CN215144754U

CN215144754U - 刀架用导向结构

Info

Publication number: CN215144754U
Application number: CN202121370016.3U
Authority: CN
Inventors: 王一帆; 王迪; 王钦云; 陈新强
Original assignee: Wenling Wenchang Cnc Machine Tool Equipment Co ltd
Current assignee: Wenling Wenchang Cnc Machine Tool Equipment Co ltd
Priority date: 2021-06-19
Filing date: 2021-06-19
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2031-06-19

Abstract

本申请涉及一种刀架用导向结构，其包括底座、定位套及动齿盘；定位套绕自身轴线转动连接底座；定位套包括主体及限位件，且限位件位于主体的端部，并沿主体的周向间隔设有多个；动齿盘同轴套设于定位套外；动齿盘的内周设有限位槽，限位槽沿动齿盘的轴向延伸，且限位槽滑动套设于限位件外。转动座转动的过程中，动齿盘脱离定齿盘，此过程中，限位槽的内壁与限位件的外周之间始终保持贴合，进而保证动齿盘与定位套之间保持同轴状态，同时，因定位套绕自身轴线转动连接底座，则实现对转动座轴线的定位，以保证转动座稳定的转动；动齿盘沿轴向移动，并与定齿盘啮合的过程中，限位槽的内壁与限位件的外周之间相对滑动，并提供导向。

Description

刀架用导向结构

技术领域

本申请涉及刀架的领域，尤其是涉及一种刀架用导向结构。

背景技术

加工工件时，不同的工艺需要使用不同的刀具完成加工。如：车外圆时，需要使用车刀；滚花时，需要使用滚花刀。

四工位刀架，作为一种机床附件，可同时安装四把刀具。利用机床加工工件时，依据实际需求，通过四工位刀架快速更换刀具，以提高加工效率。

参照图1，四工位刀架包括底座1及转动座2；底座1用于固定连接机床；转动座2转动连接底座1，且转动座2用于供刀具安装。

更换刀具时，对于刀具的定位直接影响机床的加工性能和运行可靠性。参照图2，通常，底座1设有定齿盘3；转动座2中对应同轴设有一个动齿盘4。同时，动齿盘4通过导向销与转动座2连接，并实现两者之间的周向固定。

转动座2转动以完成刀具更换后，动齿盘4沿轴向移动，并与定齿盘3啮合，进而实现转动座2的定位。

转动座2转动的过程中，动齿盘4脱离定齿盘3，使得转动座2与底座1之间缺乏定位，影响刀架运转的稳定性。

实用新型内容

为了提高刀架运转的稳定性，本申请提供一种刀架用导向结构。

本申请提供的一种刀架用导向结构，采用如下的技术方案：

一种刀架用导向结构，包括底座、定位套及动齿盘；所述定位套绕自身轴线转动连接底座；所述定位套包括主体及限位件，且所述限位件位于主体的端部，并沿主体的周向间隔设有多个；

所述动齿盘同轴套设于定位套外；所述动齿盘的内周设有限位槽，所述限位槽沿动齿盘的轴向延伸，且所述限位槽滑动套设于限位件外。

通过采用上述技术方案，转动座转动的过程中，动齿盘脱离定齿盘，此过程中，限位槽的内壁与限位件的外周之间始终保持贴合，进而保证动齿盘与定位套之间保持同轴状态，同时，因定位套绕自身轴线转动连接底座，则实现对转动座轴线的定位，以保证转动座稳定的转动；

动齿盘沿轴向移动，并与定齿盘啮合的过程中，限位槽的内壁与限位件的外周之间相对滑动，并提供导向。

优选的，所述限位件可拆卸连接主体。

通过采用上述技术方案，刀架工作过程中，限位件外周与限位槽内壁之间滑动摩擦，并产生磨损；当磨损量累积至一定程度，则限位件与限位槽内壁之间产生间距而导致定位效果不佳，此时，可更换限位件，以保证定位温度。

优选的，所述主体的端部设有限位孔，且所述限位孔的轴线平行主体的轴线；

所述限位件包括螺栓；所述螺栓螺纹连接于限位孔内。

优选的，所述限位件还包括弹簧垫圈。

通过采用上述技术方案，限位件采用标准件，便于更换。

优选的，所述定位套还包括定位环，所述定位环同轴连接主体，且所述定位环及限位件位于主体的同一端；

所述动齿盘的内周贴合定位环的外周。

通过采用上述技术方案，动齿盘的内周贴合定位环的外周，保证动齿盘与定位套之间保持同轴状态，同时，配合定位套绕自身轴线转动连接底座，则实现对转动座轴线的定位。

优选的，所述定位环沿周向间隔设有缺口；所述缺口与限位件一一对应，且所述限位件朝向定位环轴线的一端嵌于缺口内；所述限位件背离定位环轴线的一端伸出缺口。

通过采用上述技术方案，在保证功能实现的基础之上，缩小主体的内外径之差，以便于将本结构集成至刀架内。

优选的，所述动齿盘设有供导向销穿设的导向孔。

通过采用上述技术方案，导向销穿设于导向孔内，以通过导向销与转动座连接。

优选的，所述导向孔沿动齿盘周向等间隔设有四个。

优选的，所述限位槽沿动齿盘周向的两端设为圆弧面，且该圆弧面的轴线平行动齿盘的轴线。

通过采用上述技术方案，刀架使用过程中，限位槽沿动齿盘周向的两处侧壁承受挤压力，且该挤压力为动载荷，因此，设为圆弧面以避免应力集中，提高使用寿命。

优选的，所述限位件沿主体周向等间隔设有三个。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.转动座转动的过程中，动齿盘脱离定齿盘，此过程中，限位槽的内壁与限位件的外周之间始终保持贴合，进而保证动齿盘与定位套之间保持同轴状态，同时，因定位套绕自身轴线转动连接底座，则实现对转动座轴线的定位，以保证转动座稳定的转动；

2.动齿盘沿轴向移动，并与定齿盘啮合的过程中，限位槽的内壁与限位件的外周之间相对滑动，并提供导向。

附图说明

图1是四工位刀架的结构示意图。

图2是底座、定齿盘及动齿盘的结构示意图。

图3是实施例1中，刀架用导向结构的结构示意图。

图4是实施例1中，刀架用导向结构的结构爆炸视图。

图5是实施例2中，刀架用导向结构的结构示意图。

图6是实施例2中，刀架用导向结构的结构爆炸视图。

附图标记说明：1、底座；11、座体；111、安装孔；12、座芯；2、转动座；3、定齿盘；4、动齿盘；41、限位槽；42、导向孔；5、定位套；51、主体；511、限位孔；52、限位件；521、螺栓；522、弹簧垫圈；53、定位环；531、缺口。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

参照图1，四工位刀架包括底座1及转动座2；底座1用于固定连接机床；转动座2转动连接底座1，且转动座2用于供刀具安装.

参照图2，底座1设有定齿盘3；转动座2中对应同轴设有一个动齿盘4。同时，动齿盘4通过导向销与转动座2连接，并实现两者之间的周向固定。

本申请实施例公开一种刀架用导向结构。

实施例1

参照图3、4，刀架用导向结构包括底座1、定位套5及动齿盘4。

底座1包括座体11及座芯12。座体11设有安装孔111；座芯12同轴设于安装孔111内，且座芯12的外周与安装孔111的内周之间存在供定位套5嵌入的间距。

定位套5同轴转动嵌于安装孔111内，且定位套5的内周滑动贴合座芯12的外周。同时，定位套5包括主体51、限位件52及定位环53。

主体51转动套设于座芯12外，且主体51的内周滑动贴合座芯12的外周。主体51背离底座1的端面处间隔设有限位孔511，且限位孔511的轴线平行主体51的轴线；本实施例中，限位孔511设有三个，并沿主体51的周向均匀分布。

限位件52包括螺栓521及弹簧垫圈522。螺栓521贯穿弹簧垫圈522后，通过螺纹连接于限位孔511内。

定位环53同轴连接于主体51背离底座1的端面处，且定位环53的内径等于主体51的内径，定位环53的外径小于主体51的外径。同时，定位环53沿周向间隔设有缺口531，缺口531与限位件52一一对应；即本实施例中，缺口531设有三个，并沿主体51的周向均匀分布。

限位件52朝向定位环53轴线的一端嵌于缺口531内；限位件52背离定位环53轴线的一端伸出缺口531。

动齿盘4同轴滑动套设于定位环53外，且动齿盘4的内周设有限位槽41，限位槽41的内壁滑动贴合螺栓521头部的外周；即本实施例中，限位槽41的内壁为圆弧面。同时，动齿盘4还设有供导向销穿设的导向孔42，且导向孔42设有四个，并沿动齿盘4的周向均匀分布。

实施例1的实施原理为：转动座2转动的过程中，动齿盘4脱离定齿盘3，此过程中，限位槽41的内壁与限位件52的外周之间始终保持贴合，进而保证动齿盘4与定位套5之间保持同轴状态，同时，因定位套5绕自身轴线转动连接底座1，则实现对转动座2轴线的定位，以保证转动座2稳定的转动；

动齿盘4沿轴向移动，并与定齿盘3啮合的过程中，限位槽41的内壁与限位件52的外周之间相对滑动，并提供导向。

实施例2

参照图5、6，本实施例与实施例1的不同之处在于，定位套5仅包括主体51及限位件52。

限位件52呈弓形，并与主体51同轴设置，且限位件52所对的圆心角大于90°。同时，限位件52的内径等于主体51的内径，且限位件52的外径等于主体51的外径。

限位槽41对应于限位件52呈弓形，限位槽41沿动齿盘4周向的两端均设为圆弧面，且该圆弧面的轴线平行动齿盘4的轴线，以避免应力集中。

本实施例中，限位件52关于主体51轴线对称的设有两个，且限位件52与主体51一体成型；同时，导向孔42仅设有三个，并沿动齿盘4的周向均匀分布。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种刀架用导向结构，其特征在于：包括底座（1）、定位套（5）及动齿盘（4）；所述定位套（5）绕自身轴线转动连接底座（1）；所述定位套（5）包括主体（51）及限位件（52），且所述限位件（52）位于主体（51）的端部，并沿主体（51）的周向间隔设有多个；

所述动齿盘（4）同轴套设于定位套（5）外；所述动齿盘（4）的内周设有限位槽（41），所述限位槽（41）沿动齿盘（4）的轴向延伸，且所述限位槽（41）滑动套设于限位件（52）外。

2.根据权利要求1所述的刀架用导向结构，其特征在于：所述限位件（52）可拆卸连接主体（51）。

3.根据权利要求2所述的刀架用导向结构，其特征在于：所述主体（51）的端部设有限位孔（511），且所述限位孔（511）的轴线平行主体（51）的轴线；

所述限位件（52）包括螺栓（521）；所述螺栓（521）螺纹连接于限位孔（511）内。

4.根据权利要求3所述的刀架用导向结构，其特征在于：所述限位件（52）还包括弹簧垫圈（522）。

5.根据权利要求1所述的刀架用导向结构，其特征在于：所述定位套（5）还包括定位环（53），所述定位环（53）同轴连接主体（51），且所述定位环（53）及限位件（52）位于主体（51）的同一端；

所述动齿盘（4）的内周贴合定位环（53）的外周。

6.根据权利要求5所述的刀架用导向结构，其特征在于：所述定位环（53）沿周向间隔设有缺口（531）；所述缺口（531）与限位件（52）一一对应，且所述限位件（52）朝向定位环（53）轴线的一端嵌于缺口（531）内；所述限位件（52）背离定位环（53）轴线的一端伸出缺口（531）。

7.根据权利要求1所述的刀架用导向结构，其特征在于：所述动齿盘（4）设有供导向销穿设的导向孔（42）。

8.根据权利要求7所述的刀架用导向结构，其特征在于：所述导向孔（42）沿动齿盘（4）周向等间隔设有四个。

9.根据权利要求1所述的刀架用导向结构，其特征在于：所述限位槽（41）沿动齿盘（4）周向的两端设为圆弧面，且该圆弧面的轴线平行动齿盘（4）的轴线。

10.根据权利要求1所述的刀架用导向结构，其特征在于：所述限位件（52）沿主体（51）周向等间隔设有三个。