CN215148180U - 一种便于维护的风电塔筒喷砂除锈辅助用滚轮架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维护的风电塔筒喷砂除锈辅助用滚轮架，包括箱体、固定板一和固定板二，固定板一的表面固定连接有旋转驱动源四，旋转驱动源四的驱动轴固定连接有连接板一，连接板一的表面固定连接有旋转驱动源三，旋转驱动源三的驱动轴固定连接有支撑轮一，固定板一的底端固定连接有齿条板一，具备了通过旋转驱动源四和旋转驱动源五的驱动轴带动支撑轮一与支撑轮二进行自转，从而带动风电塔筒进行转动，使得旁边的喷砂机器可以均匀的将砂喷在其表面，达到了全方位除锈的效果；通过旋转驱动源二的驱动轴的转动带动支撑轮一与支撑轮二的进行左右移动，从而调节支撑轮一与支撑轮二之间的间距，适应不同大小风电塔筒的固定的效果。

Description

一种便于维护的风电塔筒喷砂除锈辅助用滚轮架

技术领域

本实用新型涉及辅助用滚轮架技术领域，具体为一种便于维护的风电塔筒喷砂除锈辅助用滚轮架。

背景技术

滚轮架是指借助圆形物件与滚轮之间的摩擦力带动圆形物件旋转，以配合其他机器，完成环形或者全方位加工的辅助件；

在对风电塔筒进行除锈操作时，通常是将风电塔筒放置在滚轮架上，然后通过滚轮架带动风电塔筒转动，并配合旁边放置的喷砂机器，对风电塔筒表面进行全方位的喷砂除锈；

滚轮架上滚轮应始终保持在同一轴线上，使工件转动时不易变形和打滑，可调式滚轮架通常采用手动丝杆进行调式，来达到调整两个滚轮的中心距，适用不同直径筒体，但是这类滚轮架对滚轮之间的间距调控不是特别地方便，尤其是需要小范围调控滚轮的距离时，非常困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的风电塔筒喷砂除锈辅助用滚轮架，具备了通过旋转驱动源四和旋转驱动源五的驱动轴带动支撑轮一与支撑轮二进行自转，从而带动风电塔筒进行转动，使得旁边的喷砂机器可以均匀的将砂喷在其表面，达到了全方位除锈的效果；通过旋转驱动源二的驱动轴的转动带动支撑轮一与支撑轮二的进行左右移动，从而调节支撑轮一与支撑轮二之间的间距，适应不同大小风电塔筒的固定的效果，解决了调式滚轮架采用手动丝杆调式，但是这类滚轮架对滚轮之间的间距调控不是特别地方便，尤其是需要小范围调控滚轮的距离时非常困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的风电塔筒喷砂除锈辅助用滚轮架，包括箱体、固定板一和固定板二，所述固定板一的表面固定连接有旋转驱动源四，所述旋转驱动源四的驱动轴固定连接有连接板一，所述连接板一的表面固定连接有旋转驱动源三，所述旋转驱动源三的驱动轴固定连接有支撑轮一，所述固定板一的底端固定连接有齿条板一，所述固定板二的表面固定连接有旋转驱动源五，所述旋转驱动源五的驱动轴固定连接有连接板二，所述连接板二的表面固定连接有旋转驱动源六，所述旋转驱动源六的驱动轴固定连接有支撑轮二，所述支撑轮二和所述支撑轮一的表面共同放置有风电塔筒，所述固定板二的底端固定连接有齿条板二；

还包括有用于调节所述固定板一和固定板二之间间距的调节机构。

优选的，所述箱体的下表面固定连接有定向轮，所述定向轮设置在轨道上。

优选的，所述调节机构包括所述齿条板一与所述齿条板二，所述齿条板二的两侧滑动连接有两个滑块二，所述齿条板一的两侧滑动连接有两个滑块一，所述箱体的内壁固定连接有旋转驱动源二，所述旋转驱动源二的驱动轴固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块一与所述螺纹块二，所述螺纹块一的表面与两个所述滑块一的表面固定连接，所述螺纹块二的表面与两个所述滑块二的表面固定连接，所述箱体的内壁固定连接有支撑连杆一，所述箱体的内壁固定连接有支撑杆二，所述支撑连杆一和所述支撑连杆二的表面均与所述螺纹块一和所述螺纹块二的两端滑动连接。

优选的，所述箱体的内壁固定连接有旋转驱动源一，所述旋转驱动源一的驱动轴固定连接有直齿圆柱，所述直齿圆柱的一端与所述箱体的内壁定轴转动连接，所述直齿圆柱的齿槽与所述齿条板一和齿条板二的齿槽啮合。

优选的，所述旋转驱动源一与所述旋转驱动源二与所述旋转驱动源三与所述旋转驱动源四与所述旋转驱动源五与所述旋转驱动源六均为电机。

优选的，所述电机为伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过操作人员将风电塔筒放置在支撑轮一与支撑轮二上，打开旋转驱动源四和旋转驱动源五，通过旋转驱动源四和旋转驱动源五的驱动轴带动连接板一和连接板二进行转动，通过连接板一和连接板二的转动带动旋转驱动源三和旋转驱动源六进行转动，通过旋转驱动源三和旋转驱动源六的转动带动支撑轮一与支撑轮二进行转动，使得支撑轮一与支撑轮二的表面更加贴合于风电塔筒的表面，避免下述中通过支撑轮一与支撑轮二自转带动风电塔筒转动时，风电塔筒发生抖动的现象；通过旋转驱动源三和旋转驱动源六的驱动轴转动，带动支撑轮一与支撑轮二进行自转，通过支撑轮一与支撑轮二的自转，从而带动风电塔筒进行转动，通过风电塔筒的转动，从而使得旁边的喷砂机器可以均匀的将砂喷在其表面，达到了全方位除锈的效果。

二、本实用新型通过将定向轮设在轨道上，从而使得定向轮在轨道上运动时，而带动风电塔筒进行前后运动。

三、本实用新型通过操作人员打开旋转驱动源二，通过旋转驱动源二的驱动轴的转动带动双头螺纹杆进行转动，通过双头螺纹杆的转动带动齿条板一与齿条板二进行左右移动，通过齿条板一与齿条板二的左右移动带动固定板一与固定板二进行左右移动，通过固定板一与固定板二的左右移动带动旋转驱动源四和旋转驱动源五进行左右移动，通过旋转驱动源四和旋转驱动源五的左右移动带动连接板一和连接板二进行左右移动，通过连接板一和连接板二的左右移动带动旋转驱动源三和旋转驱动源六进行左右移动，通过旋转驱动源三和旋转驱动源六的左右移动带动支撑轮一与支撑轮二进行左右移动，通过支撑轮一与支撑轮二的左右移动，从而通过调节支撑轮一与支撑轮二之间的间距，可适应不同大小风电塔筒的固定。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的运动状态图；

图3为本实用新型局部结构的正视图；

图4为本实用新型局部结构的侧视图。

图中：1、箱体；2、旋转驱动源一；3、齿条板一；4、定向轮；5、轨道；6、直齿圆柱；7、支撑杆一；8、旋转驱动源二；9、双头螺纹杆；10、支撑杆二；11、螺纹块一；12、滑块一；14、固定板一；15、支撑轮一；16、旋转驱动源三；17、旋转驱动源四；18、连接板一；19、风电塔筒；20、旋转驱动源六；21、支撑轮二；22、连接板二；23、旋转驱动源五；24、固定板二；25、滑块二；26、螺纹块二；27、齿条板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的风电塔筒喷砂除锈辅助用滚轮架，包括箱体1、固定板一14和固定板二24，所述固定板一14的表面固定连接有旋转驱动源四17，所述旋转驱动源四17的驱动轴固定连接有连接板一18，所述连接板一18的表面固定连接有旋转驱动源三16，所述旋转驱动源三16的驱动轴固定连接有支撑轮一15，所述固定板一14的底端固定连接有齿条板一3，所述固定板二24的表面固定连接有旋转驱动源五23，所述旋转驱动源五23的驱动轴固定连接有连接板二22，所述连接板二22的表面固定连接有旋转驱动源六20，所述旋转驱动源六20的驱动轴固定连接有支撑轮二21，所述支撑轮二21和所述支撑轮一15的表面共同放置有风电塔筒19，所述固定板二24的底端固定连接有齿条板二27，还包括有用于调节所述固定板一14和固定板二24之间间距的调节机构。

操作人员将风电塔筒19放置在支撑轮一15与支撑轮二21上，打开旋转驱动源四17和旋转驱动源五23，通过旋转驱动源四17和旋转驱动源五23的驱动轴带动连接板一18和连接板二22进行转动，通过连接板一18和连接板二22的转动带动旋转驱动源三16和旋转驱动源六20进行转动，通过旋转驱动源三16和旋转驱动源六20的转动带动支撑轮一15与支撑轮二21进行转动，使得支撑轮一15与支撑轮二21的表面更加贴合于风电塔筒19的表面，避免下述中通过支撑轮一15与支撑轮二21自转带动风电塔筒19转动时，风电塔筒19发生抖动的现象；通过旋转驱动源三16和旋转驱动源六20的驱动轴转动，带动支撑轮一15与支撑轮二21进行自转，通过支撑轮一15与支撑轮二21的自转，从而带动风电塔筒19进行转动，通过风电塔筒19的转动，从而使得旁边的喷砂机器可以均匀的将砂喷在其表面，达到了全方位除锈的效果；

进一步的，所述箱体1的下表面固定连接有定向轮4，所述定向轮4设置在轨道5上。通过将定向轮4设在轨道5上，从而使得定向轮4在轨道5上运动时，而带动风电塔筒22进行前后运动。

进一步的，所述调节机构包括所述齿条板一3与所述齿条板二27，所述齿条板二27的两侧滑动连接有两个滑块二25，所述齿条板一3的两侧滑动连接有两个滑块一12，所述箱体1的内壁固定连接有旋转驱动源二8，所述旋转驱动源二8的驱动轴固定连接有双头螺纹杆9，所述双头螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹块一11与所述螺纹块二26，所述螺纹块一11的表面与两个所述滑块一12的表面固定连接，所述螺纹块二26的表面与两个所述滑块二25的表面固定连接，所述箱体1的内壁固定连接有支撑连杆一7，所述箱体1的内壁固定连接有支撑杆二10，所述支撑连杆一7和所述支撑连杆二10的表面均与所述螺纹块一11和所述螺纹块二26的两端滑动连接。操作人员打开旋转驱动源二8，通过旋转驱动源二8的驱动轴的转动带动双头螺纹杆9进行转动，通过双头螺纹杆9的转动带动齿条板一3与齿条板二27进行左右移动，通过齿条板一3与齿条板二27的左右移动带动固定板一14与固定板二24进行左右移动，通过固定板一14与固定板二24的左右移动带动旋转驱动源四17和旋转驱动源五23进行左右移动，通过旋转驱动源四17和旋转驱动源五23的左右移动带动连接板一18和连接板二22进行左右移动，通过连接板一18和连接板二22的左右移动带动旋转驱动源三16和旋转驱动源六20进行左右移动，通过旋转驱动源三16和旋转驱动源六20的左右移动带动支撑轮一15与支撑轮二21进行左右移动，通过支撑轮一15与支撑轮二21的左右移动，从而通过调节支撑轮一15与支撑轮二21之间的间距，可适应不同大小风电塔筒19的固定。

进一步的，所述箱体1的内壁固定连接有旋转驱动源一2，所述旋转驱动源一2的驱动轴固定连接有直齿圆柱6，所述直齿圆柱6的一端与所述箱体1的内壁定轴转动连接，所述直齿圆柱6的齿槽与所述齿条板一3和齿条板二27的齿槽啮合。操作人员打开旋转驱动源一2，通过旋转驱动源一2的驱动轴带动直齿圆柱6进行转动，通过直齿圆柱6的转动带动齿条板一3与齿条板二27通过齿槽的啮合进行上下移动，通过齿条板一3与齿条板二27的上下移动带动固定板一14与固定板二24进行上下移动，通过固定板一14与固定板二24的上下移动带动旋转驱动源四17和旋转驱动源五23进行上下移动，通过旋转驱动源四17和旋转驱动源五23的上下移动带动连接板一18和连接板二22进行上下移动，通过连接板一18和连接板二22的上下移动带动旋转驱动源三16和旋转驱动源六20进行上下移动，通过旋转驱动源三16和旋转驱动源六20的上下移动带动支撑轮一15与支撑轮二21进行上下移动，从而带动风电塔筒19进行上下移动，通过风电塔筒19的上下移动，从而适应旁边的喷砂机器上喷砂口的高度，使得风电塔筒19位于喷砂口径内；

进一步的，所述旋转驱动源一2与所述旋转驱动源二8与所述旋转驱动源三16与所述旋转驱动源四17与所述旋转驱动源五23与所述旋转驱动源六20均为电机。

进一步的，所述电机为伺服电机，通过设置的伺服电机，其伺服电机本身的可控性更高，且更加稳定。

工作原理：该便于维护的风电塔筒喷砂除锈辅助用滚轮架使用时，操作人员将风电塔筒19放置在支撑轮一15与支撑轮二21上，打开旋转驱动源四17和旋转驱动源五23，通过旋转驱动源四17和旋转驱动源五23的驱动轴带动连接板一18和连接板二22进行转动，通过连接板一18和连接板二22的转动带动旋转驱动源三16和旋转驱动源六20进行转动，通过旋转驱动源三16和旋转驱动源六20的转动带动支撑轮一15与支撑轮二21进行转动，使得支撑轮一15与支撑轮二21的表面更加贴合于风电塔筒19的表面，避免下述中通过支撑轮一15与支撑轮二21自转带动风电塔筒19转动时，风电塔筒19发生抖动的现象；

通过旋转驱动源三16和旋转驱动源六20的驱动轴转动，带动支撑轮一15与支撑轮二21进行自转，通过支撑轮一15与支撑轮二21的自转，从而带动风电塔筒19进行转动，通过风电塔筒19的转动，从而使得旁边的喷砂机器可以均匀的将砂喷在其表面，达到了全方位除锈的效果；

操作人员打开旋转驱动源一2，通过旋转驱动源一2的驱动轴带动直齿圆柱6进行转动，通过直齿圆柱6的转动带动齿条板一3与齿条板二27通过齿槽的啮合进行上下移动，通过齿条板一3与齿条板二27的上下移动带动固定板一14与固定板二24进行上下移动，通过固定板一14与固定板二24的上下移动带动旋转驱动源四17和旋转驱动源五23进行上下移动，通过旋转驱动源四17和旋转驱动源五23的上下移动带动连接板一18和连接板二22进行上下移动，通过连接板一18和连接板二22的上下移动带动旋转驱动源三16和旋转驱动源六20进行上下移动，通过旋转驱动源三16和旋转驱动源六20的上下移动带动支撑轮一15与支撑轮二21进行上下移动，从而带动风电塔筒19进行上下移动，通过风电塔筒19的上下移动，从而适应旁边的喷砂机器上喷砂口的高度，使得风电塔筒19位于喷砂口径内；

操作人员打开旋转驱动源二8，通过旋转驱动源二8的驱动轴的转动带动双头螺纹杆9进行转动，通过双头螺纹杆9的转动带动齿条板一3与齿条板二27进行左右移动，通过齿条板一3与齿条板二27的左右移动带动固定板一14与固定板二24进行左右移动，通过固定板一14与固定板二24的左右移动带动旋转驱动源四17和旋转驱动源五23进行左右移动，通过旋转驱动源四17和旋转驱动源五23的左右移动带动连接板一18和连接板二22进行左右移动，通过连接板一18和连接板二22的左右移动带动旋转驱动源三16和旋转驱动源六20进行左右移动，通过旋转驱动源三16和旋转驱动源六20的左右移动带动支撑轮一15与支撑轮二21进行左右移动，通过支撑轮一15与支撑轮二21的左右移动，从而通过调节支撑轮一15与支撑轮二21之间的间距，可适应不同大小风电塔筒19的固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于维护的风电塔筒喷砂除锈辅助用滚轮架，包括箱体(1)、固定板一(14)和固定板二(24)，其特征在于：所述固定板一(14)的表面固定连接有旋转驱动源四(17)，所述旋转驱动源四(17)的驱动轴固定连接有连接板一(18)，所述连接板一(18)的表面固定连接有旋转驱动源三(16)，所述旋转驱动源三(16)的驱动轴固定连接有支撑轮一(15)，所述固定板一(14)的底端固定连接有齿条板一(3)，所述固定板二(24)的表面固定连接有旋转驱动源五(23)，所述旋转驱动源五(23)的驱动轴固定连接有连接板二(22)，所述连接板二(22)的表面固定连接有旋转驱动源六(20)，所述旋转驱动源六(20)的驱动轴固定连接有支撑轮二(21)，所述支撑轮二(21)和所述支撑轮一(15)的表面共同放置有风电塔筒(19)，所述固定板二(24)的底端固定连接有齿条板二(27)；

还包括有用于调节所述固定板一(14)和固定板二(24)之间间距的调节机构。

2.根据权利要求1所述的便于维护的风电塔筒喷砂除锈辅助用滚轮架，其特征在于：所述箱体(1)的下表面固定连接有定向轮(4)，所述定向轮(4)设置在轨道(5)上。

3.根据权利要求1所述的便于维护的风电塔筒喷砂除锈辅助用滚轮架，其特征在于：所述调节机构包括所述齿条板一(3)与所述齿条板二(27)，所述齿条板二(27)的两侧滑动连接有两个滑块二(25)，所述齿条板一(3)的两侧滑动连接有两个滑块一(12)，所述箱体(1)的内壁固定连接有旋转驱动源二(8)，所述旋转驱动源二(8)的驱动轴固定连接有双头螺纹杆(9)，所述双头螺纹杆(9)的表面螺纹连接有螺纹块一(11)与所述螺纹块二(26)，所述螺纹块一(11)的表面与两个所述滑块一(12)的表面固定连接，所述螺纹块二(26)的表面与两个所述滑块二(25)的表面固定连接，所述箱体(1)的内壁固定连接有支撑连杆一(7)，所述箱体(1)的内壁固定连接有支撑杆二(10)，所述支撑连杆一(7)和所述支撑连杆二(10)的表面均与所述螺纹块一(11)和所述螺纹块二(26)的两端滑动连接。

4.根据权利要求1所述的便于维护的风电塔筒喷砂除锈辅助用滚轮架，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有旋转驱动源一(2)，所述旋转驱动源一(2)的驱动轴固定连接有直齿圆柱(6)，所述直齿圆柱(6)的一端与所述箱体(1)的内壁定轴转动连接，所述直齿圆柱(6)的齿槽与所述齿条板一(3)和齿条板二(27)的齿槽啮合。

5.根据权利要求1所述的便于维护的风电塔筒喷砂除锈辅助用滚轮架，其特征在于：所述旋转驱动源一(2)、所述旋转驱动源二(8)、所述旋转驱动源三(16)、所述旋转驱动源四(17)和所述旋转驱动源五(23)与所述旋转驱动源六(20)均为电机。

6.根据权利要求5所述的便于维护的风电塔筒喷砂除锈辅助用滚轮架，其特征在于：所述电机为伺服电机。

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