CN215144042U - 一种孔板填料加工用可倾压力机的压力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及孔板填料生产技术领域，具体为一种孔板填料加工用可倾压力机的压力装置，包括支架，支架上安装有调节箱，调节箱上安装有电机和转盘，电机和转盘通过传动机构连接，转盘上通过轴转动连接有转杆，转杆上通过轴转动连接有连杆，连杆上通过缓冲机构连接有传动杆，传动杆上通过轴转动连接有固定杆，固定杆上连接有卡座，卡座上滑动连接有滑块，滑块上安装有冲压机构，卡座上设置有与滑块相适配的固定机构，支架上通过调节机构连接有与冲压机构相适配的限位滑套，调节箱上开设有便于冲压的冲压槽，其便于缓解冲压机构对传动杆的反作用力，增加装置的使用寿命，并且其便于对冲压机构进行更换，实用性较高。

Description

一种孔板填料加工用可倾压力机的压力装置

技术领域

本实用新型涉及孔板填料生产技术领域，具体为一种孔板填料加工用可倾压力机的压力装置。

背景技术

众所周知，可倾压力机机身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下，可倾压力机在孔板填料加工生产过程中应用广泛，其中压力装置是可倾压力机最核心的部分。

经检索，中国专利号为CN212703866U的实用新型专利公开了一种冷冲压生产用具有稳定结构的开式可倾压力机，其大致包括电机和支撑座，电机的右端下方设置有链条，且链条的右端设置有传动轮，其在使用时，电机通过链条带动传动轮进行转动，从而有利于驱动转轴进行稳定旋转，避免皮带的打滑现象，转轴与齿轮之间的传动可通过离合器进行调节，通过齿轮控制飞轮的旋转，从而可控制装置的运转，曲轴带动连杆进行运动，可使滑块进行升降运动，从而实现对物体进行冲压。

上述中的现有技术方案中，其在冲压过程中，连杆运行时最低端时，滑块进行冲压，对连杆会有一个向上的反作用力，长时间运行时，连杆容易断裂，实用性较低，并且其长时间冲压时会对冲压用的滑块造成磨损，其不便于对冲压用的滑块进行拆卸，当冲压用的滑块不能满足正常冲压使用时，需要更换完整的装置，较为浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种孔板填料加工用可倾压力机的压力装置，以解决背景技术中提出的连接冲压用的滑块容易断裂以及不便于对冲压用的滑块进行拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种孔板填料加工用可倾压力机的压力装置，包括支架，所述支架上安装有调节箱，调节箱上安装有电机和转盘，电机和转盘通过传动机构连接，转盘上通过轴转动连接有转杆，转杆上通过轴转动连接有连杆，连杆上通过缓冲机构连接有传动杆，传动杆上通过轴转动连接有固定杆，固定杆上连接有卡座，卡座上滑动连接有滑块，滑块上安装有冲压机构，卡座上设置有与滑块相适配的固定机构，支架上通过调节机构连接有与冲压机构相适配的限位滑套。

优选的，所述传动机构包括传送带，电机和转盘上分别安装有大传动轮和小传动轮，传送带套设在大传动轮和小传动轮上。

进一步的，所述缓冲机构包括缓冲套，缓冲套与传动杆连接，缓冲套的内部滑动连接有滑板，滑板上安装有缓冲柱，缓冲柱的顶端贯穿缓冲套与连杆连接，缓冲柱上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别与缓冲套的内顶壁和滑板固定连接。

再进一步的，所述固定机构包括多个定位杆，多个定位杆均与卡座滑动连接，并且滑块上开设有与多个定位杆相适配的定位槽，多个定位杆的顶端连接有固定板，多个定位杆上套设有固定弹簧，固定弹簧的两端分别与固定板和卡座固定连接。

在前述方案的基础上，所述固定板与固定杆滑动配合。

在前述方案的基础上进一步的，所述调节机构包括多个气缸，多个气缸均安装在支架上，多个气缸的顶部输出端通过U型板与限位滑套连接。

作为本方案再进一步的，所述调节箱上开设有便于冲压的冲压槽。

作为本方案进一步的方案，所述电机的外部设置有防护罩，防护罩与调节箱连接，并且防护罩上安装有检修盖。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种孔板填料加工用可倾压力机的压力装置，具备以下有益效果：

1.该孔板填料加工用可倾压力机的压力装置，通过电机、传动机构、转盘、转杆、连杆、传动杆和冲压机构的配合，便于进行冲压，通过设置缓冲机构，由于冲压时，对传动杆有一个反作用力，通过缓冲机构便于削弱该反作用力，使传动杆不容易断裂，便于增加装置的使用寿命，因此，该孔板填料加工用可倾压力机的压力装置便于缓解冲压机构对传动杆的反作用力，增加装置的使用寿命，实用性较高。

2.该孔板填料加工用可倾压力机的压力装置，通过设置卡座、滑块和固定机构，便于将冲压机构进行更换，通过设置限位滑套，便于对冲压机构进行限位，增加冲压的精准性，通过设置调节机构，便于对限位滑套进行高度调节，便于使冲压机构和卡座全部露出，方便对冲压机构的更换，因此，该孔板填料加工用可倾压力机的压力装置便于对冲压机构进行更换，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型分解的局部剖视立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型整体的立体结构示意图；

图4为本实用新型后视的平面结构示意图；

图5为本实用新型缓冲套、滑板和缓冲弹簧等配合的剖视立体结构示意图。

图中：1、支架；2、调节箱；3、电机；4、转盘；5、转杆；6、连杆；7、传动杆；8、固定杆；9、卡座；10、滑块；11、冲压机构；12、限位滑套；13、传送带；14、大传动轮；15、小传动轮；16、缓冲套；17、滑板；18、缓冲柱；19、缓冲弹簧；20、定位杆；21、固定板；22、固定弹簧；23、气缸；24、U型板；25、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种孔板填料加工用可倾压力机的压力装置，包括支架1，支架1上安装有调节箱2，调节箱2上开设有便于冲压的冲压槽，便于进行冲压，调节箱2上安装有电机3和转盘4，电机3的外部设置有防护罩25，防护罩25与调节箱2连接，并且防护罩25上安装有检修盖，便于对电机3进行保护和检修，电机3和转盘4通过传动机构连接，传动机构包括传送带13，电机3和转盘4上分别安装有大传动轮14和小传动轮15，传送带13套设在大传动轮14和小传动轮15上，开启电机3，电机3转动带动大传动轮14转动，通过传送带13的传动作用，带动小传动轮15转动，进而带动转盘4转动，通过设置大传动轮14和小传动轮15，便于增加转盘4的转速，便于增加冲压的冲击力，转盘4上通过轴转动连接有转杆5，转杆5上通过轴转动连接有连杆6，连杆6上通过缓冲机构连接有传动杆7，缓冲机构包括缓冲套16，缓冲套16与传动杆7连接，缓冲套16的内部滑动连接有滑板17，滑板17上安装有缓冲柱18，缓冲柱18的顶端贯穿缓冲套16与连杆6连接，缓冲柱18上套设有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19的两端分别与缓冲套16的内顶壁和滑板17固定连接，当冲压机构11进行冲压时，对传动杆7有一个反作用力，缓冲套16往上滑动，通过缓冲弹簧19的缓冲作用，减弱缓冲套16往上的移动量，使传动杆7不容易断裂，便于增加装置的使用寿命。

进一步的，传动杆7上通过轴转动连接有固定杆8，固定杆8上连接有卡座9，卡座9上滑动连接有滑块10，滑块10上安装有冲压机构11，卡座9上设置有与滑块10相适配的固定机构，便于将滑块10与卡座9固定在一起，并且便于拆卸，固定机构包括多个定位杆20，多个定位杆20均与卡座9滑动连接，并且滑块10上开设有与多个定位杆20相适配的定位槽，多个定位杆20的顶端连接有固定板21，多个定位杆20上套设有固定弹簧22，固定弹簧22的两端分别与固定板21和卡座9固定连接，固定板21与固定杆8滑动配合，通过往上拉固定板21，便于将多个定位杆20从定位槽的内部拉出，然后便于将滑块10从卡座9上滑下来，然后将新的冲压机构11通过滑块10滑入卡座9上，松手，在固定弹簧22的弹力的作用下，定位杆20伸至定位槽的内部，便于进行固定，支架1上通过调节机构连接有与冲压机构11相适配的限位滑套12，便于对冲压机构11进行限位，增加冲压的精准性，调节机构包括多个气缸23，多个气缸23均安装在支架1上，多个气缸23的顶部输出端通过U型板24与限位滑套12连接，通过气缸23便于使冲压机构11和卡座9全部露出，方便对冲压机构11进行更换，实用性较高，开启电机3，通过传送带13的传动作用，电机3转动带动转盘4转动，转盘4转动带动连杆6转动，连杆6转动带动缓冲机构和传动杆7转动，传动杆7转动带动固定杆8、滑块10和冲压机构11在限位滑套12的内部上下往复滑动，当滑块10移动至最底端时，通过冲压机构11便于进行冲压，冲压时，对传动杆7有一个反作用力，通过缓冲机构便于削弱该反作用力，使传动杆7不容易断裂，便于增加装置的使用寿命。

本实施例中的电机3和气缸23均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机3和气缸23均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该孔板填料加工用可倾压力机的压力装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该孔板填料加工用可倾压力机的压力装置安装在可倾压力机上，将孔板填料放置到可倾压力机上，开启电机3，通过传送带13的传动作用，电机3转动带动转盘4转动，转盘4转动带动连杆6转动，连杆6转动带动缓冲机构和传动杆7转动，传动杆7转动带动固定杆8、滑块10和冲压机构11在限位滑套12的内部上下往复滑动，当滑块10移动至最底端时，通过冲压机构11便于进行冲压，冲压时，对传动杆7有一个反作用力，通过缓冲机构便于削弱该反作用力，使传动杆7不容易断裂，便于增加装置的使用寿命，当冲压机构11不能满足正常的冲压使用时，使冲压机构11处于最低端，通过气缸23使冲压机构11和卡座9全部露出，然后通过往上拉固定板21，便于将多个定位杆20从定位槽的内部拉出，然后便于将滑块10从卡座9上滑下来，然后将新的冲压机构11通过滑块10滑入卡座9上，松手，在固定弹簧22的弹力的作用下，定位杆20伸至定位槽的内部，便于进行固定，然后继续开启电机3冲压即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种孔板填料加工用可倾压力机的压力装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上安装有调节箱(2)，调节箱(2)上安装有电机(3)和转盘(4)，电机(3)和转盘(4)通过传动机构连接，转盘(4)上通过轴转动连接有转杆(5)，转杆(5)上通过轴转动连接有连杆(6)，连杆(6)上通过缓冲机构连接有传动杆(7)，传动杆(7)上通过轴转动连接有固定杆(8)，固定杆(8)上连接有卡座(9)，卡座(9)上滑动连接有滑块(10)，滑块(10)上安装有冲压机构(11)，卡座(9)上设置有与滑块(10)相适配的固定机构，支架(1)上通过调节机构连接有与冲压机构(11)相适配的限位滑套(12)。

2.根据权利要求1所述的一种孔板填料加工用可倾压力机的压力装置，其特征在于：所述传动机构包括传送带(13)，电机(3)和转盘(4)上分别安装有大传动轮(14)和小传动轮(15)，传送带(13)套设在大传动轮(14)和小传动轮(15)上。

3.根据权利要求2所述的一种孔板填料加工用可倾压力机的压力装置，其特征在于：所述缓冲机构包括缓冲套(16)，缓冲套(16)与传动杆(7)连接，缓冲套(16)的内部滑动连接有滑板(17)，滑板(17)上安装有缓冲柱(18)，缓冲柱(18)的顶端贯穿缓冲套(16)与连杆(6)连接，缓冲柱(18)上套设有缓冲弹簧(19)，缓冲弹簧(19)的两端分别与缓冲套(16)的内顶壁和滑板(17)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种孔板填料加工用可倾压力机的压力装置，其特征在于：所述固定机构包括多个定位杆(20)，多个定位杆(20)均与卡座(9)滑动连接，并且滑块(10)上开设有与多个定位杆(20)相适配的定位槽，多个定位杆(20)的顶端连接有固定板(21)，多个定位杆(20)上套设有固定弹簧(22)，固定弹簧(22)的两端分别与固定板(21)和卡座(9)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种孔板填料加工用可倾压力机的压力装置，其特征在于：所述固定板(21)与固定杆(8)滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种孔板填料加工用可倾压力机的压力装置，其特征在于：所述调节机构包括多个气缸(23)，多个气缸(23)均安装在支架(1)上，多个气缸(23)的顶部输出端通过U型板(24)与限位滑套(12)连接。

7.根据权利要求6所述的一种孔板填料加工用可倾压力机的压力装置，其特征在于：所述调节箱(2)上开设有便于冲压的冲压槽。

8.根据权利要求7所述的一种孔板填料加工用可倾压力机的压力装置，其特征在于：所述电机(3)的外部设置有防护罩(25)，防护罩(25)与调节箱(2)连接，并且防护罩(25)上安装有检修盖。

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