侧设置有抵靠装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121442814.2U CN215154721U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种新型置换自动化定位工装 |
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| CN202121442814.2U Active CN215154721U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种新型置换自动化定位工装 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-06-28 CN CN202121442814.2U patent/CN215154721U/zh active Active
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