CN215152955U - 一种羊皮革图案自动压印机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羊皮革图案自动压印机构，属于羊皮革图案压印技术领域，包括机构主体，所述机构主体的底部设置有工作台，所述工作台两端的一侧皆固定有支撑架，所述支撑架的顶部皆设置有支撑板，所述支撑板的底部皆转动连接有第一压板，所述第一压板的底部皆设置有第二压板，所述第一压板和第二压板相邻的端面皆均匀设置有多组滚动槽。本实用新型通过设置的滚球、滚动槽、第一压板和第二压板，从而使羊皮革在输送的过程中，滚球在移动羊皮革的作用下在滚动槽的内部滚动，使滚球对羊皮革起到挤压的同时降低了第一压板和第二压板与羊皮革之间产生的摩擦力，从而使羊皮革的输送更为简单，在一定程度上降低了其工作的难度，提高了使用率。

Description

一种羊皮革图案自动压印机构

技术领域

本实用新型涉及羊皮革图案压印技术领域，具体为一种羊皮革图案自动压印机构。

背景技术

皮革是生皮经过一系列物理化学处理(鞣制)变成的化工产物，处理后，皮革具有良好的透气透水性，高TS，良好卫生性能，稳定性能，且为了提高皮革的商业价值，一般在皮革的表面压印适合的图案，从而出现了一种羊皮革图案自动压印机构(具体参阅专利号：CN201920624388.0)，包括两组支撑架，架设与两组支撑架的压印辊，设置于支撑架位于压印辊上方的图案辊，所述压印辊和图案辊外径相切，所述压印辊下方设置用于放置皮革压印的工作台，所述支撑架上安装有用于将压印辊的固定座,所述图案辊一侧设置颜料涂覆辊，位于颜料涂覆辊下侧设置刮板，所述刮板为倾斜设置。

然而现有的羊皮革图案自动压印机构中的压杆，在使用时，压杆与羊皮革之间的摩擦力较大，从而使羊皮革的输送较为困难，在一定程度上增加了其工作的难度，降低了使用率，且现有的羊皮革图案自动压印机构在对羊皮革进行限位时，很难将羊皮革放置在压杆与工作台之间，在一定程度上降低了夹设的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的羊皮革图案自动压印机构中的压杆，在使用时，压杆与羊皮革之间的摩擦力较大，从而使羊皮革的输送较为困难，在一定程度上增加了其工作的难度，降低了使用率，且现有的羊皮革图案自动压印机构在对羊皮革进行限位时，很难将羊皮革放置在压杆与工作台之间，在一定程度上降低了夹设的效率的问题，提供一种羊皮革图案自动压印机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊皮革图案自动压印机构，包括机构主体，所述机构主体的底部设置有工作台，所述工作台两端的一侧皆固定有支撑架，所述支撑架的顶部皆设置有支撑板，所述支撑板的底部皆转动连接有第一压板，所述第一压板的底部皆设置有第二压板，所述第一压板和第二压板相邻的端面皆均匀设置有多组滚动槽，所述滚动槽的内部皆滚动有滚球，所述第一压板顶部的一侧皆设置有橡胶垫，且橡胶垫皆位于支撑板的下方，所述第二压板的底部远离支撑架的一侧皆焊接有固定块，所述固定块底部的两侧皆设置有套杆，所述套杆的外侧皆套设有弹性件，所述第二压板的下方设置有下压块，所述下压块顶部的两侧皆设置有套筒。

优选地，所述第一压板和第二压板顶部的一侧皆设置有卡孔，且卡孔的内侧转动连接有转动轴，所述第一压板和第二压板皆通过转动轴与支撑板转动连接，且第一压板和第二压板以转动轴为基点的旋转角度为0°-45°。

优选地，所述套杆皆位于套筒的内部，所述套杆的底部皆设置有限位块，且限位块皆位于套筒的内部，所述套杆通过限位块和弹性件的相互配合与套筒活动连接。

优选地，所述第一压板和第二压板远离滚动槽的端面皆设置有缺口，且缺口的内直径小于滚球的外直径。

优选地，所述下压块的顶部皆设置有滑条，所述工作台的底部远离支撑架一侧的两端皆设置有与滑条相匹配的滑槽，且下压块皆通过滑条和滑槽的相互配合与工作台滑动连接。

优选地，所述第一压板的底部皆通过粘合液与第二压板黏合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的滚球、滚动槽、第一压板和第二压板，从而使羊皮革在输送的过程中，滚球在移动羊皮革的作用下在滚动槽的内部滚动，使滚球对羊皮革起到挤压的同时降低了第一压板和第二压板与羊皮革之间产生的摩擦力，从而使羊皮革的输送更为简单，在一定程度上降低了其工作的难度，提高了使用率；

2、本实用新型通过设置的套杆、套筒、弹性件、转动轴和下压块，从而使在需要夹设羊皮革时，向上拉动第一压板和第二压板，从而带动套杆向上移动，并对弹性件进行挤压，使弹性件的弹性势能越来越大，然后以转动轴为基点向工作台的外侧移动，从而第一压板和第二压板移出工作台的顶部，然后将羊皮革放置在工作台的顶部，然后以相反的方法使第一压板和第二压板复位，从而实现对羊皮革的挤压，在一定程度上提高了夹设的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型A的放大图；

图5为本实用新型B的放大图。

图中：1、机构主体；2、工作台；3、支撑架；4、支撑板；5、第一压板；6、第二压板；7、滚动槽；8、滚球；9、套筒；10、套杆；11、弹性件；12、下压块；13、转动轴；14、固定块；15、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-5，一种羊皮革图案自动压印机构，包括机构主体1，机构主体1的底部设置有工作台2，工作台2两端的一侧皆固定有支撑架3，支撑架3的顶部皆设置有支撑板4，支撑板4的底部皆转动连接有第一压板5，第一压板5的底部皆设置有第二压板6，第一压板5和第二压板6相邻的端面皆均匀设置有多组滚动槽7，滚动槽7的内部皆滚动有滚球8，第一压板5顶部的一侧皆设置有橡胶垫15，且橡胶垫15皆位于支撑板4的下方，第二压板6的底部远离支撑架3的一侧皆焊接有固定块14，固定块14底部的两侧皆设置有套杆10，套杆10的外侧皆套设有弹性件11，第二压板6的下方设置有下压块12，下压块12顶部的两侧皆设置有套筒9。

本实用新型通过设置的套杆10、套筒9、弹性件11、转动轴13和下压块12，从而使在需要夹设羊皮革时，向上拉动第一压板5和第二压板6，从而带动套杆10向上移动，并对弹性件11进行挤压，使弹性件11的弹性势能越来越大，然后以转动轴13为基点向工作台2的外侧移动，从而第一压板5和第二压板6移出工作台2的顶部，然后将羊皮革放置在工作台2的顶部，然后以相反的方法使第一压板5和第二压板6复位，从而实现对羊皮革的挤压，在一定程度上提高了夹设的效率。

请着重参阅图1、2、3和4，第一压板5和第二压板6顶部的一侧皆设置有卡孔，且卡孔的内侧转动连接有转动轴13，第一压板5和第二压板6皆通过转动轴13与支撑板4转动连接，且第一压板5和第二压板6以转动轴13为基点的旋转角度为0°-45°，且通过以转动轴13为基点使第一压板5和第二压板6的转动更为省力，减小了转动时产生的摩擦力，从而提高了使用率。

请着重参阅图1、2、4和5，套杆10皆位于套筒9的内部，套杆10的底部皆设置有限位块，且限位块皆位于套筒9的内部，套杆10通过限位块和弹性件11的相互配合与套筒9活动连接，第一压板5和第二压板6远离滚动槽7的端面皆设置有缺口，且缺口的内直径小于滚球8的外直径，且通过设置的限位块避免了套杆10直接滑出套筒9，从而提高了其的稳定性，且通过设置的缺口，缺口的内直径小于滚球8的外直径，避免了滚球8滑出滚动槽7，同时便于滚球8的滚动，提高了使用率。

请着重参阅图1、2、4和5，下压块12的顶部皆设置有滑条，工作台2的底部远离支撑架3一侧的两端皆设置有与滑条相匹配的滑槽，且下压块12皆通过滑条和滑槽的相互配合与工作台2滑动连接，第一压板5的底部皆通过粘合液与第二压板6黏合连接，且通过设置的滑条和滑槽的相互配合，使下压块12的滑动更为省力，对其的移动位置起到限位的作用，提高了稳定性，且通过将第一压板5与第二压板6之间采用粘合连接，从而使滚球8与第一压板5和第二压板6之间的固定效果更好。

工作原理：使用时，先向上拉动第一压板5和第二压板6，从而带动套杆10向上移动，并对弹性件11进行挤压，使弹性件11的弹性势能越来越大，同时第一压板5对橡胶垫15产生向上的挤压力，使橡胶垫15的弹性势能越来越大且变形，从而对第一压板5和第二压板6的移动提供了适合的空间，然后以转动轴13为基点向工作台2的外侧移动，并使下压块12上的滑条沿着工作台底部的滑槽向外移动，对下压块12的移动提供了限位的作用，提高了移动的稳定性，从而第一压板5和第二压板6移出工作台2的顶部，然后将羊皮革放置在工作台2的顶部，并以相反的方法使第一压板5和第二压板6复位，从而实现对羊皮革的挤压，在一定程度上提高了夹设的效率，当羊皮革在输送时，滚球8在移动羊皮革的作用下使其在滚动槽7的内部滚动，使滚球8对羊皮革起到挤压的同时降低了第一压板5和第二压板6与羊皮革之间产生的摩擦力，从而使羊皮革的输送更为简单，在一定程度上降低了其工作的难度，提高了使用率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种羊皮革图案自动压印机构，包括机构主体(1)，其特征在于：所述机构主体(1)的底部设置有工作台(2)，所述工作台(2)两端的一侧皆固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部皆设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底部皆转动连接有第一压板(5)，所述第一压板(5)的底部皆设置有第二压板(6)，所述第一压板(5)和第二压板(6)相邻的端面皆均匀设置有多组滚动槽(7)，所述滚动槽(7)的内部皆滚动有滚球(8)，所述第一压板(5)顶部的一侧皆设置有橡胶垫(15)，且橡胶垫(15)皆位于支撑板(4)的下方，所述第二压板(6)的底部远离支撑架(3)的一侧皆焊接有固定块(14)，所述固定块(14)底部的两侧皆设置有套杆(10)，所述套杆(10)的外侧皆套设有弹性件(11)，所述第二压板(6)的下方设置有下压块(12)，所述下压块(12)顶部的两侧皆设置有套筒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种羊皮革图案自动压印机构，其特征在于：所述第一压板(5)和第二压板(6)顶部的一侧皆设置有卡孔，且卡孔的内侧转动连接有转动轴(13)，所述第一压板(5)和第二压板(6)皆通过转动轴(13)与支撑板(4)转动连接，且第一压板(5)和第二压板(6)以转动轴(13)为基点的旋转角度为0°-45°。

3.根据权利要求1所述的一种羊皮革图案自动压印机构，其特征在于：所述套杆(10)皆位于套筒(9)的内部，所述套杆(10)的底部皆设置有限位块，且限位块皆位于套筒(9)的内部，所述套杆(10)通过限位块和弹性件(11)的相互配合与套筒(9)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种羊皮革图案自动压印机构，其特征在于：所述第一压板(5)和第二压板(6)远离滚动槽(7)的端面皆设置有缺口，且缺口的内直径小于滚球(8)的外直径。

5.根据权利要求1所述的一种羊皮革图案自动压印机构，其特征在于：所述下压块(12)的顶部皆设置有滑条，所述工作台(2)的底部远离支撑架(3)一侧的两端皆设置有与滑条相匹配的滑槽，且下压块(12)皆通过滑条和滑槽的相互配合与工作台(2)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种羊皮革图案自动压印机构，其特征在于：所述第一压板(5)的底部皆通过粘合液与第二压板(6)黏合连接。

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