CN215147613U - 一种铝丝毛坯生产用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝丝毛坯生产用成型装置，包括底座，所述底座上设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑板，所述滑动槽内设有用于带动滑板移动的移动结构，所述滑板上设有两个用于初步打磨铝丝毛坯的打磨结构，通过移动结构，可以通过铝丝毛坯出线的位置来调节打磨结构的位置，从而能够更好的对铝丝毛坯进行打磨，再通过打磨结构，可以对铝丝毛坯上附着的颗粒进行打磨和初步消除，从而对铝丝毛坯进行初步处理，进而能够更好的对毛坯进行后期处理。

Description

一种铝丝毛坯生产用成型装置

技术领域

本实用新型涉及铝丝生产设备领域，具体为一种铝丝毛坯生产用成型装置。

背景技术

铝丝是一种银白色的轻金属，由于其具有良好的延展性，所以广泛的被用于各个领域，同时其在地壳中的含量仅次于氧和硅，航空、建筑、汽车等三大重要的工业发展，要求材料特性具有铝及其合金放入独特性质，这样就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。

目前，铝丝的生产一般是经过熔铸、挤压、拉丝等操作对铝丝进行成型操作，其中在挤压后出来的铝丝，由于还处于高温状态，可能铝丝毛坯表面附带有一些细小的颗粒，从而会影响铝丝的制造，同时会增加后期拉丝等操作工序的强度，为此，我们提出一种铝丝毛坯生产用成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够用于铝丝毛坯表面进行预打磨的铝丝毛坯生产用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝丝毛坯生产用成型装置，包括底座，所述底座上设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑板，所述滑动槽内设有用于带动滑板移动的移动结构，所述滑板上设有两个用于初步打磨铝丝毛坯的打磨结构，通过移动结构，可以通过铝丝毛坯出线的位置来调节打磨结构的位置，从而能够更好的对铝丝毛坯进行打磨，再通过打磨结构，可以对铝丝毛坯上附着的颗粒进行打磨和初步消除，从而对铝丝毛坯进行初步处理，进而能够更好的对毛坯进行后期处理。

优选的，所述移动结构包括螺纹杆，所述螺纹杆设于滑动槽内，所述螺纹杆一端转动连接于滑动槽，另一端贯穿底座连接有电机，所述螺纹杆和滑板螺纹连接，所述电机下端固定有第一固定板，所述第一固定板固定于底座上，用于移动滑板的位置。

优选的，两个所述打磨结构斜对称设于滑板上，所述打磨结构包括两个第二固定板，两个所述第二固定板设于一侧滑板的端部，两个所述第二固定板之间设有第一转轴，所述第一转轴上固定有第一连接杆，所述第一连接杆远离转轴端设有第二连接杆，所述第二连接杆前端设有打磨件，所述第一连接杆下端设有支撑件，所述第一连接杆和第二连接杆之间设有回位件，用于对毛坯进行初步的打磨。

优选的，所述打磨件包括打磨块，所述打磨块设于第二连接杆前端，所述第二连接杆前端设有用于固定打磨块的固定槽，所述打磨块置于放置槽内，所述打磨块通过螺栓、螺帽固定于第二连接杆前端，用于打磨毛坯。

优选的，所述支撑件包括两个第三固定板，两个所述第三固定板固定于滑板上，且和第二固定板位于同一水平线上，所述第三固定板之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆上滑动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第一支撑杆端和第一连接杆转动连接，所述位于第一支撑杆内部的所述第二支撑杆外部套接有第二弹簧，用于支撑第一连接杆，辅助回位结构进行操作。

优选的，所述回位件包括限位块，所述限位块固定于第二连接杆端部，所述第一连接杆内部设限位滑槽，所述限位滑槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别和限位滑槽与限位块固定，用于在毛坯滑动打磨时，碰到大颗粒附着物发生摩擦振动时，能够适当的进行回位减震，从而更好的对铝丝进行打磨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过移动结构，可以通过铝丝毛坯出线的位置来调节打磨结构的位置，从而能够更好的对铝丝毛坯进行打磨，再通过打磨结构，可以对铝丝毛坯上附着的颗粒进行打磨和初步消除，从而对铝丝毛坯进行初步处理，进而能够更好的对毛坯进行后期处理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用整体结构正视图；

图3为本实用打磨结构剖视图。

图中：1-底座；2-移动结构；3-滑动槽；4-打磨结构；5-螺纹杆；6-电机；7-第一固定板；8-滑板；9-第二固定板；10-第一转轴；11-第一连接杆；12-第二连接杆；13-打磨件；14-支撑件；15-回位件；16-打磨块；17-第三固定板；18-第二转轴；19-第一支撑杆；20-第二支撑杆；21-第一弹簧；22-限位块；23-限位滑槽；24-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

前参阅图1-2，图示中的一种铝丝毛坯生产用成型装置，包括底座1，所述底座1上设有滑动槽3，所述滑动槽3内滑动连接有滑板8，所述滑动槽3内设有用于带动滑板8移动的移动结构2，所述滑板8上设有两个用于初步打磨铝丝毛坯的打磨结构4；

其中，所述移动结构2包括螺纹杆5，所述螺纹杆5设于滑动槽3内，所述螺纹杆5一端转动连接于滑动槽3，另一端贯穿底座1连接有电机6，所述螺纹杆5和滑板8螺纹连接，所述电机6下端固定有第一固定板7，所述第一固定板7固定于底座1；

同时，两个所述打磨结构4斜对称设于滑板8上，所述打磨结构4包括两个第二固定板9，两个所述第二固定板9设于一侧滑板8的端部，两个所述第二固定板9之间设有第一转轴10，所述第一转轴10上固定有第一连接杆11，所述第一连接杆11远离第一转轴10端设有第二连接杆12，所述第二连接杆12前端设有打磨件13，所述第一连接杆11下端设有支撑件14，所述第一连接杆11和第二连接杆12之间设有回位件15；

其中，为了更好的对铝丝毛坯进行打磨，对称设置的两个所述打磨块16之间具有一定的高度差；

当装置使用时：首先，启动电机6，调整滑板8的位置，从而使铝丝毛坯能够和打磨块16件进行吻合，然后，铝丝毛坯会从滑架传送过来，先经过左侧打磨件13，在向上经过右侧的打磨件13向后方传递，由于铝丝毛坯的滑动，会和打磨块16进行摩擦，从而分别对毛坯的上下端进行打磨；

实施例2

请参阅图3，本实施例相应于实施例1进一步的说明，所述打磨件13包括打磨块16，所述打磨块16设于第二连接杆12前端，所述第二连接杆12前端设有用于固定打磨块16的固定槽，所述打磨块16置于放置槽内，所述打磨块16通过螺栓、螺帽固定于第二连接杆12前；

另外，所述支撑件14包括两个第三固定板17，两个所述第三固定板17固定于滑板8上，且和第二固定板9位于同一水平线上，所述第三固定板17之间转动连接有第二转轴18，所述第二转轴18上固定有第一支撑杆19，所述第一支撑杆19上滑动连接有第二支撑杆20，所述第二支撑杆20远离第一支撑杆19端和第一连接杆11转动连接，所述位于第一支撑杆19内部的所述第二支撑杆20外部套接有第二弹簧24；

同时，所述回位件15包括限位块22，所述限位块22固定于第二连接杆12端部，所述第一连接杆11内部设限位滑槽23，所述限位滑槽23内设有第二弹簧24，所述第二弹簧24两端分别和限位滑槽23与限位块22固定；

当装置工作时，遇到毛坯上的附着物时：首先，第一支撑杆19和第二支撑杆20会对第一连接杆11起到支撑作用，铝丝毛坯会从左向右经过打磨块16的拗口处，进行滑动打磨，当附着物和打磨块16发生打磨碰撞时，会将第二连接杆12进行小幅度的向上转动，同时使第二连接杆12向里滑动，压缩第二弹簧24，向上小幅度转动的第一连接杆11，会带动第二支撑杆20拉伸，从而第一弹簧21会拉伸，在第一弹簧21和第二弹簧24的作用下，使打磨块16进行回位，和减小缓冲震动，从而对打磨块16进行保护，增加打磨块16的使用寿命。

Claims (6)

1.一种铝丝毛坯生产用成型装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)内滑动连接有滑板(8)；

移动结构(2)，所述移动结构(2)设于滑动槽(3)内，且用于带动滑板(8)移动；

打磨结构(4)，所述打磨结构(4)设有两个，均设于滑板(8)上，用于初步打磨铝丝毛坯。

2.根据权利要求1所述的一种铝丝毛坯生产用成型装置，其特征在于：所述移动结构(2)包括螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)设于滑动槽(3)内，所述螺纹杆(5)一端转动连接于滑动槽(3)，另一端贯穿底座(1)连接有电机(6)，所述螺纹杆(5)和滑板(8)螺纹连接，所述电机(6)下端固定有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)固定于底座(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种铝丝毛坯生产用成型装置，其特征在于：两个所述打磨结构(4)斜对称设于滑板(8)上，所述打磨结构(4)包括两个第二固定板(9)，两个所述第二固定板(9)设于一侧滑板(8)的端部，两个所述第二固定板(9)之间设有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)上固定有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)远离第一转轴(10)端设有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)前端设有打磨件(13)，所述第一连接杆(11)下端设有支撑件(14)，所述第一连接杆(11)和第二连接杆(12)之间设有回位件(15)。

4.根据权利要求3所述的一种铝丝毛坯生产用成型装置，其特征在于：所述打磨件(13)包括打磨块(16)，所述打磨块(16)设于第二连接杆(12)前端，所述第二连接杆(12)前端设有用于固定打磨块(16)的固定槽，所述打磨块(16)置于固定槽内，所述打磨块(16)通过螺栓、螺帽固定于第二连接杆(12)前端。

5.根据权利要求3所述的一种铝丝毛坯生产用成型装置，其特征在于：所述支撑件(14)包括两个第三固定板(17)，两个所述第三固定板(17)固定于滑板(8)上，且和第二固定板(9)位于同一水平线上，所述第三固定板(17)之间转动连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)上固定有第一支撑杆(19)，所述第一支撑杆(19)上滑动连接有第二支撑杆(20)，所述第二支撑杆(20)远离第一支撑杆(19)端和第一连接杆(11)转动连接，所述位于第一支撑杆(19)内部的所述第二支撑杆(20)外部套接有第一弹簧(21)。

6.根据权利要求3所述的一种铝丝毛坯生产用成型装置，其特征在于：所述回位件(15)包括限位块(22)，所述限位块(22)固定于第二连接杆(12)端部，所述第一连接杆(11)内部设限位滑槽(23)，所述限位滑槽(23)内设有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)两端分别和限位滑槽(23)与限位块(22)固定。

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