CN215148467U - 一种不锈钢板加工用辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢板加工用辅助定位装置，属于不锈钢板加工技术领域，一种不锈钢板加工用辅助定位装置，包括底座，所述底座顶部开设有两个相对称的滑孔，两个所述滑孔内部设置有夹持机构，所述夹持机构上设置有联动机构，所述底座底侧内壁设置有同步驱动机构，所述同步驱动机构用于驱动夹持机构将不锈钢板进行夹持，联动机构用于保证夹持机构对不锈钢板侧面进行同步夹持，夹持机构包括活动插接在两个滑孔内部的夹持柱，所述夹持柱靠近顶端的位置开设有移动槽，所述移动槽内部分别滑动连接有呈中心对称的一个第一滑动板和一个第二滑动板，它可以实现，能够在不锈钢板加工时，方便对不锈钢板进行固定，节约时间，提高加工效率。

Description

一种不锈钢板加工用辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板加工技术领域，更具体地说，涉及一种不锈钢板加工用辅助定位装置。

背景技术

不锈钢板在加工的过程时，一般需要对其进行定位，现有的方式多是通过螺栓对不锈钢板四角进行固定，这样需要将每个螺栓单独固定，操作起来较为耽误时间，影响加工效率。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板加工用辅助定位装置，它可以实现，能够在不锈钢板加工时，方便对不锈钢板进行固定，节约时间，提高加工效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种不锈钢板加工用辅助定位装置，包括底座，所述底座顶部开设有两个相对称的滑孔，两个所述滑孔内部设置有夹持机构，所述夹持机构上设置有联动机构，所述底座底侧内壁设置有同步驱动机构，所述同步驱动机构用于驱动夹持机构将不锈钢板进行夹持，联动机构用于保证夹持机构对不锈钢板侧面进行同步夹持。

进一步的，所述夹持机构包括活动插接在两个滑孔内部的夹持柱，所述夹持柱靠近顶端的位置开设有移动槽，所述移动槽内部分别滑动连接有呈中心对称的一个第一滑动板和一个第二滑动板，两个所述第一滑动板向背离的一侧和两个第二滑动板相对的一侧均固定连接有分布均匀的齿牙，所述移动槽顶部和底侧内壁之间转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有齿轮，在同一个移动槽内部的第一滑动板和第二滑动板上的齿牙与这个移动槽内部转轴上的齿轮啮合。

进一步的，所述夹持机构还包括一组第一滑动板和第二滑动板同一侧分别连接的插柱，另一组第一滑动板和第二滑动板同一侧分别连接的U形插座，两个所述插柱分别插接在两个U形插座内部，且插柱与U形插座滑动连接，插柱与U形插座相适配，一个所述夹持柱顶部对应第一滑动板的位置螺纹连接固定螺栓，所述固定螺栓延伸至移动槽内部并用于固定第二滑动板，两个所述第二滑动板相对的一侧均固定连接有定位块，两个所述定位块的相对侧分别与相对应的两个第一滑动板的相对侧在同一竖直平面内。

进一步的，所述移动槽的高度与第一滑动板和第二滑动板的高度相同，所述第一滑动板和第二滑动板的底侧与底座顶部相接触。

进一步的，所述联动机构包括开设在U形插座顶部和底侧之间的方形长槽以及插柱顶部和底侧固定连接的方形滑块，所述方形滑块与方形长槽滑动连接。

进一步的，所述同步驱动机构包括固定在底座底侧内壁的刹车电机，所述底座顶部内壁转动连接有同步齿轮，所述刹车电机输出端与同步齿轮固定连接，所述底座顶部内壁且位于滑孔两侧的位置均开设有T形滑槽，两个所述T形滑槽内部分别滑动连接有成中心对称的同步移动板，两个所述同步移动板相对的一侧均固定连接有分布均匀的同步齿牙，两组所述同步齿牙均与同步齿轮啮合，两个所述同步移动板相互远离的一端分别与一个夹持柱固定连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案使用时，将不锈钢板放置在底座上，之后启动刹车电机，刹车电机通过同步齿牙和同步齿轮带动两个同步移动板向着相互靠近的方向运动，进而带动两个夹持柱向着相互靠近的方向运动，并将不锈钢板两侧夹持住，之后推动一侧的插柱与U形插座向着靠近不锈钢板的位置移动，在方形滑块与方形长槽的作用下，这一侧的插柱与U形插座会同步移动，进而推动两个第一滑动板或者第二滑动板移动，由于齿牙与齿轮的作用，另一侧的插柱与U形插座也会向着靠近不锈钢板的位置移动，将不锈钢板夹紧后，转动固定螺栓将一个第一滑动板固定住，进而使得两个第一滑动板和两个第二滑动板都无法移动，这样即可进一步配合夹持柱将不锈钢板固定住，这样只需要固定一个螺栓，使得操作更加简单，节约时间，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1的局部正视结构示意图；

图5为本实用新型图1的局部剖视结构示意图；

图6为本实用新型图5中C处的放大结构示意图。

图中：1-底座；2-滑孔；3-夹持柱；4-第一滑动板；5-齿牙；6-转轴；7-齿轮；8-插柱；9-U形插座；10-方形长槽；11-方形滑块；12-固定螺栓；13-定位块；14-刹车电机；15-同步齿轮；16-T形滑槽；17-同步移动板；18-同步齿牙；19-第二滑动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种不锈钢板加工用辅助定位装置，包括底座1，底座1顶部开设有两个相对称的滑孔2，两个滑孔2内部设置有夹持机构，夹持机构上设置有联动机构，底座1底侧内壁设置有同步驱动机构，同步驱动机构用于驱动夹持机构将不锈钢板进行夹持，联动机构用于保证夹持机构对不锈钢板侧面进行同步夹持。

参阅图2、图3、图4，夹持机构包括活动插接在两个滑孔2内部的夹持柱3，夹持柱3靠近顶端的位置开设有移动槽，移动槽内部分别滑动连接有呈中心对称的一个第一滑动板4和一个第二滑动板19，两个第一滑动板4向背离的一侧和两个第二滑动板19相对的一侧均固定连接有分布均匀的齿牙5，移动槽顶部和底侧内壁之间转动连接有转轴6，转轴6外壁固定连接有齿轮7，在同一个移动槽内部的第一滑动板4和第二滑动板19上的齿牙5与这个移动槽内部转轴6上的齿轮7啮合，夹持机构还包括一组第一滑动板4和第二滑动板19同一侧分别连接的插柱8，另一组第一滑动板4和第二滑动板19同一侧分别连接的U形插座9，两个插柱8分别插接在两个U形插座9内部，且插柱8与U形插座9滑动连接，插柱8与U形插座9相适配，一个夹持柱3顶部对应第一滑动板4的位置螺纹连接固定螺栓12，固定螺栓12延伸至移动槽内部并用于固定第二滑动板19，两个第二滑动板19相对的一侧均固定连接有定位块13，两个定位块13的相对侧分别与相对应的两个第一滑动板4的相对侧在同一竖直平面内，同步驱动机构带动，两个夹持柱3向着相互靠近的方向运动，并将不锈钢板两侧夹持住，之后推动一侧的插柱8与U形插座9向着靠近不锈钢板的位置移动，这一侧的插柱8与U形插座9会通过联动机构同步移动，进而推动两个第一滑动板4或者第二滑动板19移动，由于齿牙5与齿轮7的作用，另一侧的插柱8与U形插座9也会向着靠近不锈钢板的位置移动，将不锈钢板夹紧后，转动固定螺栓12将一个第一滑动板4固定住，进而使得两个第一滑动板4和两个第二滑动板19都无法移动，这样即可进一步配合夹持柱3将不锈钢板固定住，这样只需要固定一个螺栓，使得操作更加简单，节约时间，提高加工效率。

参阅图1、图2，移动槽的高度与第一滑动板4和第二滑动板19的高度相同，第一滑动板4和第二滑动板19的底侧与底座1顶部相接触，这样可以保证第一滑动板4和第二滑动板19移动时，更加平稳。

参阅图1、图3，联动机构包括开设在U形插座9顶部和底侧之间的方形长槽10以及插柱8顶部和底侧固定连接的方形滑块11，方形滑块11与方形长槽10滑动连接，通过方形滑块11与方形长槽10，可以保证在推动一侧的一个插柱8或者U形插座9时，会带动其相邻的U形插座9或者插柱8同步移动。

参阅图5、图5，同步驱动机构包括固定在底座1底侧内壁的刹车电机14，底座1顶部内壁转动连接有同步齿轮15，刹车电机14输出端与同步齿轮15固定连接，底座1顶部内壁且位于滑孔2两侧的位置均开设有T形滑槽16，两个T形滑槽16内部分别滑动连接有成中心对称的同步移动板17，两个同步移动板17相对的一侧均固定连接有分布均匀的同步齿牙18，两组同步齿牙18均与同步齿轮15啮合，两个同步移动板17相互远离的一端分别与一个夹持柱3固定连接，启动刹车电机14，刹车电机14通过同步齿牙18和同步齿轮15带动两个同步移动板17向着相互靠近的方向运动，进而带动夹持机构将不锈钢板夹持住，这样操作方便，节省时间。

在使用时：将不锈钢板放置在底座1上，之后启动刹车电机14，刹车电机14通过同步齿牙18和同步齿轮15带动两个同步移动板17向着相互靠近的方向运动，进而带动两个夹持柱3向着相互靠近的方向运动，并将不锈钢板两侧夹持住，之后推动一侧的插柱8与U形插座9向着靠近不锈钢板的位置移动，在方形滑块11与方形长槽10的作用下，这一侧的插柱8与U形插座9会同步移动，进而推动两个第一滑动板4或者第二滑动板19移动，由于齿牙5与齿轮7的作用，另一侧的插柱8与U形插座9也会向着靠近不锈钢板的位置移动，将不锈钢板夹紧后，转动固定螺栓12将一个第一滑动板4固定住，进而使得两个第一滑动板4和两个第二滑动板19都无法移动，这样即可进一步配合夹持柱3将不锈钢板固定住，这样只需要固定一个螺栓，使得操作更加简单，节约时间，提高加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种不锈钢板加工用辅助定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有两个相对称的滑孔(2)，两个所述滑孔(2)内部设置有夹持机构，所述夹持机构上设置有联动机构，所述底座(1)底侧内壁设置有同步驱动机构，所述同步驱动机构用于驱动夹持机构将不锈钢板进行夹持，联动机构用于保证夹持机构对不锈钢板侧面进行同步夹持。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板加工用辅助定位装置，其特征在于：所述夹持机构包括活动插接在两个滑孔(2)内部的夹持柱(3)，所述夹持柱(3)靠近顶端的位置开设有移动槽，所述移动槽内部分别滑动连接有呈中心对称的一个第一滑动板(4)和一个第二滑动板(19)，两个所述第一滑动板(4)向背离的一侧和两个第二滑动板(19)相对的一侧均固定连接有分布均匀的齿牙(5)，所述移动槽顶部和底侧内壁之间转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)外壁固定连接有齿轮(7)，在同一个移动槽内部的第一滑动板(4)和第二滑动板(19)上的齿牙(5)与这个移动槽内部转轴(6)上的齿轮(7)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板加工用辅助定位装置，其特征在于：所述夹持机构还包括一组第一滑动板(4)和第二滑动板(19)同一侧分别连接的插柱(8)，另一组第一滑动板(4)和第二滑动板(19)同一侧分别连接的U形插座(9)，两个所述插柱(8)分别插接在两个U形插座(9)内部，且插柱(8)与U形插座(9)滑动连接，插柱(8)与U形插座(9)相适配，一个所述夹持柱(3)顶部对应第一滑动板(4)的位置螺纹连接固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)延伸至移动槽内部并用于固定第二滑动板(19)，两个所述第二滑动板(19)相对的一侧均固定连接有定位块(13)，两个所述定位块(13)的相对侧分别与相对应的两个第一滑动板(4)的相对侧在同一竖直平面内。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板加工用辅助定位装置，其特征在于：所述移动槽的高度与第一滑动板(4)和第二滑动板(19)的高度相同，所述第一滑动板(4)和第二滑动板(19)的底侧与底座(1)顶部相接触。

5.根据权利要求3所述的一种不锈钢板加工用辅助定位装置，其特征在于：所述联动机构包括开设在U形插座(9)顶部和底侧之间的方形长槽(10)以及插柱(8)顶部和底侧固定连接的方形滑块(11)，所述方形滑块(11)与方形长槽(10)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种不锈钢板加工用辅助定位装置，其特征在于：所述同步驱动机构包括固定在底座(1)底侧内壁的刹车电机(14)，所述底座(1)顶部内壁转动连接有同步齿轮(15)，所述刹车电机(14)输出端与同步齿轮(15)固定连接，所述底座(1)顶部内壁且位于滑孔(2)两侧的位置均开设有T形滑槽(16)，两个所述T形滑槽(16)内部分别滑动连接有成中心对称的同步移动板(17)，两个所述同步移动板(17)相对的一侧均固定连接有分布均匀的同步齿牙(18)，两组所述同步齿牙(18)均与同步齿轮(15)啮合，两个所述同步移动板(17)相互远离的一端分别与一个夹持柱(3)固定连接。

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