CN218701527U - 一种连杆同步气缸压辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种连杆同步气缸压辊装置,包括气缸,所述气缸的一端表面贯穿连接有紧固件,所述紧固件的表面贯穿连接有滑板,所述滑板的内部开设有安装槽,所述安装槽与气缸一端的活动轴之间为插合连接;所述滑板的一侧固定连接有第一滑块,所述第一滑块的内部开设有轴孔,所述轴孔的内部安装有转轴。本实用新型通过活动辊轮、固定辊轮、第二滑轨、第二滑块之间的相互配合,使得活动辊轮可在第二滑轨上滑动,使得活动辊轮压合在固定辊轮的表面,从而实现对工件进行压合,从而实现一套气缸,即可实现两套活动辊轮对两套固定辊轮压合的作用,从而实现了连杆同步气缸结构,从而实现了,节省了一套气缸,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于气缸压辊装置领域,具体地说是一种连杆同步气缸压辊装置。
背景技术
压辊装置是一种对物件进行压合的装置,通常设置有一个驱动压辊,通过一个气缸带动驱动压辊向固定辊靠近,随着驱动压辊与固定辊之间的距离靠近,使得着驱动压辊与固定辊对物件压紧。
一个驱动压辊需要通过一个气缸控制活动,因此,当两个驱动压辊就需要两个气缸控制运行,两个气缸的使用,浪费了气缸的资源,不仅需要程序对两个气缸进行控制,使得两个气缸同时工作,这就导致了气缸出现问题情况的概率增大,因此需要一个连杆同步气缸可同时控制两个驱动压辊与固定辊对接压合。
综上,因此本实用新型提供了一种连杆同步气缸压辊装置,以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种连杆同步气缸压辊装置,以解决现有技术中一个驱动压辊需要通过一个气缸控制活动,因此,当两个驱动压辊就需要两个气缸控制运行,两个气缸的使用,浪费了气缸的资源,不仅需要程序对两个气缸进行控制,使得两个气缸同时工作,这就导致了气缸出现问题情况的概率增大,因此需要一个连杆同步气缸可同时控制两个驱动压辊与固定辊对接压合等问题。
一种连杆同步气缸压辊装置,包括气缸,所述气缸的一端表面贯穿连接有紧固件,所述紧固件的表面贯穿连接有滑板,所述滑板的内部开设有安装槽,所述安装槽与气缸一端的活动轴之间为插合连接;
所述滑板的一侧固定连接有第一滑块,所述第一滑块的内部开设有轴孔,所述轴孔的内部安装有转轴,所述转轴的表面贯穿两个连杆相连接的一端。
优选的,所述第一滑块的表面贯穿连接有第一滑轨,所述第一滑轨与第一滑块之间为滑动连接结构。
优选的,所述连杆远离转轴的一端连接有活动辊轮,所述活动辊轮的表面贴合在固定辊轮的表面。
优选的,所述活动辊轮内部的转动轴贯穿连接有第二滑轨,所述第二滑轨的内部开设有滑槽,所述滑槽与转动轴之间为滑动连接结构。
优选的,所述活动辊轮上的转动轴贯穿第二滑轨与第二滑块之间相连接,所述第二滑块的表面贴合在第二滑轨的表面。
优选的,所述第二滑块的内部对称设置有两个活动辊轮,所述活动辊轮和连杆关于转轴和第一滑轨的纵轴线对称分布。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过气缸、紧固件、滑板、第一滑块、轴孔、转轴、第一滑轨、连杆之间的相互配合,使得启动气缸后,气缸带动滑板垂直移动,滑板带动两个连杆移动,使得连杆一端垂直高度增高,之后通过活动辊轮、固定辊轮、第二滑轨、第二滑块之间的相互配合,使得活动辊轮可在第二滑轨上滑动,使得活动辊轮压合在固定辊轮的表面,从而实现对工件进行压合,从而实现一套气缸,即可实现两套活动辊轮对两套固定辊轮压合的作用,从而实现了连杆同步气缸结构,从而实现了,节省了一套气缸,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型滑板和连杆连接立体结构示意图;
图3是本实用新型背视结构示意图。
图中:1、气缸;2、紧固件;3、滑板;4、第一滑块;5、轴孔;6、转轴;7、第一滑轨;8、连杆;9、活动辊轮;10、固定辊轮;11、第二滑轨;12、第二滑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1、2所示,本实用新型提供一种连杆同步气缸压辊装置,包括气缸1,气缸1的一端表面贯穿连接有紧固件2,紧固件2的表面贯穿连接有滑板3,滑板3的内部开设有安装槽,安装槽与气缸1一端的活动轴之间为插合连接,紧固件2由螺栓和螺母构成,通过螺栓穿过气缸1和滑板3连接处并与螺母连接,从而将气缸1和滑板3进行安装;
滑板3的一侧固定连接有第一滑块4,第一滑块4的内部开设有轴孔5,轴孔5的内部安装有转轴6,转轴6的表面贯穿两个连杆8相连接的一端。
请参考图1、3,第一滑块4的表面贯穿连接有第一滑轨7,第一滑轨7与第一滑块4之间为滑动连接结构,通过第一滑轨7与第一滑块4之间的滑动连接结构,使得第一滑块4可在第一滑轨7上垂直升降活动。
请参考图1、3,连杆8远离转轴6的一端连接有活动辊轮9,活动辊轮9的表面贴合在固定辊轮10的表面,两个连杆8可通过转轴6转动,使得连杆8带动活动辊轮9移动。
请参考图1、3,活动辊轮9内部的转动轴贯穿连接有第二滑轨11,第二滑轨11的内部开设有滑槽,滑槽与转动轴之间为滑动连接结构,在第二滑轨11的内部开设滑槽,滑槽与转动轴匹配,从而使得第二滑轨11能够更加稳定的在水平方向移动。
请参考图1、3,活动辊轮9上的转动轴贯穿第二滑轨11与第二滑块12之间相连接,第二滑块12的表面贴合在第二滑轨11的表面,当活动辊轮9移动的过程中,活动辊轮9一端的第二滑块12可在第二滑轨11上滑动,从而使得活动辊轮9在第二滑轨11上保持水平移动。
请参考图1、2,第二滑块12的内部对称设置有两个活动辊轮9,活动辊轮9和连杆8关于转轴6和第一滑轨7的纵轴线对称分布,当连杆8以于转轴6为圆心转动时,两个连杆8带动两个活动辊轮9相向移动,使得活动辊轮9始终保持与第一滑轨7的纵轴线对称。
具体工作原理:如图1-3所示,在使用该连杆同步气缸压辊装置时,首先启动气缸1,气缸1一端的活动端带动滑板3移动,滑板3可带动第一滑块4在第一滑轨7上移动,随着滑板3垂直高度的改变,滑板3带动两个连杆8以转轴6为圆心转动,当连杆8转动的过程中,连杆8带动活动辊轮9移动,活动辊轮9一端的第二滑块12在第二滑轨11上活动,使得活动辊轮9向固定辊轮10靠近,从而达到对活动辊轮9和固定辊轮10之间的物件进行压合的作用,这就是该连杆同步气缸压辊装置的特点。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种连杆同步气缸压辊装置,包括气缸(1),其特征在于:所述气缸(1)的一端表面贯穿连接有紧固件(2),所述紧固件(2)的表面贯穿连接有滑板(3),所述滑板(3)的内部开设有安装槽,所述安装槽与气缸(1)一端的活动轴之间为插合连接;
所述滑板(3)的一侧固定连接有第一滑块(4),所述第一滑块(4)的内部开设有轴孔(5),所述轴孔(5)的内部安装有转轴(6),所述转轴(6)的表面贯穿两个连杆(8)相连接的一端。
2.如权利要求1所述连杆同步气缸压辊装置,其特征在于:所述第一滑块(4)的表面贯穿连接有第一滑轨(7),所述第一滑轨(7)与第一滑块(4)之间为滑动连接结构。
3.如权利要求1所述连杆同步气缸压辊装置,其特征在于:所述连杆(8)远离转轴(6)的一端连接有活动辊轮(9),所述活动辊轮(9)的表面贴合在固定辊轮(10)的表面。
4.如权利要求3所述连杆同步气缸压辊装置,其特征在于:所述活动辊轮(9)内部的转动轴贯穿连接有第二滑轨(11),所述第二滑轨(11)的内部开设有滑槽,所述滑槽与转动轴之间为滑动连接结构。
5.如权利要求4所述连杆同步气缸压辊装置,其特征在于:所述活动辊轮(9)上的转动轴贯穿第二滑轨(11)与第二滑块(12)之间相连接,所述第二滑块(12)的表面贴合在第二滑轨(11)的表面。
6.如权利要求5所述连杆同步气缸压辊装置,其特征在于:所述第二滑块(12)的内部对称设置有两个活动辊轮(9),所述活动辊轮(9)和连杆(8)关于转轴(6)和第一滑轨(7)的纵轴线对称分布。
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