CN111085390A - 一种多角度调节的立式快速刷漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及刷漆作业相关领域，具体是一种多角度调节的立式快速刷漆装置，包括车座和作业架，所述车座的前端安装有支撑座，所述作业架通过活动转轴安装在支撑座上，所述作业架的顶部安装有支撑主杆，所述支撑主杆的前侧壁上开设有竖向导轨，所述支撑主杆通过竖向导轨呈活动式安装有升降基座，所述升降基座上安装有油漆刷，所述车座的后侧安装有调节框架，所述调节框架内置安装有调节螺杆，所述调节螺杆上通过螺纹连接安装有传动螺套，所述传动螺套外接安装有位移滑块，所述作业架后壁上安装连接架，所述连接架与位移滑块之间通过传动连杆相连接。本申请能够调节作业角度，满足各类门框的刷漆作业，复合现代化高自由度作业工艺。

Description

一种多角度调节的立式快速刷漆装置

技术领域

本发明涉及刷漆作业相关领域，具体是一种多角度调节的立式快速刷漆装置。

背景技术

目前，现有门扇喷涂生产线采用水平输送的方式对门扇表面进行喷涂，由于有水平输送时需要支撑，门的下方便不能进行喷涂，因此需要待门上的漆干掉之后在对没有喷到那一面进行一次喷涂。现有技术需对门扇进行至少两次喷涂，耗时长，且容易将已经喷涂过的那一面再次喷上油漆，产生残次品。

现有立式刷漆装置包括刷漆室、夹持装置和若干刷漆机构，刷漆机构连接在刷漆室的内壁上，该方案利用夹持装置将门扇从刷漆室上方慢慢移动至刷漆室，移动的过程中，刷漆室中的刷漆机构对门扇的两面进行刷漆。

中国专利（授权公告号：CN106824661A）公布了一种立式快速刷漆装置，但是该专利实际作业存在一定缺陷，由于现代装修的日常多样化，门体往往并不是平板型结构，在刷漆时需要适当的进行角度的调节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多角度调节的立式快速刷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多角度调节的立式快速刷漆装置，包括车座和作业架，所述车座的前端安装有支撑座，所述作业架通过活动转轴安装在支撑座上，所述作业架的顶部安装有支撑主杆，所述支撑主杆分别安装在作业架的两侧，所述支撑主杆的前侧壁上开设有竖向导轨，所述支撑主杆通过竖向导轨呈活动式安装有升降基座，所述升降基座上安装有油漆刷，所述车座的后侧安装有调节框架，所述调节框架内置安装有调节螺杆，所述调节螺杆上通过螺纹连接安装有传动螺套，所述传动螺套外接安装有位移滑块，所述位移滑块呈滑动式安装在调节框架上，所述作业架后壁上安装连接架，所述连接架与位移滑块之间通过传动连杆相连接。

作为本发明进一步的方案：所述作业架的后侧设置有传动架，所述传动架内腔呈活动式安装有升降机框，所述滑块嵌合安装在限位槽内，所述升降机框的顶部连接有拉绳，所述支撑主杆顶部均安装有定滑轮，所述拉绳的顶部分流为两支并且分别穿过定滑轮其末端与升降基座相连接。

作为本发明进一步的方案：所述升降机框的两端安装有滑块，所述传动架的内壁两侧设置有限位槽。

作为本发明进一步的方案：所述升降机框内置安装有传动齿轮，所述升降机框的两侧内框上均设置有齿条，所述传动齿轮与齿条呈交替式啮合。

作为本发明进一步的方案：所述支撑主杆的后侧安装有限位套，所述拉绳穿设在限位套内。

作为本发明进一步的方案：所述作业架后置安装有升降电机，所述传动齿轮安装在升降电机的驱动端。

作为本发明进一步的方案：所述调节框架后侧安装有调节手柄，所述调节手柄安装在调节螺杆的驱动端。

作为本发明进一步的方案：所述升降基座的上安装有刷具夹持架，所述刷具夹持架的主体为凹型框架，所述凹型框架内置安装有固定夹板和活动夹板，所述固定夹板通过后置杆安装在凹型框架的侧壁上，所述活动夹板通过滑杆呈活动式安装在凹型框架内，所述凹型框架的底部安装有气缸，所述气缸的驱动端安装有活塞杆，所述活塞杆的杆端伸入至凹型框架内并且安装有推板，所述推板设置在活动夹板的正后方。

作为本发明再进一步的方案：所述固定夹板和活动夹板内侧壁均设置有夹持纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一．本申请作业架呈转轴式结构安装在车座上，油漆刷呈上下活动式安装，设计传动齿轮为不完全齿轮，其齿纹数不足轮盘周长一般，故而传动齿轮能够与两侧的齿条呈交替式内合，从而带动间距升降基座沿着竖向导轨呈往复上下运动，继而使得油漆刷进行往复上瞎刷涂，达到自动化刷漆的效果。

二．在车座的后侧安装有调节框架，通过螺纹传动机构带动传动螺套沿着调节螺杆运动，继而带动位移滑块沿着调节框架运动，从而再通过传动连杆推动作业架转动，从而调节作业角度，满足各类门框的刷漆作业，复合现代化高自由度作业工艺。

三．鉴于现代的门板材质类型不同，部分高档门板需要采用不同类型的毛刷进行刷漆作业，本申请还设置有刷具夹持架，刷具夹持架内置固定夹板和活动夹板，通过气缸传动推动固定夹板和活动夹板快速闭合和分离，既保持对刷柄的夹持固定效果，又能够快速完成对毛刷的更换。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中作业架的后视角结构示意图。

图3为本发明实施例二的结构示意图。

图4为本发明中刷具夹持架的结构示意图一。

图5为本发明中刷具夹持架的结构示意图二。

图中：1-车座、11-支撑座、12-调节框架、13-调节螺杆、14-传动螺套、15-位移滑块、16-连接架、17-传动连杆、18-调节手柄、2-作业架、21-活动转轴、22-支撑主杆、23-升降基座、24-油漆刷、25-拉绳、26-限位套、28-定滑轮、31-传动架、32-限位槽、33-滑块、34-升降机框、35-齿条、36-传动齿轮、4-刷具夹持架、41-凹型框架、42-固定夹板、43-后置杆、44-滑杆、45-活动夹板、46-气缸、47-活塞杆、48-推板、49-夹持纹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，一种多角度调节的立式快速刷漆装置，包括车座1和作业架2，所述车座1的前端安装有支撑座11，所述作业架2通过活动转轴21安装在支撑座11上，所述作业架2的顶部安装有支撑主杆22，所述支撑主杆22分别安装在作业架2的两侧，所述支撑主杆22的前侧壁上开设有竖向导轨，所述支撑主杆22通过竖向导轨呈活动式安装有升降基座23，所述升降基座23上安装有油漆刷24，本申请作业架2呈转轴式结构安装在车座1上，油漆刷24呈上下活动式安装。

所述作业架2的后侧设置有传动架31，所述传动架31内腔呈活动式安装有升降机框34，所述升降机框34的两端安装有滑块33，所述传动架31的内壁两侧设置有限位槽32，所述滑块33嵌合安装在限位槽32内，所述升降机框34的顶部连接有拉绳25，所述支撑主杆22顶部均安装有定滑轮28，所述拉绳25的顶部分流为两支并且分别穿过定滑轮28其末端与升降基座23相连接。所述升降机框34内置安装有传动齿轮36，所述升降机框34的两侧内框上均设置有齿条35，所述传动齿轮36与齿条35呈交替式啮合。所述作业架2后置安装有升降电机，所述传动齿轮36安装在升降电机的驱动端。

传动齿轮36为不完全齿轮，其齿纹数不足轮盘周长一般，故而传动齿轮36能够与两侧的齿条35呈交替式内合，从而带动升降机框34沿着限位槽32作往复上下运动，而升降机框34通过拉绳25拉动升降基座23沿着竖向导轨呈往复上下运动，继而使得油漆刷24进行往复上瞎刷涂，达到自动化刷漆的效果。

优选的，所述支撑主杆22的后侧安装有限位套26，所述拉绳25穿设在限位套26内，对拉绳25的施力方向进行限位。

所述车座1的后侧安装有调节框架12，所述调节框架12内置安装有调节螺杆13，所述调节螺杆13上通过螺纹连接安装有传动螺套14，所述传动螺套14外接安装有位移滑块15，所述位移滑块15呈滑动式安装在调节框架12上，所述作业架2后壁上安装连接架16，所述连接架16与位移滑块15之间通过传动连杆17相连接。所述调节框架12后侧安装有调节手柄18，所述调节手柄18安装在调节螺杆13的驱动端。

对于作业架2的作业角度，在车座1的后侧安装有调节框架12，通过螺纹传动机构带动传动螺套14沿着调节螺杆13运动，继而带动位移滑块15沿着调节框架12运动，从而再通过传动连杆17推动作业架2转动，从而调节作业角度，满足各类门框的刷漆作业，复合现代化高自由度作业工艺。

实施例二：

请参阅图3、图4和图5，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述升降基座23的上安装有刷具夹持架4，所述刷具夹持架4的主体为凹型框架41，所述凹型框架41内置安装有固定夹板42和活动夹板45，所述固定夹板42通过后置杆43安装在凹型框架41的侧壁上，所述活动夹板45通过滑杆44呈活动式安装在凹型框架41内，所述凹型框架41的底部安装有气缸46，所述气缸46的驱动端安装有活塞杆47，所述活塞杆47的杆端伸入至凹型框架41内并且安装有推板48，所述推板48设置在活动夹板45的正后方。所述固定夹板42和活动夹板45内侧壁均设置有夹持纹49。

鉴于现代的门板材质类型不同，部分高档门板需要采用不同类型的毛刷进行刷漆作业，本申请还设置有刷具夹持架4，刷具夹持架4内置固定夹板42和活动夹板45，通过气缸传动推动固定夹板42和活动夹板45快速闭合和分离，既保持对刷柄的夹持固定效果，又能够快速完成对毛刷的更换。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种多角度调节的立式快速刷漆装置，包括车座（1）和作业架（2），所述车座（1）的前端安装有支撑座（11），所述作业架（2）通过活动转轴（21）安装在支撑座（11）上，所述作业架（2）的顶部安装有支撑主杆（22），所述支撑主杆（22）分别安装在作业架（2）的两侧，其特征在于，所述支撑主杆（22）的前侧壁上开设有竖向导轨，所述支撑主杆（22）通过竖向导轨呈活动式安装有升降基座（23），所述升降基座（23）上安装有油漆刷（24），所述车座（1）的后侧安装有调节框架（12），所述调节框架（12）内置安装有调节螺杆（13），所述调节螺杆（13）上通过螺纹连接安装有传动螺套（14），所述传动螺套（14）外接安装有位移滑块（15），所述位移滑块（15）呈滑动式安装在调节框架（12）上，所述作业架（2）后壁上安装连接架（16），所述连接架（16）与位移滑块（15）之间通过传动连杆（17）相连接。

2.根据权利要求1所述的多角度调节的立式快速刷漆装置，其特征在于，所述作业架（2）的后侧设置有传动架（31），所述传动架（31）内腔呈活动式安装有升降机框（34），所述滑块（33）嵌合安装在限位槽（32）内，所述升降机框（34）的顶部连接有拉绳（25），所述支撑主杆（22）顶部均安装有定滑轮（28），所述拉绳（25）的顶部分流为两支并且分别穿过定滑轮（28）其末端与升降基座（23）相连接。

3.根据权利要求2所述的多角度调节的立式快速刷漆装置，其特征在于，所述升降机框（34）的两端安装有滑块（33），所述传动架（31）的内壁两侧设置有限位槽（32）。

4.根据权利要求3所述的多角度调节的立式快速刷漆装置，其特征在于，所述升降机框（34）内置安装有传动齿轮（36），所述升降机框（34）的两侧内框上均设置有齿条（35），所述传动齿轮（36）与齿条（35）呈交替式啮合。

5.根据权利要求2所述的多角度调节的立式快速刷漆装置，其特征在于，所述支撑主杆（22）的后侧安装有限位套（26），所述拉绳（25）穿设在限位套（26）内。

6.根据权利要求4所述的多角度调节的立式快速刷漆装置，其特征在于，所述作业架（2）后置安装有升降电机，所述传动齿轮（36）安装在升降电机的驱动端。

7.根据权利要求1所述的多角度调节的立式快速刷漆装置，其特征在于，所述调节框架（12）后侧安装有调节手柄（18），所述调节手柄（18）安装在调节螺杆（13）的驱动端。

8.根据权利要求1-7任一所述的多角度调节的立式快速刷漆装置，其特征在于，所述升降基座（23）的上安装有刷具夹持架（4），所述刷具夹持架（4）的主体为凹型框架（41），所述凹型框架（41）内置安装有固定夹板（42）和活动夹板（45），所述固定夹板（42）通过后置杆（43）安装在凹型框架（41）的侧壁上，所述活动夹板（45）通过滑杆（44）呈活动式安装在凹型框架（41）内。

9.根据权利要求8所述的多角度调节的立式快速刷漆装置，其特征在于，所述凹型框架（41）的底部安装有气缸（46），所述气缸（46）的驱动端安装有活塞杆（47），所述活塞杆（47）的杆端伸入至凹型框架（41）内并且安装有推板（48），所述推板（48）设置在活动夹板（45）的正后方。

10.根据权利要求9所述的多角度调节的立式快速刷漆装置，其特征在于，所述固定夹板（42）和活动夹板（45）内侧壁均设置有夹持纹（49）。

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