CN206296483U - 一种通过过渡盘连接的胀套芯轴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利公开了一种通过过渡盘连接的胀套芯轴装置,包括安装在机床主轴上的芯轴及套设在芯轴上的胀套,待加工工件通过胀套套设在芯轴上,其特征在于:所述的芯轴通过过渡盘连接在机床主轴上,且芯轴与过渡盘上分别设置有相互配合的定位短轴和定位孔,本装置在车床上用于已精加工过的工件内孔及端面定位,加工外圆,通过过渡盘和芯轴的相关技术参数,保证加工出的外圆与基准孔同轴,且本装置定位夹紧安全可靠,操作方便,对工件已精加工过的内孔没有损坏,操作简单,定位胀紧可靠迅速,通用性强,适合批量生产时使用。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及机床加工技术领域,尤其是一种用于加工工件外圆的胀套装置。
背景技术
在套类零件加工技术领域,对于需加工工件外圆与已精加工过的内孔有同轴度要求,且除内孔以外无其他可装夹部位的工件,如使用通常用三爪撑紧的方法,会在撑紧时在已精加工过的工件内孔留下痕迹而破坏工件内孔质量,同时由于卡盘三爪与被加工工件接触长度较短,定位及夹紧不够可靠存在安全隐患。使用带有锥度胀套的芯轴不会将被加工工件夹坏且定位可靠装夹牢固操作也很方便。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型的目的是要提供一种安全可靠,定位准确,工件无装夹痕迹,操作方便的通过过渡盘连接的胀套芯轴装置。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种通过过渡盘连接的胀套芯轴装置,包括安装在机床主轴上的芯轴及套设在芯轴上的胀套,待加工工件通过胀套套设在芯轴上,其特征在于:所述的芯轴通过过渡盘连接在机床主轴上,且芯轴与过渡盘上分别设置有相互配合的定位短轴和定位孔。
进一步地,过渡盘与芯轴之间通过第一螺钉连接,所述的过渡盘与机床主轴通过第二螺钉连接。
进一步地,过渡盘上设置有与车床主轴前端的定位短锥锥度一致的定位锥孔,该定位锥孔大端直径小于主轴定位短锥的大端直径,且过渡盘上的定位孔与定位锥孔同轴。
进一步地,定位短轴和定位孔过渡配合。
进一步地,芯轴上设置有与定位短轴同轴的锥度体,且该锥度体的锥角为9°。
进一步地,锥度体与胀套内孔的锥度一致,且胀套的外圆直径小于待加工工件的内孔直径,胀套内锥孔的大端直径小于芯轴上锥度体的大端直径。
进一步地,胀套外侧通过螺栓安装有压紧胀套的压盖,且该压盖的外圆直径小于胀套的外圆直径,压盖内侧设置有一凹槽,该凹槽直径大于芯轴上的锥度体的小端直径。
进一步地,胀套为带有连接部位左右交替的弹性槽的锥度胀套。
进一步地,压盖内凹槽深度为6mm,且凹槽直径比芯轴的锥度体31的小端直径大1.5mm。
本装置在车床上用于已精加工过的工件内孔及端面定位,加工外圆或端面,通过过渡盘和芯轴的相关技术参数,保证加工出的外圆与基准孔同轴,当拧紧压盖上的螺母时,螺母推动压盖压向胀套小端孔的端面推动胀套向锥度芯轴大端方向移动,此时胀套被胀大实现将工件胀紧。本装置适合于工件的内孔精加工过,且外圆与内孔有同轴度要求的工件加工时使用,且本装置定位夹紧安全可靠,操作方便,对工件已精加工过的内孔没有损坏,操作简单,定位胀紧可靠迅速,通用性强,适合批量生产时使用。对于一些孔径差距不大的工件可在使用时通过改变螺母不同的旋入深度实现对工件的胀紧。对于工件孔径差距大时可通过改变胀套外径尺寸实现胀紧工件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本装置的安装结构示意图;
附图2为本装置中过渡盘的结构示意图;
附图3为附图中A-A向剖视图;
附图4为本装置中胀套的结构示意图;
附图5为本装置中压盖的结构示意图;
附图6为附图5侧视图的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
如附图中所示,一种通过过渡盘连接的胀套芯轴装置,包括安装在机床主轴上的芯轴3及套设在芯轴3上的胀套4,待加工工件8通过胀套4套设在芯轴3上,胀套4用来胀紧待加工工件8的内孔,芯轴3通过过渡盘1连接在机床主轴上,且芯轴3与过渡盘1上分别设置有相互配合的定位短轴9和定位孔10,过渡盘1与芯轴3之间通过第一螺钉2连接,过渡盘1与机床主轴通过第二螺钉7连接,实现了过渡盘1与芯轴3依次与机床主轴连接。过渡盘1上设置有与车床主轴前端的定位短锥锥度一致的定位锥孔11,该定位锥孔11大端直径小于主轴定位短锥的大端直径,目的是防止过渡盘1的端面与机床主轴端面贴紧导致锥体间不能起到很好的定位作用,且过渡盘1上的定位孔10与定位锥孔11同轴,以保证后续待加工工件8在定位夹紧后加工出的外圆与其同轴,定位短轴9和定位孔10过渡配合,使其连接紧密,且芯轴3上设置有与定位短轴9同轴的锥度体31,且该锥度体31的锥角为9°,大于光滑金属接触面间的自锁角;锥度体31与胀套4内孔的锥度一致,且胀套4的外圆直径小于待加工工件8的内孔直径,目的是使工件能够顺利安装,胀套4内锥孔的大端直径小于芯轴3上锥度体31的大端直径,确保胀套4起到较好的胀紧效果。胀套4外侧通过螺栓安装有压紧胀套4的压盖5,且该压盖5的外圆直径小于胀套4的外圆直径,使工件能够顺利安装,压盖5内侧设置有一凹槽,该凹槽直径大于芯轴3上的锥度体31的小端直径,目的是当压盖5沿轴向移动压向胀套4时,不会与芯轴3发生干涉。胀套4为带有连接部位左右交替的弹性槽的锥度胀套,弹性好,胀紧效果好。且优选压盖5内凹槽深度为6mm,凹槽直径比芯轴3的锥度体31的小端直径大1.5mm。
具体使用时,通过第二螺钉7和第一螺钉2将过渡盘1和芯轴3依次安装到机床主轴上,然后装上胀套4和待加工工件8,用压盖5压住胀套4,并通过螺栓上的螺母旋进推动压盖5及胀套4向芯轴3上的锥度体31的大轴端移动,进而使胀套4在径向胀大,从而实现对安装在胀套4外的工件的胀紧,即可进行后续的车削加工,此处,由于压盖5通过旋进螺栓上的螺母向芯轴3上的锥度体31的大轴端移动而使胀套4胀大,从而将工件撑紧的,在使用时,只需将螺母松开,不必取下螺母及压盖,即可将加工后的工件卸下,工件装卸方便。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种通过过渡盘连接的胀套芯轴装置,包括安装在机床主轴上的芯轴(3)及套设在芯轴(3)上的胀套(4),待加工工件(8)通过胀套(4)套设在芯轴(3)上,其特征在于:所述的芯轴(3)通过过渡盘(1)连接在机床主轴上,且芯轴(3)与过渡盘(1)上分别设置有相互配合的定位短轴(9)和定位孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种通过过渡盘连接的胀套芯轴装置,其特征在于:所述的过渡盘(1)与芯轴(3)之间通过第一螺钉(2)连接,所述的过渡盘(1)与机床主轴通过第二螺钉(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种通过过渡盘连接的胀套芯轴装置,其特征在于:所述的过渡盘(1)上设置有与车床主轴前端的定位短锥锥度一致的定位锥孔(11),该定位锥孔(11)大端直径小于主轴定位短锥的大端直径,且过渡盘(1)上的定位孔(10)与定位锥孔(11)同轴。
4.根据权利要求1所述的一种通过过渡盘连接的胀套芯轴装置,其特征在于:所述的定位短轴(9)和定位孔(10)过渡配合。
5.根据权利要求1或4所述的一种通过过渡盘连接的胀套芯轴装置,其特征在于:所述的芯轴(3)上设置有与定位短轴(9)同轴的锥度体(31),且该锥度体(31)的锥角为9°。
6.根据权利要求5所述的一种通过过渡盘连接的胀套芯轴装置,其特征在于:所述的锥度体(31)与胀套(4)内孔的锥度一致,且胀套(4)的外圆直径小于待加工工件(8)的内孔直径,胀套(4)内锥孔的大端直径小于芯轴(3)上锥度体(31)的大端直径。
7.根据权利要求5所述的一种通过过渡盘连接的胀套芯轴装置,其特征在于:所述的胀套(4)外侧通过螺栓安装有压紧胀套(4)的压盖(5),且该压盖(5)的外圆直径小于胀套(4)的外圆直径,压盖(5)内侧设置有一凹槽,该凹槽直径大于芯轴(3)上的锥度体(31)的小端直径。
8.根据权利要求1所述的一种通过过渡盘连接的胀套芯轴装置,其特征在于:所述的胀套(4)为带有连接部位左右交替的弹性槽的锥度胀套。
9.根据权利要求7所述的一种通过过渡盘连接的胀套芯轴装置,其特征在于:所述压盖(5)内凹槽深度为6mm,且凹槽直径比芯轴(3)的锥度体(31)的小端直径大1.5mm。
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