CN215154607U - 一种用于铁路工务保养的钢轨检测养护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铁路工务保养的钢轨检测养护装置，包括维护箱、控制器和底座，所述底座底端一侧安装有探伤仪，所述底座顶端位于探伤仪上方位置处安装有维护箱，所述维护箱内部顶端靠近探伤仪的一侧安装有储水箱，所述储水箱底端安装有清洗泵，所述维护箱内部顶端背离储水箱的一侧安装有储油箱，所述储油箱底端安装有喷涂泵，所述底座顶端背离维护箱的一侧安装有伸缩杆，且伸缩杆末端安装有放置台。本实用新型能够对钢轨进行探伤检测的同时对有裂纹处的钢轨进行定位标记，便于后续维修和更换，且能够对钢轨进行清洗烘干并进行涂油防锈养护，延长了钢轨的使用寿命，提高了工作效率的同时降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种用于铁路工务保养的钢轨检测养护装置

技术领域

本实用新型涉及钢轨检测养护技术领域，具体为一种用于铁路工务保养的钢轨检测养护装置。

背景技术

钢轨是铁路轨道的主要组成部件。它的功用在于引导机车车辆的车轮前进，承受车轮的巨大压力，并传递到轨枕上。钢轨必须为车轮提供连续、平顺和阻力最小的滚动表面。在电气化铁道或自动闭塞区段，钢轨还可兼做轨道电路之用。

经过海量检索，发现现有技术中的用于铁路工务保养的钢轨检测养护装置典型的如公开号为CN207031939U公开的一种钢轨养护工程车，该实用新型将钢轨养护的设备集成在一个工程车上，提高了养护效率及各项设备运输成本，为轨道交通建设提供了一种先进实用的设备。

现有的钢轨检测和养护通常只具备一种检测或是养护的功能，适用性比较低，同时现有的检测和养护装置通常需要人工进行手动取操作，工作效率比较低的同时劳动强度比较大，为此，我们提出一种用于铁路工务保养的钢轨检测养护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铁路工务保养的钢轨检测养护装置，具备能够对钢轨进行探伤检测的同时对有裂纹处的钢轨进行定位标记，且能够对钢轨进行清洗烘干并进行涂油防锈养护，延长了钢轨的使用寿命，提高了工作效率的同时降低了工作人员的劳动强度的优点，解决了现有的钢轨检测和养护通常只具备一种检测或是养护的功能，适用性比较低，同时现有的检测和养护装置通常需要人工进行手动取操作，工作效率比较低的同时劳动强度比较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁路工务保养的钢轨检测养护装置，包括维护箱、控制器和底座，所述底座底端一侧安装有探伤仪，所述底座顶端位于探伤仪上方位置处安装有维护箱，所述维护箱内部顶端靠近探伤仪的一侧安装有储水箱，所述储水箱底端安装有清洗泵，所述维护箱内部顶端背离储水箱的一侧安装有储油箱，所述储油箱底端安装有喷涂泵，所述底座顶端背离维护箱的一侧安装有伸缩杆，且伸缩杆末端安装有放置台，所述放置台顶端靠近后表面位置处安装有控制器。

优选的，所述底座底端位于清洗泵下发位置处安装有气缸，所述气缸共设有两个，且两个所述气缸对称安装于底座底端位于清洗泵下方靠近前表面和后表面位置处，两个所述气缸输出端均安装有记号笔。

优选的，所述维护箱前表面安装有门板，所述门板前表面靠近控制器的一侧安装有把手。

优选的，所述底座顶端背离维护箱的一侧靠近前表面和后表面位置处对称安装有扶手，所述底座底端靠近前表面和后表面位置处对称安装有防护板。

优选的，所述清洗泵输入端连接于储水箱底端，所述清洗泵输出端安装有三通管，所述三通管前表面和后表面均安装有清洗分支管，两个所述清洗分支管底端均对称安装有清洗喷头。

优选的，所述喷涂泵输入端连接于储油箱底端，所述喷涂泵输出端安装有喷涂分支管，所述喷涂分支管底端对称安装有喷涂头，所述底座底端位喷涂分支管下方靠近前表面和后表面位置处对称安装有喷涂滚筒。

优选的，所述维护箱内部底端安装有热风机，所述热风机输出端安装有烘干分支管，所述烘干分支管底端对称安装有出风罩。

优选的，所述底座底端通过安装架对称安装有转轴，两个所述转轴外表面均对称套接有移动轮，所述底座底端背离探伤仪的一侧安装有转动电机，所述转动电机输出端和转轴通过皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置探伤仪和记号笔，达到了能够对钢轨进行探伤检测的同时对有裂纹处的钢轨进行定位标记的效果，移动中的探伤仪对钢轨进行探伤检测，当出现裂纹的时候，气缸输出带动记号笔下降和钢轨接触进行标记定位。

2、本实用新型通过设置维护箱，达到了能够对钢轨进行清洗烘干并进行涂油防锈养护，提高钢轨的使用寿命的效果，清洗喷头对钢轨进行清洗并通过热风机进行烘干，喷涂头对烘干后的钢轨表面进行喷油防锈并通过喷涂滚筒使钢轨表面涂抹均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型清洗分支管侧视结构示意图；

图5为本实用新型喷涂分支管侧视结构示意图。

图中：1、维护箱；2、控制器；3、放置台；4、伸缩杆；5、扶手；6、底座；7、防护板；8、把手；9、门板；10、移动轮；11、转轴；12、安装架；13、储水箱；14、储油箱；15、转动电机；16、喷涂泵；17、喷涂分支管；18、出风罩；19、烘干分支管；20、热风机；21、清洗分支管；22、记号笔；23、探伤仪；24、气缸；25、三通管；26、清洗泵；27、清洗喷头；28、喷涂头；29、喷涂滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种用于铁路工务保养的钢轨检测养护装置技术方案：一种用于铁路工务保养的钢轨检测养护装置，包括维护箱1、控制器2和底座6，底座6底端一侧安装有探伤仪23，底座6底端位于清洗泵26下发位置处安装有气缸24，气缸24共设有两个，且两个气缸24对称安装于底座6底端位于清洗泵26下方靠近前表面和后表面位置处，两个气缸24输出端均安装有记号笔22，当出现裂纹时，气缸24工作输出使记号笔22和钢轨接触留下标记位置，便于后续维修和更换，底座6顶端位于探伤仪23上方位置处安装有维护箱1，维护箱1前表面安装有门板9，门板9前表面靠近控制器2的一侧安装有把手8，维护箱1内部顶端靠近探伤仪23的一侧安装有储水箱13，储水箱13底端安装有清洗泵26，维护箱1内部顶端背离储水箱13的一侧安装有储油箱14，储油箱14底端安装有喷涂泵16，底座6顶端背离维护箱1的一侧安装有伸缩杆4，且伸缩杆4末端安装有放置台3，底座6顶端背离维护箱1的一侧靠近前表面和后表面位置处对称安装有扶手5，扶手5的设置便于操作人员站在底座6顶端，底座6底端靠近前表面和后表面位置处对称安装有防护板7，放置台3顶端靠近后表面位置处安装有控制器2，底座6底端通过安装架12对称安装有转轴11，两个转轴11外表面均对称套接有移动轮10，底座6底端背离探伤仪23的一侧安装有转动电机15，转动电机15输出端和转轴11通过皮带连接，转动电机15工作带动移动轮10转动。

请参阅图3至图5，本实用新型提供一种用于铁路工务保养的钢轨检测养护装置技术方案：一种用于铁路工务保养的钢轨检测养护装置，包括维护箱1、控制器2和底座6，底座6底端一侧安装有探伤仪23，底座6顶端位于探伤仪23上方位置处安装有维护箱1，维护箱1内部底端安装有热风机20，热风机20输出端安装有烘干分支管19，烘干分支管19底端对称安装有出风罩18，热风机20工作输出通过出风罩18向清洗后的钢轨表面进行热风输送烘干，维护箱1内部顶端靠近探伤仪23的一侧安装有储水箱13，储水箱13底端安装有清洗泵26，清洗泵26输入端连接于储水箱13底端，清洗泵26输出端安装有三通管25，三通管25前表面和后表面均安装有清洗分支管21，两个清洗分支管21底端均对称安装有清洗喷头27，清洗泵26工作使储水箱13内部的清洗水通过清洗喷头27喷出对钢轨表面进行清洗，维护箱1内部顶端背离储水箱13的一侧安装有储油箱14，储油箱14底端安装有喷涂泵16，喷涂泵16输入端连接于储油箱14底端，喷涂泵16输出端安装有喷涂分支管17，喷涂分支管17底端对称安装有喷涂头28，底座6底端位喷涂分支管17下方靠近前表面和后表面位置处对称安装有喷涂滚筒29，喷涂泵16工作使储油箱14内部的防锈油通过喷涂头28向钢轨表面进行喷涂，防止钢轨锈蚀损坏，底座6顶端背离维护箱1的一侧安装有伸缩杆4，且伸缩杆4末端安装有放置台3，放置台3顶端靠近后表面位置处安装有控制器2。

工作原理：将本实用新型安装于需要使用的地方，操作人员站在底座6顶端，通过伸缩杆4按照需求调节放置台3的高度，转动电机15工作带动移动轮10转动，探伤仪23对钢轨进行探伤检测，当出现裂纹时，气缸24工作输出使记号笔22和钢轨接触留下标记位置，同时清洗喷头27对钢轨进行清洗并通过热风机20进行烘干，喷涂头28对烘干后的钢轨表面进行喷油防锈并通过喷涂滚筒29使钢轨表面涂抹均匀，至此，本实用新型工作流程完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于铁路工务保养的钢轨检测养护装置，包括维护箱(1)、控制器(2)和底座(6)，其特征在于：所述底座(6)底端一侧安装有探伤仪(23)，所述底座(6)顶端位于探伤仪(23)上方位置处安装有维护箱(1)，所述维护箱(1)内部顶端靠近探伤仪(23)的一侧安装有储水箱(13)，所述储水箱(13)底端安装有清洗泵(26)，所述维护箱(1)内部顶端背离储水箱(13)的一侧安装有储油箱(14)，所述储油箱(14)底端安装有喷涂泵(16)，所述底座(6)顶端背离维护箱(1)的一侧安装有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)末端安装有放置台(3)，所述放置台(3)顶端靠近后表面位置处安装有控制器(2)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铁路工务保养的钢轨检测养护装置，其特征在于：所述底座(6)底端位于清洗泵(26)下发位置处安装有气缸(24)，所述气缸(24)共设有两个，且两个所述气缸(24)对称安装于底座(6)底端位于清洗泵(26)下方靠近前表面和后表面位置处，两个所述气缸(24)输出端均安装有记号笔(22)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铁路工务保养的钢轨检测养护装置，其特征在于：所述维护箱(1)前表面安装有门板(9)，所述门板(9)前表面靠近控制器(2)的一侧安装有把手(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铁路工务保养的钢轨检测养护装置，其特征在于：所述底座(6)顶端背离维护箱(1)的一侧靠近前表面和后表面位置处对称安装有扶手(5)，所述底座(6)底端靠近前表面和后表面位置处对称安装有防护板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于铁路工务保养的钢轨检测养护装置，其特征在于：所述清洗泵(26)输入端连接于储水箱(13)底端，所述清洗泵(26)输出端安装有三通管(25)，所述三通管(25)前表面和后表面均安装有清洗分支管(21)，两个所述清洗分支管(21)底端均对称安装有清洗喷头(27)。

6.根据权利要求1所述的一种用于铁路工务保养的钢轨检测养护装置，其特征在于：所述喷涂泵(16)输入端连接于储油箱(14)底端，所述喷涂泵(16)输出端安装有喷涂分支管(17)，所述喷涂分支管(17)底端对称安装有喷涂头(28)，所述底座(6)底端位喷涂分支管(17)下方靠近前表面和后表面位置处对称安装有喷涂滚筒(29)。

7.根据权利要求1所述的一种用于铁路工务保养的钢轨检测养护装置，其特征在于：所述维护箱(1)内部底端安装有热风机(20)，所述热风机(20)输出端安装有烘干分支管(19)，所述烘干分支管(19)底端对称安装有出风罩(18)。

8.根据权利要求1所述的一种用于铁路工务保养的钢轨检测养护装置，其特征在于：所述底座(6)底端通过安装架(12)对称安装有转轴(11)，两个所述转轴(11)外表面均对称套接有移动轮(10)，所述底座(6)底端背离探伤仪(23)的一侧安装有转动电机(15)，所述转动电机(15)输出端和转轴(11)通过皮带连接。

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