CN215150958U - 一种多款化妆镜配件的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多款化妆镜配件的成型模具，包括上模板、下模板，上模板设置有上模仁，下模板设置有下模仁，下模仁设置有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽、第五凹槽，上模板滑动设置有与第一凹槽相匹配的左滑块组件、右滑块组件，左滑块组件、右滑块组件与第一凹槽组合后形成第一模腔，左滑块组件设置有防止其回退的倒插装置。本实用新型的优点在于将底座、盖板、压条、按钮、连接件五个不同的配件集中设置于一副模具内得以成型，减小模具数量，方便仓库管理，并且降低了模具制作成本；另外，通过设置倒插装置以防止滑块组件产生回退，避免产生飞边，提高质量。

Description

一种多款化妆镜配件的成型模具

技术领域

本实用新型涉及塑料模具领域，尤其是涉及一种多款化妆镜配件的成型模具。

背景技术

随着现代女性对美的追求，化妆镜在人们的生活中随处可见，比如在卧室内、在浴室内、在梳妆台上、甚至在女性的包里都可以见到化妆镜的身影，众所周知，化妆镜由许多配件组装而成，其主要包括：前镜框、前镜体、后盖、支撑架，所述前镜体嵌入前镜框中，所述前镜框与后盖相连接，所述后盖连接有支撑架，支撑架撑起化妆镜整体。

以上所述的配件属于化妆镜的主要组成部分，其中还包括一些细节结构，如图1所示为底座100、盖板200、压条300、按钮400、连接件500，若是针对每一个配件单独制作模具，则需要制作五副模具才可以完成上述的五个配件，而且还需要五台设备配合生产，这无疑是增加了生产制作的成本，而且模具数量太多，不利于仓库管理。

另外，底座包括挂件部101与插槽部102，在传统模具的成型过程中，位于挂件部101的滑块组件由于模腔内进料压力的原因，导致滑块组件产生回退，致使挂件部产生飞边，影响外观，造成质量下降。

鉴于以上存在的诸多问题，亟需企业工程师提出合理的解决方案，以达到降低成本、提高质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多款化妆镜配件的成型模具，将底座、盖板、压条、按钮、连接件五个不同的配件集中设置于一副模具内得以成型，减小模具数量，方便仓库管理，并且降低了模具制作成本；另外，通过设置倒插装置以防止滑块组件产生回退，避免产生飞边，提高质量。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多款化妆镜配件的成型模具，包括上模板、下模板，所述的上模板设置有上模仁，所述的下模板设置有下模仁，所述的下模仁设置有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽、第五凹槽，所述的上模板滑动设置有与第一凹槽相匹配的左滑块组件、右滑块组件，所述的左滑块组件、右滑块组件与第一凹槽组合后形成第一模腔，所述的上模仁分别设置有与第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽、第五凹槽相匹配的第二凸块、第三凸块、第四凸块、第五凸块，所述的第二凹槽与第二凸块组合后形成第二模腔，所述的第三凹槽与第三凸块组合后形成第三模腔，所述的第四凹槽与第四凸块组合后形成第四模腔，所述的第五凹槽与第五凸块组合后形成第五模腔，所述的左滑块组件设置有防止其回退的倒插装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的左滑块组件包括左滑块、第一压块、垫铁、第一油缸、连接块，所述的第一压块与上模板固定连接，所述的左滑块与第一压块滑动连接，所述的左滑块与第一油缸通过第一连杆相连接，所述的第一油缸与上模板之间固定设置有连接块、垫铁。左滑块用于成型底座的插槽部、以及挂件部的内腔，第一压块作为左滑块移动时的辅助件，起导向作用，第一油缸通过第一连杆带动左滑块作来回往复运动

作为本实用新型的进一步改进，所述的左滑块设置有T形槽，所述的第一连杆设置有T形槽相匹配的连接部。T形槽与连接部的配合连接，方便了模具的组装。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一压块数量为四个且前后对称设置。第一压块布局合理，有利于保证左滑块滑动顺利。

作为本实用新型的进一步改进，所述的倒插装置包括插块、滑轨、第二油缸、固定块，所述的固定块、滑轨成垂直状态且均与下模板固定连接，所述的滑轨与插块滑动连接，所述的第二油缸与固定块固定连接，所述的第二油缸与插块通过第二连杆相连接。插块与滑轨滑动连接，滑轨起导向作用，保证插块移动方向稳定，第二油缸通过第二连杆带动插块作来回往复运动，实现与左滑块组件的合并与分离。

作为本实用新型的进一步改进，所述的插块端部设置有插接头，所述的左滑块设置有与插接头相匹配的插坑。当插接头与插坑相组合时，插块与左滑块锁定，保证左滑块不会产生回退。

作为本实用新型的进一步改进，所述的插块设置有具有导向功能的导杆，所述的导杆一端与固定块固定连接，另一端与插块滑动连接。导杆保证插块在移动过程中，运动稳定。

作为本实用新型的进一步改进，所述的右滑块组件位于上模仁内且与上模仁滑动连接，所述的右滑块组件包括第二压块、右滑块、以及推动右滑块移动的推块，所述的第二压块与上模仁固定连接，所述的第二压块与右滑块滑动连接。右滑块组件用于成型底座挂件部的外部结构，在推块的带动下，使右滑块与第一模腔实现组合与分离。

作为本实用新型的进一步改进，所述的右滑块包括主滑件、辅滑件，所述的主滑件与辅滑件卡接，所述的主滑件与辅滑件均设置具有倾斜角度且截面为凹形的滑行部，所述的主滑件的滑行部与辅滑件的滑行部组合后形成截面为口字形的斜向槽，所述的推块设置有与斜向槽相匹配的推导部。推块利用推导部与具有倾斜角度的斜向槽配合，当推块向上或向下移动时，带动右滑块背向或朝向模腔进行运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的下模板固定设置有左右对称的两块支撑板，所述的两块支撑板之间设置有推板，所述的推板下端设置有与支撑板固定连接的底板。支撑板主要用于支撑下模板，并且给推板的运动提供一定高度的运动空间，保证实现所有配件的脱模，通过底板可将模具安装到设备上，得以顺利进行生产。

本实用新型的工作原理：当上模板与上模仁同时向上运动时，左滑块组件与右滑块组件会同时背向模腔移动，在模具同时设置了多个模腔，可分别成型多个不同的配件，这不仅减少了模具的数量，方便了仓库的管理，而且降低了模具的成本；另外，倒插装置可以防止左滑块组件产生回退，避免底座产生飞边，提高质量。

本实用新型的优点在于将底座、盖板、压条、按钮、连接件五个不同的配件集中设置于一副模具内得以成型，减小模具数量，方便仓库管理，并且降低了模具制作成本；另外，通过设置倒插装置以防止滑块组件产生回退，避免产生飞边，提高质量。当上模板与下模板分离时，通过第一模腔可以成型底座，通过第二模腔可以成型盖板，通过第三模腔可以成型压条，通过设置第四模腔可以成型按钮，通过第五模腔可以成型连接件，在成型底座时，因模腔的压力原因过大会导致左滑块组件产生回退，通过设置倒插装置，保证左滑块组件可以被稳固地锁定，有效减小飞边的产生，提高质量。

附图说明

图1为底座、盖板、压条、按钮、连接件的立体示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型的上模仁结构示意图；

图4为本实用新型的左滑块组件分解示意图；

图5为本实用新型的倒插装置分解示意图；

图6为本实用新型的右滑块组件分解结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图6所示：一种多款化妆镜配件的成型模具，包括上模板1、下模板2，上模板1设置有上模仁10，下模板2设置有下模仁20，下模仁20设置有第一凹槽201、第二凹槽202、第三凹槽203、第四凹槽204、第五凹槽205，上模板1滑动设置有与第一凹槽201相匹配的左滑块组件3、右滑块组件4，左滑块组件3、右滑块组件4与第一凹槽201组合后形成第一模腔，上模仁10分别设置有与第二凹槽202、第三凹槽203、第四凹槽204、第五凹槽205相匹配的第二凸块103、第三凸块104、第四凸块105、第五凸块106，第二凹槽202与第二凸块103组合后形成第二模腔，第三凹槽203与第三凸块104组合后形成第三模腔，第四凹槽204与第四凸块105组合后形成第四模腔，第五凹槽205与第五凸块106组合后形成第五模腔，左滑块组件3设置有防止其回退的倒插装置30。第一模腔用于成型底座100，第二模腔用于成型盖板200，第三模腔用于成型压条300，第四模腔用于成型按钮400，第五模腔用于成型连接件500。

左滑块组件3包括左滑块31、第一压块32、垫铁33、第一油缸34、连接块35，第一压块32与上模板1固定连接，左滑块31与第一压块32滑动连接，左滑块31与第一油缸34通过第一连杆36相连接，第一油缸34与上模板1之间固定设置有连接块35、垫铁33。

左滑块31设置有T形槽310，第一连杆36设置有T形槽310相匹配的连接部360。

第一压块32数量为四个且前后对称设置。

倒插装置30包括插块301、滑轨302、第二油缸303、固定块304，固定块304、滑轨302成垂直状态且均与下模板2固定连接，滑轨302与插块301滑动连接，第二油缸303与固定块304固定连接，第二油缸303与插块301通过第二连杆305相连接。

插块301端部设置有插接头301a，左滑块31设置有与插接头301a相匹配的插坑。

插块301设置具有导向功能的导杆301b，导杆301b一端与固定块304固定连接，另一端与插块301滑动连接。

右滑块组件4位于上模仁10内且与上模仁10滑动连接，右滑块组件4包括第二压块40、右滑块41、以及推动右滑块41移动的推块42，第二压块与上模仁固定连接，第二压块与右滑块滑动连接。

右滑块41包括主滑件410、辅滑件411，主滑件410与辅滑件411卡接，主滑件410与辅滑件411均设置具有倾斜角度且截面为凹形的滑行部412，主滑件411的滑行部412与辅滑件411的滑行部412组合后形成截面为口字形的斜向槽413，所述的推块42设置有与斜向槽413相匹配的推导部420。

下模板2固定设置有左右对称的两块支撑板21，两块支撑板21之间设置有推板22，推板22下端设置有与支撑板21固定连接的底板23。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多款化妆镜配件的成型模具，包括上模板、下模板，所述的上模板设置有上模仁，所述的下模板设置有下模仁，其特征在于所述的下模仁设置有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽、第五凹槽，所述的上模板滑动设置有与第一凹槽相匹配的左滑块组件、右滑块组件，所述的左滑块组件、右滑块组件与第一凹槽组合后形成第一模腔，所述的上模仁分别设置有与第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽、第五凹槽相匹配的第二凸块、第三凸块、第四凸块、第五凸块，所述的第二凹槽与第二凸块组合后形成第二模腔，所述的第三凹槽与第三凸块组合后形成第三模腔，所述的第四凹槽与第四凸块组合后形成第四模腔，所述的第五凹槽与第五凸块组合后形成第五模腔，所述的左滑块组件设置有防止其回退的倒插装置。

2.根据权利要求1所述的一种多款化妆镜配件的成型模具，其特征在于所述的左滑块组件包括左滑块、第一压块、垫铁、第一油缸、连接块，所述的第一压块与上模板固定连接，所述的左滑块与第一压块滑动连接，所述的左滑块与第一油缸通过第一连杆相连接，所述的第一油缸与上模板之间固定设置有连接块、垫铁。

3.根据权利要求2所述的一种多款化妆镜配件的成型模具，其特征在于所述的左滑块设置有T形槽，所述的第一连杆设置有T形槽相匹配的连接部。

4.根据权利要求2所述的一种多款化妆镜配件的成型模具，其特征在于所述的第一压块数量为四个且前后对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种多款化妆镜配件的成型模具，其特征在于所述的倒插装置包括插块、滑轨、第二油缸、固定块，所述的固定块、滑轨成垂直状态且均与下模板固定连接，所述的滑轨与插块滑动连接，所述的第二油缸与固定块固定连接，所述的第二油缸与插块通过第二连杆相连接。

6.根据权利要求5所述的一种多款化妆镜配件的成型模具，其特征在于所述的插块端部设置有插接头，所述的左滑块设置有与插接头相匹配的插坑。

7.根据权利要求5所述的一种多款化妆镜配件的成型模具，其特征在于所述的插块设置有具有导向功能的导杆，所述的导杆一端与固定块固定连接，另一端与插块滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种多款化妆镜配件的成型模具，其特征在于所述的右滑块组件位于上模仁内且与上模仁滑动连接，所述的右滑块组件包括第二压块、右滑块、以及推动右滑块移动的推块，所述的第二压块与上模仁固定连接，所述的第二压块与右滑块滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种多款化妆镜配件的成型模具，其特征在于所述的右滑块包括主滑件、辅滑件，所述的主滑件与辅滑件卡接，所述的主滑件与辅滑件均设置具有倾斜角度且截面为凹形的滑行部，所述的主滑件的滑行部与辅滑件的滑行部组合后形成截面为口字形的斜向槽，所述的推块设置有与斜向槽相匹配的推导部。

10.根据权利要求1所述的一种多款化妆镜配件的成型模具，其特征在于所述的下模板固定设置有左右对称的两块支撑板，所述的两块支撑板之间设置有推板，所述的推板下端设置有与支撑板固定连接的底板。

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