CN215145371U - 一种数控剃齿机用心轴式夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种数控剃齿机用心轴式夹具，第一连接件一端与左尾座固定，另一端固定插接在第一压盖的底部，第一压盖与待加工件端面接触；第二连接件的一端与右尾座固定，另一端固定插接在第二压盖的底部中心后延伸；顶紧件圆台段的一侧依次设置有直径依次减小的第二圆柱段和第三圆柱段，第一圆柱段直径小于圆台段的圆柱部分；压力弹簧套设在第三圆柱段上，第二圆柱段和第三圆柱段插接在第二连接件中，压力弹簧的一端顶紧在第二圆柱段和第三圆柱段的结合处，压力弹簧的另一端顶紧在第二连接件中，第一圆柱段插接在待加工件的内孔中，圆台段的圆锥部分与待加工件的内孔倒角接触设置，第二压盖顶紧在待加工件另一个端面上。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种数控剃齿机用心轴式夹具。
背景技术
目前数控剃齿机为了满足智能化生产线的要求，采用的是带自动送料装置的设备。
数控剃齿机用到的剃齿夹具是涨套式夹具，此夹具在加工过程中经常出现加工的工件齿圈跳动大的情况，具体而言，此夹具是双锥面涨套式，每次加工时，送料装置将工件送入到位，左尾座带着压盖向前移动靠近工件，右尾座带着压盖、涨套再向前移动穿入工件内孔，最后两压盖压紧工件。在夹紧过程中，当涨套要进入工件内孔时，顶紧件头部的导向部分先把工件向上挑起进行移动，此时涨套的上部和工件内孔的上部先接触，就会有摩擦使涨套向前移动，使涨套的右端受力涨开，把工件涨紧，此时工件的端面和托盘还没有接触上，没有压紧工件。
虽然顶紧件是可以调整的，但是调的过紧就会出现上述情况，调的过松时虽然压紧了工件，但涨套并没有涨开，没有起到定心的作用，使工件的齿圈跳动和累计误差变大，影响加工质量，经常还有损坏涨套的情况出现。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种数控剃齿机用心轴式夹具，既能保证工件的跳动，又能夹紧工件起到定心的作用，保证了产品加工质量。
本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种数控剃齿机用心轴式夹具，包括第一压盖、第二压盖、第一连接件、压力弹簧、顶紧件和第二连接件；
所述的第一连接件呈阶梯轴状，第一连接件的一端与左尾座固定连接，第一连接件的另一端固定插接在第一压盖的底部中心处，第一压盖的开口设置在第一连接件的另一端且与待加工件的一个端面接触设置；
所述的第二连接件呈空心阶梯轴状，第二连接件的一端与右尾座固定连接，第二连接件的另一端固定插接在第二压盖的底部中心处后沿第二压盖的轴向延伸设置；
所述的顶紧件为阶梯轴状结构，顶紧件的主体结构包括第一圆柱段和圆台段，圆台段的一侧依次设置有直径依次减小的第二圆柱段和第三圆柱段，第一圆柱段的直径小于圆台段的圆柱部分的直径，圆台段的圆锥部分位于第一圆柱段和圆台段的圆柱部分之间，第一圆柱段、圆台段、第二圆柱段和第三圆柱段同轴设置；
所述的压力弹簧套设在第三圆柱段上，第二圆柱段和第三圆柱段插接在第二连接件中，圆台段与第二连接件的一端留有间隙，压力弹簧的一端顶紧在第二圆柱段和第三圆柱段的结合处，压力弹簧的另一端顶紧在第二连接件中，第一圆柱段插接在待加工件的内孔中，圆台段的圆锥部分与待加工件的内孔倒角接触设置，第二压盖顶紧在待加工件的另一个端面上。
优选的，所述第一圆柱段的一侧设置有导向段，导向段位于圆台段的另一侧，导向段的形状为圆台，圆台的圆锥部分向外设置，圆台的圆柱部分的直径小于第一圆柱段的直径，导向段与第一圆柱段同轴设置，第一连接件的另一端为空心结构，导向段插接在第一连接件中。
优选的，所述的第一圆柱段与待加工件的内孔有0.03-0.05mm的间隙。
优选的，所述圆台段的圆锥部分的锥面为44.5-45.5°。
优选的，所述第一连接件的一端插接在左尾座中，第二连接件的一端插接在右尾座中。
优选的，还包括第一顶丝，第三圆柱段的外壁上沿轴向设置有键槽，第一顶丝自上而下垂直贯穿第二连接件后顶紧在键槽中。
优选的，还包括螺母和设置在第三圆柱段外侧的第四圆柱段，第三圆柱段的直径大于第四圆柱段，第三圆柱段与第四圆柱段的连接处形成阶梯，螺母沿轴向套设在第四圆柱段的末端，螺母位于第四圆柱段和第二连接件之间。
进一步，还包括第二顶丝，第二顶丝自外向内安装在螺母中，第二顶丝的前端固定在第四圆柱段中。
进一步，还包括第一螺钉和第二螺钉，第一压盖底部中心向外沿周向设置有第一通孔，第一螺钉贯穿第一通孔后固定在第一连接件中，第二压盖底部中心向外沿周向设置有第二通孔，第二螺钉贯穿第二通孔后固定在第二连接件中。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型一种数控剃齿机用心轴式夹具，将第一连接件和第二连接件的一端分别与左尾座和右尾座固定连接，这样可以通过左尾座和右尾座的移动来带动第一连接件和第二连接件的移动，首先当左尾座到达设定位置，通过与其插接的第一压盖和待加工件的一个端面接触来固定待加工件的一个端面；将第二连接件的另一端固定插接在第二压盖的底部中心处后沿第二压盖的轴向延伸，这样可以通过移动第二连接件来移动第二压盖的位置，并且可以在第二连接件中插接顶紧件来将待加工件的内孔位置固定，将顶紧件设计为阶梯轴状结构，这样具体地分段起到不同的作用，第一圆柱段可以插接在待加工件的内孔中，与之相邻的圆台段可以通过圆锥部分与待加工件的内孔倒角紧密接触，在第三圆柱段上可以套设压力弹簧，通过第二圆柱段和第三圆柱段形成的阶梯来将压力弹簧的一端固定，这样压力弹簧的另一端会被顶紧在第二连接件中，这样通过移动第二连接件可使压力弹簧产生反作用力，最终进一步移动第二连接件，使第二压盖顶紧在待加工件的另一个端面上，可实现待加工件的定心，同时也保证了待加工件的跳动，保证了产品加工质量。
附图说明
图1为本实用新型所述心轴式夹具的结构示意图。
图2为图1中45°锥面的局部放大图。
图3为图1中顶紧件的结构示意图。
图4为图1中第二连接件的主视图。
图5为图1中第二连接件的侧视图。
图6为图1中第一压盖的主视图。
图7为图1中第一压盖的侧视图。
图8为图1中第二压盖的主视图。
图9为图1中第二压盖的侧视图。
图中：1-第一压盖，2-第二压盖，3-第一连接件，4-螺母，5-压力弹簧， 6-顶紧件，7-第二连接件，8-第一顶丝，9-第二顶丝，10-待加工件，11-左尾座，12-右尾座，13-键槽，14-第一通孔，15-第二通孔，61-导向段，62-第一圆柱段，63-圆台段，64-第二圆柱段，65-第三圆柱段，66-第四圆柱段。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
本实用新型一种数控剃齿机用心轴式夹具，如图1所示，包括第一压盖 1、第二压盖2、第一连接件3、压力弹簧5、顶紧件6和第二连接件7。
第一连接件3呈阶梯轴状，第一连接件3的一端与左尾座11固定连接，第一连接件3的另一端固定插接在第一压盖1的底部中心处，第一压盖1的开口设置在第一连接件3的另一端且与待加工件10的一个端面接触设置，第一压盖1如图6、图7所示。
如图4、图5所示，第二连接件7呈空心阶梯轴状，第二连接件7的一端与右尾座12固定连接，第二连接件7的另一端固定插接在第二压盖2的底部中心处后沿第二压盖2的轴向延伸设置，第二压盖2如图8、图9所示。
如图3所示，顶紧件6为阶梯轴状结构，顶紧件6的主体结构包括第一圆柱段62和圆台段63，圆台段63的一侧依次设置有直径依次减小的第二圆柱段64和第三圆柱段65，第一圆柱段62的直径小于圆台段63的圆柱部分的直径，圆台段63的圆锥部分位于第一圆柱段62和圆台段63的圆柱部分之间，第一圆柱段62、圆台段63、第二圆柱段64和第三圆柱段65同轴设置。
压力弹簧5套设在第三圆柱段65上，第二圆柱段64和第三圆柱段65 插接在第二连接件7中，圆台段63与第二连接件7的一端留有间隙，压力弹簧5的一端顶紧在第二圆柱段64和第三圆柱段65的结合处，压力弹簧5 的另一端顶紧在第二连接件7中，如图2所示，第一圆柱段62插接在待加工件10的内孔中，圆台段63的圆锥部分与待加工件10的内孔倒角接触设置，第二压盖2顶紧在待加工件10的另一个端面上。
进一步而言，为了使顶紧件6在移动过程中能稳固地插接在待加工件 10的内孔中，在第一圆柱段62的一侧设置有导向段61，导向段61位于圆台段63的另一侧，导向段61的形状为圆台，圆台的圆锥部分向外设置，圆台的圆柱部分的直径小于第一圆柱段62的直径，导向段61与第一圆柱段 62同轴设置，第一连接件3的另一端为空心结构，导向段61插接在第一连接件3中。
一般来讲，第一圆柱段62与待加工件10的内孔有0.03-0.05mm的间隙，圆台段63的圆锥部分的锥面为44.5-45.5°，第一连接件3的一端插接在左尾座11中，第二连接件7的一端插接在右尾座12中。
为了防止顶紧件6在第二连接件7中转动，本实用新型还包括第一顶丝 8，第三圆柱段65的外壁上沿轴向设置有键槽13，第一顶丝8自上而下垂直贯穿第二连接件7后顶紧在键槽13中；并且还包括螺母4和设置在第三圆柱段65外侧的第四圆柱段66，第三圆柱段65的直径大于第四圆柱段66，第三圆柱段65与第四圆柱段66的连接处形成阶梯，螺母4沿轴向套设在第四圆柱段66的末端，螺母4位于第四圆柱段66和第二连接件7之间，进而将第四圆柱段66调整到合适位置，进一步还包括第二顶丝9，第二顶丝9 自外向内安装在螺母4中，第二顶丝9的前端固定在第四圆柱段66中，防止螺母4松动。
本实用新型还包括第一螺钉和第二螺钉，第一压盖1底部中心向外沿周向设置有第一通孔14，第一螺钉贯穿第一通孔14后固定在第一连接件3中，第二压盖2底部中心向外沿周向设置有第二通孔15，第二螺钉贯穿第二通孔15后固定在第二连接件7中。
在待加工件10加紧过程中，左尾座11和右尾座12通过液压油缸可以前后移动，首先左尾座11通过液压油缸向前移动带着第一连接件3、第一压盖1先向前移动顶住待加工件10的左端面，此时左尾座11已到设定位置，不在向前移动，然后右尾座12通过液压油缸向前移动带着第二压盖2、顶紧件6、第二连接件7同时向前移动，导向段61起导向作用，此时第一压盖1与待加工件10端面顶住，待加工件10已套在第一圆柱段62上，导向段61的圆柱部分顶进在第一连接件3的内孔中，第一压盖1顶着待加工件 10使圆台段63的圆锥部分和待加工件10内孔倒角紧密接触，压力弹簧5 受力后可使顶紧件6向后移动，通过压力弹簧5的受力压缩，再利用压力弹簧5的反作用力使待加工件10的内孔倒角和圆台段63的圆锥锥面的接触将待加工件10定心，第二压盖2继续向前移动直到第二压盖2顶住待加工件 10的右端面，此时第一压盖1和第二压盖2处于压紧待加工件10的状态，最终通过圆台段63的圆锥锥面和待加工件10的内孔倒角来实现定心。
本实用新型一种数控剃齿机用心轴式夹具在安装调整时，应将各定位面擦拭干净才能安装，先将第一连接件3安装在左尾座11上，并用百分表将其径向跳动调校到0.01mm以内，端面跳动0.008mm以内，安装第一压盖1 并用第一螺钉紧固，检查第一压盖1的端面跳动，要求0.008mm以内，此时左边部分调整完成。将第二压盖2固定套设在第二连接件7上，再将压力弹簧5装在顶紧件6的第三圆柱段65上，穿入第二连接件7内，将第一顶丝8顶在顶紧件6的键槽13内，再安装螺母4和第二顶丝9，再将组装好的第二连接件7安装在右尾座12上，用百分表调校顶紧件6的跳动，要求在0.01mm以内，检查第二压盖2的端面跳动，要求0.008mm以内。
本实用新型一种数控剃齿机用心轴式夹具在使用时，首先安装待加工件 10，移动左尾座11使第一压盖1与待加工件10接触，再移动右尾座12，使第二压盖2距离待加工件10右端面3-4mm处停止，此时待加工件10内孔应与圆台段63的圆锥锥面已接触，用手转动待加工件10检查其接触情况，此时可继续移动右尾座12，直到压紧待加工件10端面并调整限位开关。此时夹具的调整结束，可对刀进行加工。
Claims (9)
1.一种数控剃齿机用心轴式夹具，其特征在于，包括第一压盖(1)、第二压盖(2)、第一连接件(3)、压力弹簧(5)、顶紧件(6)和第二连接件(7)；
所述的第一连接件(3)呈阶梯轴状，第一连接件(3)的一端与左尾座(11)固定连接，第一连接件(3)的另一端固定插接在第一压盖(1)的底部中心处，第一压盖(1)的开口设置在第一连接件(3)的另一端且与待加工件(10)的一个端面接触设置；
所述的第二连接件(7)呈空心阶梯轴状，第二连接件(7)的一端与右尾座(12)固定连接，第二连接件(7)的另一端固定插接在第二压盖(2)的底部中心处后沿第二压盖(2)的轴向延伸设置；
所述的顶紧件(6)为阶梯轴状结构，顶紧件(6)的主体结构包括第一圆柱段(62)和圆台段(63)，圆台段(63)的一侧依次设置有直径依次减小的第二圆柱段(64)和第三圆柱段(65)，第一圆柱段(62)的直径小于圆台段(63)的圆柱部分的直径，圆台段(63)的圆锥部分位于第一圆柱段(62)和圆台段(63)的圆柱部分之间，第一圆柱段(62)、圆台段(63)、第二圆柱段(64)和第三圆柱段(65)同轴设置；
所述的压力弹簧(5)套设在第三圆柱段(65)上，第二圆柱段(64)和第三圆柱段(65)插接在第二连接件(7)中，圆台段(63)与第二连接件(7)的一端留有间隙，压力弹簧(5)的一端顶紧在第二圆柱段(64)和第三圆柱段(65)的结合处，压力弹簧(5)的另一端顶紧在第二连接件(7)中，第一圆柱段(62)插接在待加工件(10)的内孔中，圆台段(63)的圆锥部分与待加工件(10)的内孔倒角接触设置，第二压盖(2)顶紧在待加工件(10)的另一个端面上。
2.根据权利要求1所述的数控剃齿机用心轴式夹具，其特征在于，所述第一圆柱段(62)的一侧设置有导向段(61)，导向段(61)位于圆台段(63)的另一侧，导向段(61)的形状为圆台，圆台的圆锥部分向外设置，圆台的圆柱部分的直径小于第一圆柱段(62)的直径，导向段(61)与第一圆柱段(62)同轴设置，第一连接件(3)的另一端为空心结构，导向段(61)插接在第一连接件(3)中。
3.根据权利要求1所述的数控剃齿机用心轴式夹具，其特征在于，所述的第一圆柱段(62)与待加工件(10)的内孔有0.03-0.05mm的间隙。
4.根据权利要求1所述的数控剃齿机用心轴式夹具，其特征在于，所述圆台段(63)的圆锥部分的锥面为44.5-45.5°。
5.根据权利要求1所述的数控剃齿机用心轴式夹具，其特征在于，所述第一连接件(3)的一端插接在左尾座(11)中，第二连接件(7)的一端插接在右尾座(12)中。
6.根据权利要求1所述的数控剃齿机用心轴式夹具，其特征在于，还包括第一顶丝(8)，第三圆柱段(65)的外壁上沿轴向设置有键槽(13)，第一顶丝(8)自上而下垂直贯穿第二连接件(7)后顶紧在键槽(13)中。
7.根据权利要求1所述的数控剃齿机用心轴式夹具，其特征在于，还包括螺母(4)和设置在第三圆柱段(65)外侧的第四圆柱段(66)，第三圆柱段(65)的直径大于第四圆柱段(66)，第三圆柱段(65)与第四圆柱段(66)的连接处形成阶梯，螺母(4)沿轴向套设在第四圆柱段(66)的末端，螺母(4)位于第四圆柱段(66)和第二连接件(7)之间。
8.根据权利要求7所述的数控剃齿机用心轴式夹具，其特征在于，还包括第二顶丝(9)，第二顶丝(9)自外向内安装在螺母(4)中，第二顶丝(9)的前端固定在第四圆柱段(66)中。
9.根据权利要求1所述的数控剃齿机用心轴式夹具，其特征在于，还包括第一螺钉和第二螺钉，第一压盖(1)底部中心向外沿周向设置有第一通孔(14)，第一螺钉贯穿第一通孔(14)后固定在第一连接件(3)中，第二压盖(2)底部中心向外沿周向设置有第二通孔(15)，第二螺钉贯穿第二通孔(15)后固定在第二连接件(7)中。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120426097.8U CN215145371U (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 一种数控剃齿机用心轴式夹具 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115156635A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-10-11 | 重庆蓝黛传动机械有限公司 | 剃齿夹具 |
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