CN215145178U - 一种离心内切式切管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种离心内切式切管装置，包括动力件、运动板、驱动件、框体以及旋切组件；所述运动板通过动力件的旋转轴与安装板活动连接，所述驱动件通过推动件的推杆与运动板活动连接，所述框体通过连接柱与运动板连接，所述框体与驱动件位置相对应，所述旋切组件与驱动件位置相对应，所述旋切组件贯通框体，所述旋切组件包括从动件、复位件、连接轴以及安装件，所述连接轴贯通框体，所述从动件通过复位件与框体连接。本实用新型提供一种离心内切式切管装置，避免了切割过程中管材发生形变，提高了切割后管材的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割领域，具体涉及一种离心内切式切管装置。
背景技术
管材是生产过程中常用的一类材料，管材的原材料通常较长，在使用之前需要将管材切割成需要的长度，方便使用。
现在常用的切割方式是：使用锯片从管材的外壁开始将管材切割，在切割过程中由于管材的外壁受到切刀的压力，管壁较薄的管材在切割过程中容易发生形变，影响了切割后管材的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种离心内切式切管装置，解决以上问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种离心内切式切管装置，包括动力件、运动板、驱动件、框体以及旋切组件；所述运动板通过动力件的旋转轴与安装板活动连接，所述驱动件通过推动件的推杆与运动板活动连接，所述框体通过连接柱与运动板连接，所述框体与驱动件位置相对应，所述旋切组件与驱动件位置相对应，所述旋切组件贯通框体，所述旋切组件包括从动件、复位件、连接轴以及安装件，所述连接轴贯通框体，所述从动件通过复位件与框体连接。
进一步的，所述旋切组件有多个，所述从动件通过连接轴与安装件连接，所述从动件上设置有从动面，所述安装件上设置有切刀，所述复位件具体为弹簧。
进一步的，所述从动件具体位于框体内，所述安装件具体位于框体外部，所述切刀位于安装件上远离框体的面上。
进一步的，所述驱动件上设置有驱动轴，所述驱动轴与从动面位置相对应，所述从动件以驱动件的轴线为圆心呈圆周阵列状分布，所述推动件具体为气缸，所述动力件具体为马达。
进一步的，所述驱动轴包括圆柱段和圆锥段，所述驱动轴与动力件的旋转轴同心，所述从动面关于圆锥段对称。
本实用新型的有益效果为：提供一种离心内切式切管装置，通过动力件、运动板、驱动件、框体、旋切组件、从动件、复位件、连接轴以及安装件相互配合使用，实现在管材的内壁切刀采用离心式动作的方式将薄壁形管材切割的效果，避免了切割过程中管材发生形变，提高了切割后管材的品质。
附图说明
图1为本实用新型一种离心内切式切管装置的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种离心内切式切管装置的另一整体结构轴测图。
图3为本实用新型一种离心内切式切管装置的整体结构主视图。
图中：1、动力件；2、安装板；3、推动件；4、驱动件；41、驱动轴；42、圆柱段；43、圆锥段；5、框体；6、旋切组件；7、从动件；71、从动面；8、复位件；9、连接轴；10、安装件；11、切刀；12、运动板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3，一种离心内切式切管装置，包括动力件1、运动板12、驱动件4、框体5以及旋切组件6；所述运动板12通过动力件1的旋转轴与安装板2活动连接，用于带动框体5和旋切组件6旋转，产生离心力辅助切刀11对薄壁形管材进行切割，所述驱动件4通过推动件3的推杆与运动板12活动连接，用于提供驱动件4驱动从动件7运动的动力，所述框体5通过连接柱与运动板12连接，所述框体5与驱动件4位置相对应，所述旋切组件6与驱动件4位置相对应，所述旋切组件6贯通框体5，所述旋切组件6包括从动件7、复位件8、连接轴9以及安装件10，所述连接轴9贯通框体5，所述从动件7通过复位件8与框体5连接，用于在驱动件4复位后带动从动件7复位，所述动力件1和推动件3均与外部控制系统连接。
所述旋切组件6有多个，用于增加切割效率，所述从动件7通过连接轴9与安装件10连接，所述从动件7上设置有从动面71，所述安装件10上设置有切刀11，用于直接对薄壁形管材进行切割，所述复位件8具体为弹簧。
所述从动件7具体位于框体5内，所述安装件10具体位于框体5外部，所述切刀11位于安装件10上远离框体5的面上，用于对外侧的管壁进行切割。
所述驱动件4上设置有驱动轴41，用于驱动从动件7运动，所述驱动轴41与从动面71位置相对应，所述从动件7以驱动件4的轴线为圆心呈圆周阵列状分布，所述推动件3具体为气缸，所述动力件1具体为马达。
所述驱动轴41包括圆柱段42和圆锥段43，所述驱动轴41与动力件1的旋转轴同心，所述从动面71关于圆锥段43对称，用于确保薄壁形管材在切割过程中受力均匀。
本实用新型的工作原理为：当开始切割工作前，将装置安装在生产线上，即将安装板2安装在生产线上，当开始切割工作时：外部搬运机构将需要切割的薄壁形管材搬运到旋切组件6和框体5的外侧，然后在外部控制系统的控制下动力件1开始工作带动运动板12和其上的推动件3、框体5以及旋切组件6同步旋转，进而在外部控制系统的控制下推动件3的推杆伸出带动驱动件4向多个均匀分布的旋切组件6运动，在此过程中驱动轴41上的圆锥段43首先接触从动面71，进而驱动从动件7远离框体5的中部，在此过程中从动件7通过连接轴9推动安装件10和其上的切刀11向薄壁形管材的管壁运动，在离心力和从动件7的推动力的作用下切刀11开始对管材的管壁进行切割，在此过程中从动件7将复位件8压缩，当圆柱段42接触从动件7后完成薄壁形管材的切割，动力件1停止，推动件3复位，外部搬运机构将切断的管材搬走，进而外部搬运机构再次将需要切割的薄壁形管材搬运到旋切组件6和框体5的外侧，重复上述工序直到工作结束。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种离心内切式切管装置，其特征在于：包括动力件(1)、运动板(12)、驱动件(4)、框体(5)以及旋切组件(6)；所述运动板(12)通过动力件(1)的旋转轴与安装板(2)活动连接，所述驱动件(4)通过推动件(3)的推杆与运动板(12)活动连接，所述框体(5)通过连接柱与运动板(12)连接，所述框体(5)与驱动件(4)位置相对应，所述旋切组件(6)与驱动件(4)位置相对应，所述旋切组件(6)贯通框体(5)，所述旋切组件(6)包括从动件(7)、复位件(8)、连接轴(9)以及安装件(10)，所述连接轴(9)贯通框体(5)，所述从动件(7)通过复位件(8)与框体(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种离心内切式切管装置，其特征在于：所述旋切组件(6)有多个，所述从动件(7)通过连接轴(9)与安装件(10)连接，所述从动件(7)上设置有从动面(71)，所述安装件(10)上设置有切刀(11)，所述复位件(8)具体为弹簧。
3.根据权利要求2所述的一种离心内切式切管装置，其特征在于：所述从动件(7)具体位于框体(5)内，所述安装件(10)具体位于框体(5)外部，所述切刀(11)位于安装件(10)上远离框体(5)的面上。
4.根据权利要求1所述的一种离心内切式切管装置，其特征在于：所述驱动件(4)上设置有驱动轴(41)，所述驱动轴(41)与从动面(71)位置相对应，所述从动件(7)以驱动件(4)的轴线为圆心呈圆周阵列状分布，所述推动件(3)具体为气缸，所述动力件(1)具体为马达。
5.根据权利要求4所述的一种离心内切式切管装置，其特征在于：所述驱动轴(41)包括圆柱段(42)和圆锥段(43)，所述驱动轴(41)与动力件(1)的旋转轴同心，所述从动面(71)关于圆锥段(43)对称。
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2021
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