CN218370268U - 一种电机生产用翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机生产用翻转机构，涉及电机生产领域，包括设置有两组支撑板的底座，所述支撑板侧壁设置有推动板，所述推动板远离支撑板一侧壁且位于上下两端位置均设置有挡板，所述推动板侧壁且靠近边角位置均设置有夹板，所述夹板侧壁开设有凹槽，所述凹槽两组内侧壁靠近边沿位置均开设有滑动槽，所述滑动槽内侧壁之间设置有滑杆，所述滑杆上套设有滑块，所述夹板内侧壁之间设置有压板，所述推动板侧壁和支撑板之间设置有转轴；本实用新型的优点在于：通过多方位对电机进行夹持，有效的增加被夹持电机的稳定性，避免电机在转动过程位置发生偏移，可以调节两组推动板之间的间距，便于对不同尺寸的电机进行夹持限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机生产领域，特别涉及一种电机生产用翻转机构。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能，主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，该翻转机构是用于在电机生产过程中使电机翻转。
但是，现有技术中，由于电机生产用翻转机构，大多不可以多方位的对电机进行夹持，使得被夹持电机的稳定性较差，易在翻转过程中位置发生偏移。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电机生产用翻转机构，可以有效的增加被夹持电机的稳定性。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种电机生产用翻转机构，包括设置有两组支撑板的底座，所述支撑板侧壁设置有推动板，所述推动板远离支撑板一侧壁且位于上下两端位置均设置有挡板，所述推动板侧壁且靠近边角位置均设置有夹板。
作为本实用新型的进一步方案：所述挡板侧壁开设有弧形槽，所述夹板侧壁开设有凹槽，所述凹槽两组内侧壁靠近边沿位置均开设有滑动槽，所述滑动槽内侧壁之间设置有滑杆，所述滑杆上套设有滑块，所述夹板内侧壁之间设置有压板。
作为本实用新型的进一步方案：所述推动板侧壁和支撑板之间设置有转轴，所述支撑板远离推动板一侧设置有电机一，且电机一的输出端贯穿支撑板与转轴一端固接，所述推动板通过转轴配合电机一转动设置在支撑板顶部位置，所述压板侧壁与滑块一端固接，所述滑杆表面其位于滑块一侧位置缠绕设置有弹簧，所述滑块通过弹簧配合滑杆沿着滑动槽左右滑动，所述压板一端开设有斜槽。
作为本实用新型的进一步方案：所述底座上端靠近两侧位置均设置有滑轨，所述滑轨上端开设有滑道，所述底座上端且位于中间位置开设有调节槽，所述调节槽内侧壁支架你设置有螺杆，所述螺杆上螺纹连接设置有滑板，所述支撑板底端靠近两侧位置均开设有卡合槽，所述卡合槽内部顶端位置设置有滚轮。
作为本实用新型的进一步方案：所述底座两端均设置有电机二，且电机二的输出端贯穿底座与螺杆一端固接，所述滑板通过电机二配合螺杆沿着调节槽左右滑动。
作为本实用新型的进一步方案：所述支撑板底端中间位置与滑板固接，所述卡合槽卡合设置在滑轨上，且滚轮底部位于滑道内部位置，所述支撑板通过卡合槽和滑道配合滚轮沿着滑轨左右滑动。
采用上述技术方案：在对电机夹持的过程中，推动板随着支撑板向靠近电机两侧位置移动，推动板侧壁位置设置的四组夹板会逐渐套设在电机外侧壁两端位置，当压板一端开设的斜槽侧壁与电机侧壁相接触时，压板会被挤压至凹槽内部，此时压板推动滑块向滑动槽底部位置移动挤压弹簧，当推动板紧贴电机两侧位置时，两组推动板同时对电机两侧施加推力，从而可以对其进行夹持定位，此时夹板位于电机两侧靠近边角位置，弹簧通过滑杆和滑块对压板施加推动力，使压板沿着滑动槽逐渐从凹槽移出，挤压电机表面，通过四组压板从不同位置同时对电机施加推力，可以进一步对电机进行夹持，通过多方位对电机进行夹持，有效的增加被夹持电机的稳定性，避免电机在转动过程位置发生偏移。
将电机放置在底座上方且位于两组推动板之间位置，然后同时启动两组电机二，电机二使螺杆在调节槽内部顺时针转动，螺杆转动时带动滑板沿着调节槽向底座中间位置移动，此时滑板通过螺杆配合调节槽对支撑板施加推动力，其中支撑板底部通过卡合槽卡合设置在两组滑轨上，使得支撑板通过滚轮沿着滑道向中间位置移动，两组支撑板之间的间距逐渐减小，从而可以调节两组推动板之间的间距，便于对不同尺寸的电机进行夹持限位。
附图说明
图1为一种电机生产用翻转机构的整体结构示意图；
图2为一种电机生产用翻转机构的图1中A处放大图；
图3为一种电机生产用翻转机构的推动板的结构示意图；
图4为一种电机生产用翻转机构的夹板的结构示意图。
图中：1、底座；2、滑轨；3、滑道；4、调节槽；5、螺杆；6、滑板；7、支撑板；8、卡合槽；9、滚轮；10、推动板；11、挡板；12、弧形槽；13、夹板；14、凹槽；15、滑动槽；16、滑杆；17、滑块；18、压板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例一
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机生产用翻转机构，包括设置有两组支撑板7的底座1，支撑板7侧壁设置有推动板10，推动板10远离支撑板7一侧壁且位于上下两端位置均设置有挡板11，推动板10侧壁且靠近边角位置均设置有夹板13。
底座1上端靠近两侧位置均设置有滑轨2，滑轨2上端开设有滑道3，底座1上端且位于中间位置开设有调节槽4，调节槽4内侧壁支架你设置有螺杆5，螺杆5上螺纹连接设置有滑板6，支撑板7底端靠近两侧位置均开设有卡合槽8，卡合槽8内部顶端位置设置有滚轮9。
底座1两端均设置有电机二，且电机二的输出端贯穿底座1与螺杆5一端固接，滑板6通过电机二配合螺杆5沿着调节槽4左右滑动。
支撑板7底端中间位置与滑板6固接，卡合槽8卡合设置在滑轨2上，且滚轮9底部位于滑道3内部位置，支撑板7通过卡合槽8和滑道3配合滚轮9沿着滑轨2左右滑动。
使用时，工作人员将电机放置在底座1上方且位于两组推动板10之间位置，然后同时启动两组电机二，电机二使螺杆5在调节槽4内部顺时针转动，螺杆5转动时带动滑板6沿着调节槽4向底座1中间位置移动，此时滑板6通过螺杆5配合调节槽4对支撑板7施加推动力，其中支撑板7底部通过卡合槽8卡合设置在两组滑轨2上，使得支撑板7通过滚轮9沿着滑道3向中间位置移动，两组支撑板7之间的间距逐渐减小，从而可以调节两组推动板10之间的间距，便于对不同尺寸的电机进行夹持限位。
实施例二
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机生产用翻转机构，包括设置有两组支撑板7的底座1，支撑板7侧壁设置有推动板10，推动板10远离支撑板7一侧壁且位于上下两端位置均设置有挡板11，推动板10侧壁且靠近边角位置均设置有夹板13。
挡板11侧壁开设有弧形槽12，夹板13侧壁开设有凹槽14，凹槽14两组内侧壁靠近边沿位置均开设有滑动槽15，滑动槽15内侧壁之间设置有滑杆16，滑杆16上套设有滑块17，夹板13内侧壁之间设置有压板18。
推动板10侧壁和支撑板7之间设置有转轴，支撑板7远离推动板10一侧设置有电机一，且电机一的输出端贯穿支撑板7与转轴一端固接，推动板10通过转轴配合电机一转动设置在支撑板7顶部位置，压板18侧壁与滑块17一端固接，滑杆16表面其位于滑块17一侧位置缠绕设置有弹簧，滑块17通过弹簧配合滑杆16沿着滑动槽15左右滑动，压板18一端开设有斜槽。
具体的，在对电机夹持的过程中，推动板10随着支撑板7向靠近电机两侧位置移动，推动板10侧壁位置设置的四组夹板13会逐渐套设在电机外侧壁两端位置，当压板18一端开设的斜槽侧壁与电机侧壁相接触时，压板18会被挤压至凹槽14内部，此时压板18推动滑块17向滑动槽15底部位置移动挤压弹簧，当推动板10紧贴电机两侧位置时，两组推动板10同时对电机两侧施加推力，从而可以对其进行夹持定位，此时夹板13位于电机两侧靠近边角位置，弹簧通过滑杆16和滑块17对压板18施加推动力，使压板18沿着滑动槽15逐渐从凹槽14移出，挤压电机表面，通过四组压板18从不同位置同时对电机施加推力，可以进一步对电机进行夹持，增加被夹持电机的稳定性，避免电机在转动过程中在两组推动板10之间位置发生偏移，之后启动电机一，电机一通过转轴使两组推动板10在两组支撑板7之间转动，进而可以使被夹持在两组推动板10之间的电机翻转，便于在电机生产过程中工作人员对电机进行加工。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电机生产用翻转机构，包括设置有两组支撑板(7)的底座(1)，其特征在于：所述支撑板(7)侧壁设置有推动板(10)，所述推动板(10)远离支撑板(7)一侧壁且位于上下两端位置均设置有挡板(11)，所述推动板(10)侧壁且靠近边角位置均设置有夹板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电机生产用翻转机构，其特征在于：所述挡板(11)侧壁开设有弧形槽(12)，所述夹板(13)侧壁开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)两组内侧壁靠近边沿位置均开设有滑动槽(15)，所述滑动槽(15)内侧壁之间设置有滑杆(16)，所述滑杆(16)上套设有滑块(17)，所述夹板(13)内侧壁之间设置有压板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种电机生产用翻转机构，其特征在于：所述推动板(10)侧壁和支撑板(7)之间设置有转轴，所述支撑板(7)远离推动板(10)一侧设置有电机一，且电机一的输出端贯穿支撑板(7)与转轴一端固接，所述推动板(10)通过转轴配合电机一转动设置在支撑板(7)顶部位置，所述压板(18)侧壁与滑块(17)一端固接，所述滑杆(16)表面其位于滑块(17)一侧位置缠绕设置有弹簧，所述滑块(17)通过弹簧配合滑杆(16)沿着滑动槽(15)左右滑动，所述压板(18)一端开设有斜槽。
4.根据权利要求1所述的一种电机生产用翻转机构，其特征在于：所述底座(1)上端靠近两侧位置均设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)上端开设有滑道(3)，所述底座(1)上端且位于中间位置开设有调节槽(4)，所述调节槽(4)内侧壁支架你设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)上螺纹连接设置有滑板(6)，所述支撑板(7)底端靠近两侧位置均开设有卡合槽(8)，所述卡合槽(8)内部顶端位置设置有滚轮(9)。
5.根据权利要求4所述的一种电机生产用翻转机构，其特征在于：所述底座(1)两端均设置有电机二，且电机二的输出端贯穿底座(1)与螺杆(5)一端固接，所述滑板(6)通过电机二配合螺杆(5)沿着调节槽(4)左右滑动。
6.根据权利要求5所述的一种电机生产用翻转机构，其特征在于：所述支撑板(7)底端中间位置与滑板(6)固接，所述卡合槽(8)卡合设置在滑轨(2)上，且滚轮(9)底部位于滑道(3)内部位置，所述支撑板(7)通过卡合槽(8)和滑道(3)配合滚轮(9)沿着滑轨(2)左右滑动。
Priority Applications (1)
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