CN215146813U - 一种钻孔螺纹式定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位夹具技术领域，具体涉及一种钻孔螺纹式定位夹具，包括拖板和操控板，其特征在于：操控板横向平行在拖板顶端，拖板调整夹具的使用位置，操控板提高钻孔的精准度。本实用新型克服了现有技术的不足，通过使转动盘镶嵌在拖板内的凹槽处与之相契合，转动盘在与拖板相契合后就可以旋转转动盘，且转动盘镶嵌在拖板上后通过固定盘中间的转动杆使转动盘进行旋转，转动盘在旋转时再由凹槽内滚轮带动转动盘的移动，就可以对转动盘上的夹具板进行位置调整，使镶嵌在夹具板上的工件位置在加工时不会有偏差，调整好加工位置后再转动拖板左侧的手柄使转动盘固定再进行使用，就不需要重新安装，进而提高工作效率。

Description

一种钻孔螺纹式定位夹具

技术领域

本实用新型涉及一种定位夹具，具体为一种钻孔螺纹式定位夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

然而，现有的钻孔螺纹式定位夹具在使用过程中不能调整夹具的使用位置，使用位置有所偏差就需要将夹具上的工件取出重新安装对齐，进而降低工作效率，且现有的钻孔螺纹式定位夹具在使用过程中需要人工控制钻孔头，导致钻孔头在对夹具上的工件进行工作时所加工完成的成品精准度不符合标准，进而降低使用率，在实际使用过程中实用性不强。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻孔螺纹式定位夹具，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的钻孔螺纹式定位夹具在使用过程中不能调整夹具的使用位置，使用位置有所偏差就需要将夹具上的工件取出重新安装对齐，进而降低工作效率，且现有的钻孔螺纹式定位夹具在使用过程中需要人工控制钻孔头，导致钻孔头在对夹具上的工件进行工作时所加工完成的成品精准度不符合标准，进而降低使用率，在实际使用过程中实用性不强的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种钻孔螺纹式定位夹具，包括拖板和操控板，所述操控板横向平行在拖板顶端；

所述拖板调整夹具的使用位置；

所述操控板提高钻孔的精准度。

优选的，所述拖板左侧活动连接有手柄，所述拖板中部活动连接有转动盘，所述转动盘上端固定连接有夹具板，所述拖板下端固定连接有移动轮，所述移动轮下端活动连接有移动槽，所述移动槽镶嵌在固定板中部。

优选的，所述固定板右侧固定连接有固定脚架，所述固定板左侧下端固定连接有支撑板，所述固定脚架中部活动连接有丝杆，所述丝杆右侧固定连接有手轮，所述丝杆左侧固定连接有推板。

优选的，所述固定板左侧上端固定连接有连接座，所述连接座上端中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有操控板，所述操控板右侧下端活动连接有钻孔头，所述支撑杆左侧固定连接有调节器。

优选的，所述拖板内部固定连接有固定盘，所述固定盘内部焊接连接有凹槽，所述凹槽上端均活动连接有滚轮，所述固定盘中间活动连接有转动杆，所述转动杆贯穿在转动盘内部，且转动盘底部镶嵌在凹槽内与滚轮相互契合。

优选的，所述操控板内部左侧固定连接有控制器，所述控制器右侧中部固定连接有传导杆，所述传导杆右侧固定连接有转向器，所述转向器下端固定连接有升降杆。

本实用新型实施例提供了一种钻孔螺纹式定位夹具，具备以下有益效果：该种改进过的钻孔螺纹式定位夹具在使用过程中能调整夹具的使用位置，使得位置有所偏差也不需要将夹具上的工件取出重新安装对齐，进而提高工作效率，且现有的钻孔螺纹式定位夹具在使用过程中不需要人工控制钻孔头，不会导致钻孔头对夹具上的工件进行加工时所完成的成品精准度不符合标准，进而提高使用率，在实际使用过程中实用性强。

1、通过设置有固定盘、凹槽、滚轮和转动杆，使转动盘镶嵌在拖板内的凹槽处与之相契合，转动盘在与拖板相契合后就可以旋转转动盘，且转动盘镶嵌在拖板上后通过固定盘中间的转动杆使转动盘进行旋转，转动盘在旋转时再由凹槽内滚轮带动转动盘的移动，就可以对转动盘上的夹具板进行位置调整，使镶嵌在夹具板上的工件位置在加工时不会有偏差，调整好加工位置后再转动拖板左侧的手柄使转动盘固定再进行使用，就不需要重新安装，进而提高工作效率。

2、通过设置有操控板，使调整好位置后需要对夹具上的工件进行加工时，将加工指令编辑输入调节器内，再由调节器启动操控板内的控制器，然后通过传导杆将控制器内的指令输送至转向器内，最后由转向器来驱动控制操控板下端的钻孔头，使钻孔头对镶嵌在夹具板上的工件进行精准的加工，使加工出来的钻孔符合标准，在实际使用过程中实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型拖板内部结构示意图；

图3是本实用新型操控板内部结构示意图。

图中：1、固定板；2、固定脚架；3、支撑板；4、移动槽；5、移动轮；6、拖板；601、固定盘；602、凹槽；603、滚轮；604、转动杆；7、手柄；8、转动盘；9、夹具板；10、连接座；11、支撑杆；12、操控板；1201、控制器；1202、传导杆；1203、转向器；1204、升降杆；13、钻孔头；14、推板；15、丝杆；16、手轮；17、调节器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，一种钻孔螺纹式定位夹具，包括拖板6和操控板12，操控板12横向平行在拖板6顶端；

拖板6调整夹具的使用位置；

操控板12提高钻孔的精准度。

其中，拖板6左侧活动连接有手柄7，拖板6中部活动连接有转动盘8，转动盘8上端固定连接有夹具板9，拖板6下端固定连接有移动轮5，移动轮5下端活动连接有移动槽4，移动槽4镶嵌在固定板1中部。

本实施例中，通过此种设计，使转动盘8镶嵌在拖板6内，再将工件镶嵌在夹具板9内的螺纹孔中进行固定，让夹具板9上的工件在进行加工时不会掉落。

其中，固定板1右侧固定连接有固定脚架2，固定板1左侧下端固定连接有支撑板3，固定脚架2中部活动连接有丝杆15，丝杆15右侧固定连接有手轮16，丝杆15左侧固定连接有推板14。

本实施例中，通过此种设计，当工件镶嵌在拖板6上端的夹具板9内时，可以通过转动手轮16使丝杆15推动推板14向夹具板9处靠近固定，使夹具板9不会在移动槽4内移动。

其中，固定板1左侧上端固定连接有连接座10，连接座10上端中部固定连接有支撑杆11，支撑杆11上端固定连接有操控板12，操控板12右侧下端活动连接有钻孔头13，支撑杆11左侧固定连接有调节器17。

本实施例中，通过此种设计，将加工指令编辑输入调节器17内，然后再开启调节器17，让调节器17启动操控板12，再由操控板12驱动钻孔头13的使用。

其中，拖板6内部固定连接有固定盘601，固定盘601内部焊接连接有凹槽602，凹槽602上端均活动连接有滚轮603，固定盘601中间活动连接有转动杆604，转动杆604贯穿在转动盘8内部，且转动盘8底部镶嵌在凹槽602内与滚轮603相互契合。

本实施例中，通过此种设计，使转动盘8镶嵌在拖板6内的凹槽602处与之相契合，转动盘8在与拖板6相契合后就可以旋转转动盘8，且转动盘8镶嵌在拖板6上后通过固定盘601中间的转动杆604使转动盘8进行旋转，转动盘8在旋转时再由凹槽602内滚轮603带动转动盘8的移动，就可以对转动盘8上的夹具板9进行位置调整，使镶嵌在夹具板9上的工件位置在加工时不会有偏差，调整好加工位置后再转动拖板6左侧的手柄7使转动盘8固定再进行使用，就不需要重新安装，进而提高工作效率。

其中，操控板12内部左侧固定连接有控制器1201，控制器1201右侧中部固定连接有传导杆1202，传导杆1202右侧固定连接有转向器1203，转向器1203下端固定连接有升降杆1204。

本实施例中，通过此种设计，由调节器17启动操控板12内的控制器1201，然后通过传导杆1202将控制器1201内的指令输送至转向器1203内，最后由转向器1203来驱动控制操控板12下端的钻孔头13，使钻孔头13对镶嵌在夹具板9上的工件进行精准的加工，使加工出来的钻孔符合标准，在实际使用过程中实用性强。

工作原理：当工件镶嵌在拖板6上端的夹具板9内时，可以通过转动手轮16使丝杆15推动推板14向夹具板9处靠近固定，使夹具板9不会在移动槽4内移动，再通过转动盘8镶嵌在拖板6内的凹槽602处与之相契合，转动盘8在与拖板6相契合后就可以旋转转动盘8，且转动盘8镶嵌在拖板6上后通过固定盘601中间的转动杆604使转动盘8进行旋转，转动盘8在旋转时再由凹槽602内滚轮603带动转动盘8的移动，就可以对转动盘8上的夹具板9进行位置调整，使镶嵌在夹具板9上的工件位置在加工时不会有偏差，调整好加工位置后再转动拖板6左侧的手柄7使转动盘8固定再进行使用，就不需要重新安装，进而提高工作效率，然后再将加工指令编辑输入调节器17内，然后再开启调节器17，由调节器17启动操控板12内的控制器1201，然后通过传导杆1202将控制器1201内的指令输送至转向器1203内，最后由转向器1203来驱动控制操控板12下端的钻孔头13，使钻孔头13对镶嵌在夹具板9上的工件进行精准的加工，使加工出来的钻孔符合标准，在实际使用过程中实用性强。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻孔螺纹式定位夹具，包括拖板(6)和操控板(12)，其特征在于：所述操控板(12)横向平行在拖板(6)顶端；

所述拖板(6)调整夹具的使用位置；

所述操控板(12)提高钻孔的精准度。

2.根据权利要求1所述的钻孔螺纹式定位夹具，其特征在于，所述拖板(6)左侧活动连接有手柄(7)，所述拖板(6)中部活动连接有转动盘(8)，所述转动盘(8)上端固定连接有夹具板(9)，所述拖板(6)下端固定连接有移动轮(5)，所述移动轮(5)下端活动连接有移动槽(4)，所述移动槽(4)镶嵌在固定板(1)中部。

3.根据权利要求2所述的钻孔螺纹式定位夹具，其特征在于，所述固定板(1)右侧固定连接有固定脚架(2)，所述固定板(1)左侧下端固定连接有支撑板(3)，所述固定脚架(2)中部活动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)右侧固定连接有手轮(16)，所述丝杆(15)左侧固定连接有推板(14)。

4.根据权利要求3所述的钻孔螺纹式定位夹具，其特征在于，所述固定板(1)左侧上端固定连接有连接座(10)，所述连接座(10)上端中部固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)上端固定连接有操控板(12)，所述操控板(12)右侧下端活动连接有钻孔头(13)，所述支撑杆(11)左侧固定连接有调节器(17)。

5.根据权利要求1所述的钻孔螺纹式定位夹具，其特征在于，所述拖板(6)内部固定连接有固定盘(601)，所述固定盘(601)内部焊接连接有凹槽(602)，所述凹槽(602)上端均活动连接有滚轮(603)，所述固定盘(601)中间活动连接有转动杆(604)，所述转动杆(604)贯穿在转动盘(8)内部，且转动盘(8)底部镶嵌在凹槽(602)内与滚轮(603)相互契合。

6.根据权利要求4所述的钻孔螺纹式定位夹具，其特征在于，所述操控板(12)内部左侧固定连接有控制器(1201)，所述控制器(1201)右侧中部固定连接有传导杆(1202)，所述传导杆(1202)右侧固定连接有转向器(1203)，所述转向器(1203)下端固定连接有升降杆(1204)。

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