CN215147505U - 镀锌拉丝彩涂板制造装置 - Google Patents

Abstract

镀锌拉丝彩涂板制造装置，包括工作台，所述工作台的顶部中端固定设置有调节高度的调节机构，所述调节机构的一侧设有拉丝辊，所述拉丝辊位于所述工作台的上方，所述拉丝辊的两端与所述调节机构之间设置有连接机构，所述拉丝辊与所述连接机构之间可拆卸连接；设置调节机构能够改变拉丝辊的高度，当彩涂板的厚度改变较大时，可以通过调节机构对拉丝辊的高度进行调整，使拉丝辊适应彩涂板厚度的改变。

Description

镀锌拉丝彩涂板制造装置

技术领域

本实用新型属于彩涂板加工技术领域，特别涉及镀锌拉丝彩涂板制造装置。

背景技术

镀锌彩涂板在制造过程中，其中一步便是拉丝，通过研磨工具在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段，由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，因而在镀锌彩涂板制造中需要通过拉丝操作来令彩涂板表面具有拉丝质感。

在进行拉丝时，需要研磨工具与镀锌彩涂板接触紧密，但是由于彩涂板的厚度不一，当彩涂板厚度发生改变时，研磨工具无法适应其厚度改变导致研磨工具无法贴合彩涂板，会影响到彩涂板的拉丝效果。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了镀锌拉丝彩涂板制造装置，具体技术方案如下：

镀锌拉丝彩涂板制造装置，包括工作台，所述工作台的顶部中端固定设置有调节高度的调节机构，所述调节机构的一侧设有拉丝辊，所述拉丝辊位于所述工作台的上方，所述拉丝辊的两端与所述调节机构之间设置有连接机构，所述拉丝辊与所述连接机构之间可拆卸连接。

进一步的，所述调节机构包括支撑架、螺杆、螺纹块、开口和连接块，所述工作台的中部对称设置有支撑架，所述支撑架的内部活动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述支撑架朝向所述拉丝辊的一侧开有开口，所述螺纹块外表面固定设置有与所述开口适配的连接块，所述连接块的一侧位于所述支撑架外侧且与所述连接机构铰链连接。

进一步的，所述调节机构还包括同步轮、同步带和旋转块，所述螺杆的底端延伸至所述工作台外侧且与旋转块固定连接，所述螺杆外表面固定设置有同步轮，所述同步轮位于所述工作台和所述旋转块之间，所述同步轮之间通过同步带连接。

进一步的，所述连接机构包括支撑框、活动块、弹簧、连接轴承和连接套，所述连接块的侧壁与支撑框铰链连接，所述支撑框的内部滑动连接有活动块，所述活动块的顶部与所述支撑框之间设置有弹簧，所述活动块的中部嵌有连接轴承，所述连接轴承的内壁连接有连接套，所述连接套与所述拉丝辊端部适配。

进一步的，所述连接机构还包括螺纹套、螺栓和通孔，所述连接套一端部延伸至所述支撑框外侧且外表面固定设置有螺纹套，所述螺纹套与所述连接套内部相通，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺栓，所述连接套外表面开有通孔，所述通孔与所述螺栓位于所述连接套的同一轴线上且相适配。

进一步的，所述拉丝辊的端部开有与所述螺栓适配的连接孔。

进一步的，所述工作台的顶部活动连接有等距线性分布的导向辊。

本实用新型的有益效果是：

1、设置调节机构能够改变拉丝辊的高度，当彩涂板的厚度改变较大时，可以通过调节机构对拉丝辊的高度进行调整，使拉丝辊适应彩涂板厚度的改变；

2、设置连接机构不仅能够将拉丝辊和调节机构连接在一起，且连接机构能使拉丝辊在高度上可以微量线性移动，当彩涂板的厚度发生微小变化时，无需通过调节机构进行调整，连接机构的配合令拉丝辊可适应彩涂板厚度微小变化，且能够令拉丝辊保持与彩涂板的贴合状态。

附图说明

图1示出了本实用新型的镀锌拉丝彩涂板制造装置的结构示意图；

图2示出了图1中A-A剖视图；

图3示出了本实用新型的连接机构结构示意图；

图4示出了本实用新型的活动块结构示意图；

图5示出了本实用新型的拉丝辊结构示意图；

图6示出了本实用新型的支撑架结构示意图；

图7示出了图1中B-B剖视图；

图中所示：1、工作台；2、调节机构；21、支撑架；22、螺杆；23、螺纹块；24、开口；25、连接块；26、同步轮；27、同步带；28、旋转块；3、拉丝辊；31、连接孔；4、连接机构；41、支撑框；42、活动块；43、弹簧；44、连接轴承；45、连接套；46、螺纹套；47、螺栓；48、通孔；5、导向辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，镀锌拉丝彩涂板制造装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部中端固定设置有调节高度的调节机构2，所述调节机构2的一侧设有拉丝辊3，所述拉丝辊3位于所述工作台1的上方，所述拉丝辊3的两端与所述调节机构2之间设置有连接机构4，所述拉丝辊3与所述连接机构4之间可拆卸连接。

调节机构2位于工作台1的中部，调节机构2通过连接机构4与拉丝辊3连接，调节机构2能够对拉丝辊3的高度进行调整，连接机构4能够实现拉丝辊3高度的微量变化，从而使拉丝辊3能够贴合彩涂板且对彩涂板进行拉丝操作，且连接机构4与拉丝辊3之间是可拆卸连接，可以调整连接机构4实现拉丝辊3从连接机构4上脱离，便于对拉丝辊3进行安装替换操作。

如图2和图3所示，所述调节机构2包括支撑架21、螺杆22、螺纹块23、开口24和连接块25，所述工作台1的中部对称设置有支撑架21，所述支撑架21的内部活动连接有螺杆22，所述螺杆22的外表面螺纹连接有螺纹块23，所述支撑架21朝向所述拉丝辊3的一侧开有开口24，所述螺纹块23外表面固定设置有与所述开口24适配的连接块25，所述连接块25的一侧位于所述支撑架21外侧且与所述连接机构4铰链连接。

支撑架21的纵向截面类似于U型，螺杆22的顶部通过轴承与支撑架21活动连接，螺杆22的底部通过轴承与工作台1活动连接，螺纹块23内螺孔设置，与螺杆22螺纹连接，螺纹块23的侧壁与支撑架21接触，螺杆22的转动实现螺纹块23在支撑架21内部线性移动，开口24与连接块25适配，连接块25能够在开口24内部线性移动，螺纹块23的移动可带动连接块25，且连接块25的其中一侧壁通过开口24能够延伸至支撑架21的外侧且与连接机构4铰链连接。

如图2所示，所述调节机构2还包括同步轮26、同步带27和旋转块28，所述螺杆22的底端延伸至所述工作台1外侧且与旋转块28固定连接，所述螺杆22外表面固定设置有同步轮26，所述同步轮26位于所述工作台1和所述旋转块28之间，所述同步轮26之间通过同步带27连接。

螺杆22的底端延伸至工作台1的下方，端部与旋转块28固定设置，旋转块28的外表面设置防滑纹路，通过旋转块28可令螺杆22旋转，通过同步轮26和同步带27的配合可令工作台1两侧的螺杆22同步旋转，可令两个螺纹块23一直处于同一横向水平线上，螺纹块23的移动通过连接机构4带动拉丝辊3，令拉丝辊3的高度调整。

如图3所示，所述连接机构4包括支撑框41、活动块42、弹簧43、连接轴承44和连接套45，所述连接块25的侧壁与支撑框41铰链连接，所述支撑框41的内部滑动连接有活动块42，所述活动块42的顶部与所述支撑框41之间设置有弹簧43，所述活动块42的中部嵌有连接轴承44，所述连接轴承44的内壁连接有连接套45，所述连接套45与所述拉丝辊3端部适配。

支撑框41为矩形框设置，活动块42位于支撑框41的内部且无法脱离支撑框41，活动块42与支撑框41滑动连接因而活动块42能够在支撑框41内部线性移动，连接块25与支撑框41铰链连接实现支撑框41的转动，在安装或者拆卸拉丝辊3时可以通过转动支撑框41便于拉丝辊3处于两个支撑框41之间，先将拉丝辊3的一端部进入一个支撑框41的连接套45内，随后转动另一个支撑框41，使两个支撑框41处于相对状态，调整拉丝辊3的水平位移，使拉丝辊3的另一端部进入到支撑框41的连接套45内部，此时拉丝辊3两端分别位于支撑框41的连接套45内，达到支撑拉丝辊3的目的。

弹簧43能够将活动块42向下推动，拉丝辊3随活动块42一起移动，且由于弹簧43的伸缩性当拉丝辊3向上移动时可以收缩，活动块42在支撑框41内部的移动范围便是拉丝辊3的移动范围，当彩涂板厚度发生微小变化时，拉丝辊3可以适应彩涂板厚度的变化，且在拉丝辊3自身的重力以及弹簧43的推动力拉丝辊3能够一直贴合彩涂板。

连接轴承44实现连接套45与活动块42的活动连接，连接套45在活动块42的中部可转动，连接套45的内径与拉丝辊3端部直径匹配，因而拉丝辊3的端部能够进入到连接套45的内部，且连接套45的长度大于活动块42的长度，因而连接套45的端部位于活动块42外侧。

如图3和图4所示，所述连接机构4还包括螺纹套46、螺栓47和通孔48，所述连接套45一端部延伸至所述支撑框41外侧且外表面固定设置有螺纹套46，所述螺纹套46与所述连接套45内部相通，所述螺纹套46的内部螺纹连接有螺栓47，所述连接套45外表面开有通孔48，所述通孔48与所述螺栓47位于所述连接套45的同一轴线上且相适配。

螺纹套46位于连接套45的端部侧壁，且螺纹套46于连接套45内部相通，螺纹套46为内螺纹设置可与螺栓47螺纹连接，通孔48与螺纹套46处于同一轴线上，因而转动螺栓47，螺栓47的端部可从通孔48处移动至连接套45外侧，通过螺栓47限位固定拉丝辊3。

如图5所示，所述拉丝辊3的端部开有与所述螺栓47适配的连接孔31。

连接孔31的直径略大于螺栓47直径，因而螺栓47能够穿过连接孔31，通过螺栓47可以将拉丝辊3的端部限位固定于连接套45的内部，此时拉丝辊3无法脱离连接套45，令连接机构4与拉丝辊3连接固定。

如图1所示，所述工作台1的顶部活动连接有等距线性分布的导向辊5。

导向辊5位于工作台1的顶部表面且位于调节机构2的两侧，起到引导的作用，便于彩涂板移动至拉丝辊3处且排出，减少工作台1对彩涂板的阻力，辅助彩涂板在工作台1上进行拉丝操作。

在实施时，可将导向辊5替换成传送带，直接传送至拉丝辊3处进行拉丝，拉丝完成后传送离开。

工作原理：根据彩涂板的厚度对拉丝辊3的高度进行粗略调整，保证彩涂板可以从拉丝辊3的底部穿过，转动旋转块28令螺杆22旋转，螺纹块23高度位移改变导致拉丝辊3高度改变，弹簧43能够令活动块42有纵向线性活动范围，从而使拉丝辊3具有纵向线性活动范围，当拉丝辊3与彩涂板接触时会向上微量移动，使彩涂板能够穿过拉丝辊3，拉丝辊3与彩涂板贴合对其进行拉丝操作，当需要替换拉丝辊3时，先取下螺栓47，移动拉丝辊3水平位移，使拉丝辊3一端部脱离连接套45，转动支撑框41，此时支撑框41不阻挡拉丝辊3，拉丝辊3另一端部可轻松脱离连接机构4，将新的拉丝辊3安装于两个连接机构4之间实现拉丝辊3替换操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.镀锌拉丝彩涂板制造装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部中端固定设置有调节高度的调节机构(2)，所述调节机构(2)的一侧设有拉丝辊(3)，所述拉丝辊(3)位于所述工作台(1)的上方，所述拉丝辊(3)的两端与所述调节机构(2)之间设置有连接机构(4)，所述拉丝辊(3)与所述连接机构(4)之间可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的镀锌拉丝彩涂板制造装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括支撑架(21)、螺杆(22)、螺纹块(23)、开口(24)和连接块(25)，所述工作台(1)的中部对称设置有支撑架(21)，所述支撑架(21)的内部活动连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)的外表面螺纹连接有螺纹块(23)，所述支撑架(21)朝向所述拉丝辊(3)的一侧开有开口(24)，所述螺纹块(23)外表面固定设置有与所述开口(24)适配的连接块(25)，所述连接块(25)的一侧位于所述支撑架(21)外侧且与所述连接机构(4)铰链连接。

3.根据权利要求2所述的镀锌拉丝彩涂板制造装置，其特征在于：所述调节机构(2)还包括同步轮(26)、同步带(27)和旋转块(28)，所述螺杆(22)的底端延伸至所述工作台(1)外侧且与旋转块(28)固定连接，所述螺杆(22)外表面固定设置有同步轮(26)，所述同步轮(26)位于所述工作台(1)和所述旋转块(28)之间，所述同步轮(26)之间通过同步带(27)连接。

4.根据权利要求3所述的镀锌拉丝彩涂板制造装置，其特征在于：所述连接机构(4)包括支撑框(41)、活动块(42)、弹簧(43)、连接轴承(44)和连接套(45)，所述连接块(25)的侧壁与支撑框(41)铰链连接，所述支撑框(41)的内部滑动连接有活动块(42)，所述活动块(42)的顶部与所述支撑框(41)之间设置有弹簧(43)，所述活动块(42)的中部嵌有连接轴承(44)，所述连接轴承(44)的内壁连接有连接套(45)，所述连接套(45)与所述拉丝辊(3)端部适配。

5.根据权利要求4所述的镀锌拉丝彩涂板制造装置，其特征在于：所述连接机构(4)还包括螺纹套(46)、螺栓(47)和通孔(48)，所述连接套(45)一端部延伸至所述支撑框(41)外侧且外表面固定设置有螺纹套(46)，所述螺纹套(46)与所述连接套(45)内部相通，所述螺纹套(46)的内部螺纹连接有螺栓(47)，所述连接套(45)外表面开有通孔(48)，所述通孔(48)与所述螺栓(47)位于所述连接套(45)的同一轴线上且相适配。

6.根据权利要求5所述的镀锌拉丝彩涂板制造装置，其特征在于：所述拉丝辊(3)的端部开有与所述螺栓(47)适配的连接孔(31)。

7.根据权利要求1所述的镀锌拉丝彩涂板制造装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部活动连接有等距线性分布的导向辊(5)。

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